工业硅节能工艺技术改造

工业硅节能工艺技术改造作者冯伟董大庭机构陕西延长石油集团有限责任公司陕西西安哈密红山化工有限责任公司刊名《无机盐工业》年第期-页共页硫化钠芒硝技术改造文摘煤还原芒硝法生产硫化钠生产工艺存在高污染、高能耗问题。针对煤还原芒硝法生产硫化钠工艺存在的问题提出技术改造措施．主要从煅烧炉尾气余热阶梯利用、节约用电、烟道气除尘脱硫、煤高效燃烧等方面对传统工艺进行改造。结果表明，改造后工艺与原工艺相比，原煤节省了，每吨产品成本节约了元，年产万硫化钠生产系统年节约成本可达；同时，粉尘和二氧化硫排放符合国家排放标准，实现了减员增效、节能减排的目的。下载点此下载。

工业硅节能工艺技术改造.前言随着国家十二五发展规划的出台,对节能减排的重视提升到一个前所未有的高度。作为能耗大户的工业硅生产行业,开始受到越来越多的关注。仅计算一次能源消耗,工业硅生产的平均能耗高达每吨,其能耗成本占总生产成本的以上。有报道指出,全国工业硅企业现有余家,共拥有每年万吨的生产能力,而电炉总容量也超过了。如果每吨工业硅节能,全国每年可以节约.万吨标煤,减排.万.万吨。如此巨大的节能潜力,对进行其节能降耗的技术改造和有效的制度管理具有积极的经济和环境效益。本文工业硅生产过程所造成的能耗进行分析,并在此基础上探讨相应的节能降耗途径,旨在为行业的节能减排工作提供理论依据和资料参考。.工业硅生产能耗分析.工业硅生产的冶炼原理工业硅生产是以硅矿石为原料,碳材料为还原剂在电炉容器中进行冶炼的。其反应实质是利用还原性碳与二氧化硅发生氧化还原反应对硅进行冶炼提纯,总反应式如下:此公式是用来计算和控制正常熔炼过程的理。

工业硅节能工艺技术改造为加快我国钢铁工业节能减排技术与世界先进水平接轨，全面展示和交流节能减排新技术、新工艺和新装备，推进企业设备节能减排技术改造，总结企业在节能减排技术与设备管理工作中的先进经验，中国设备管理协会于年月-日在山东省莱芜市召开了第七届中国钢铁工业节能减排技术改造创新大会，大会由中国设备管理协会设备交易服务中心承办。中国设备管理协会工程服务办公室主任魏景林首先致辞，莱芜钢铁集团有限公司副总经理王广连致欢迎辞，中国金属学会、莱芜钢铁集团有限公司、马鞍山钢铁股份有限公司等有关领导和设备商代表分别作了主题讲话，着重介绍了年重点钢企能源利用状况和节能减排技术装备情况。钢铁行业领导，项目管理人员，高级工程技术人员，设备管理、节能环保、技术改造、设备采购人员等多名业内专家参加了本次大会。（吴菲）附件：点击下载-。

工业硅节能工艺技术改造云南永昌硅业股份有限公司硅铁电炉技术改造生产化学级工业硅项目顺利竣工验收|点击数：云南永昌硅业股份有限公司采用国内先进技术对台硅铁炉（原三、四号硅铁炉）进行技术改造和优化升级，改造为年产.万吨生产规模及配套系统的工业硅电炉。项目于年月开工建设，原计划投资，实际完成投资，节约投资约。其中，号炉于投产运行，平均日产成品硅.号炉于投产运行，平均日产成品硅.吨。经过一段时期投产运行后，设备运转正常，各项指标达到设计要求，工程质量、安全生产等单项验收及节能评估均已完成，近日，顺利通过市工信部门项目验收。硅铁炉技术改造为化学级工业硅冶炼炉国内尚无先例，属行业首创，通过技改升级后，永昌硅业不仅可盘活企业存量资产，对本行业也有显著的示范推广效应。

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