矿山机械轴类加工工艺流程轴类零件加工工艺一、轴类零件的功用、结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于的称为短轴,大于的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项:一尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低。二几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。
矿山机械轴类加工工艺流程轴类零件机械加工工艺文件_机械仪表_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|轴类零件机械加工工艺文件_机械仪表_工程科技_专业资料。机械工艺分析文件传动轴机械加工工艺过程卡传动轴机械加工工艺过程卡过程产品名图号共第页学院机械学院机械工程系工程系机械加工工艺过程卡称零件名称材料牌号坯尺寸工序号工种工步工序内容设备夹具下料车三爪自定心卡盘夹持工件毛坯外圆车端面见平钻中心孔用尾座顶住中心孔粗车外圆至,长粗车外圆至,长粗车外圆至,长调头,三爪自定心卡盘夹持处外圆车另一端面,保证总长钻中心孔用尾座顶住中心孔粗车外圆至粗车外圆至,长具刃具量具粗车外圆至,长粗车外圆至,长检验热钳车调质处理修研两端中心孔双装夹半精车外圆至长半精车外圆至长半精车外圆至?,长?半精车-.环槽半精车.环槽倒外角,处调头,双装夹半精车外圆至.,长半精车外圆至.长半精车外圆至?,长?半精车至尺寸,长车.环槽半精车。
矿山机械轴类加工工艺流程唐和雍周梦醒易洪汽缸盖重力铸造模具结构及制造工艺十三省区市机械工程学会第五届科技论坛论文集年唐和雍周梦醒易洪汽缸盖重力铸造模具结构及制造工艺第四届十三省区市机械工程学会科技论坛暨海南机械科技论坛论文集年秦永泽高质、高效、节能的焊接生产来源于全面的焊接管理年全国机电企业工艺年会《新兴铸管杯》工艺论坛征文论文集年约翰内斯海德汉张兴全海德汉产品在航空零件加工中的应用第二届民用飞机制造技术及装备高层论坛资料汇编(大会报告)年芮泽钢吴永群浅谈_不锈钢管焊接工艺苏、鲁、皖、赣、冀五省金属学会第十四届焦化学术年会论文集年刘建伟卧式镗床精度恢复快速提升铁路建设与装备现代化技术促进铁路跨越式发展中国科协第五届青年学术年会第九分会场论文集年刘建伟卧式镗床精度恢复科技、工程与经济社会协调发展中国科协第五届青年学术年会论文集年。
矿山机械轴类加工工艺流程内容简介篇矿山机械基础章流体力学基础?第二章液压传动基础第三章液压泵第四章液压马达与液压缸第五章液压控制阀第六章液压辅助元件第七章液压传动系统第二篇矿山机械生产制造概论章机械加工工艺过程的基本概念第二章工件的安装和机床夹具设计基础第三章机械加工工艺规程的制订第四章机械加工质量第五章轴类零件加工第六章套筒类零件加工第七章齿轮加工第八章箱体零件加工第九章机械装配工艺基础第十章机械设计工艺性第十一章特种加工第三篇矿山采掘机械生产制造新工艺新技术章煤岩的物理机械性质第二章凿岩机械第三章装载机械第四章掘进机械第五章采煤机械第六章支护设备第四篇矿山提升运输设备生产制造新工艺新技术章概述第二章矿井提升机的工作原理及结构第三章提升容器及提升钢丝绳第四章矿井提升理论及计算第五章刮板输送机第六章带式输送机第七章矿用电动车第八章矿井辅助运输机械第五篇矿山流体机械生产制造新工艺新技沫章矿山排水设备第。
矿山机械轴类加工工艺流程摘要本设计针对轴类零件的加工工艺及程序的编制,通过大量的轴类零件图纸绘制分析,工厂实际加工过程调查,和老师同学悉心分析讨论,众多相关资料的整合,并在在认真总结了前人成果的基础上,对轴类零件(套筒类)展开了仔细的分析。首先,对轴类零件的特征,类型等作了简要的介绍。在此基础上,对其加工工艺进行了阐述,接着对其进行分析。从分析简单的零件图到装假方案的确定,再到刀具的选择以及切削用量、背吃刀量、进给速率、编程设计等一系列问题的探讨,较全面地把轴类零件的加工工艺及编程方案进行了论证。走刀路线;夹具;加工用量;进给速率;工艺。
矿山机械轴类加工工艺流程本公司坚持以“诚信为本、质量、价格合理”的经营理念,坚持“客户”的原则为广大客户提供优质的服务。热诚欢迎各界朋友前来洽谈业务!.详细阅读床头箱青岛永隆机床制造有限公司是生产大型车床的专业厂家。公司主导产品有各种规格型号的大型连体、分体落地车床,重型卧式车床,立式车床,还可根据用户特殊要求进行非标设备的设计生产。公司生产的系列车床有二十余种规格,主要适用于风电机械、纺织机械、矿山机械、化工机械、铸造机械、橡胶机械、轮胎模具、锅炉压力容器、各种法兰、管件、阀门及盘状类、大直径工件的切削加工,能够车削各种大型零件的内外圆柱面、圆锥面、端面及曲面圆弧等成型表面。机床工作精度高、刚性强、外形美观、操作简单,性价比高,是用户之。
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矿山机械轴类加工工艺流程一、材料选择轴类零件常用的材料为锻造或轧制的碳素钢或合金钢。轴类零件之所以选用碳素钢和合金钢制造,是因为轴属于较为重要、较为精密的零件。它本身要求足够的强度和刚度包括变形刚度和接触刚度,足够精确的尺寸和较高的表面粗糙度,与滑动轴承配合处的轴颈表面还应有高的硬度。因而材料应具有优良的综合机械性能。而碳素钢和合金钢则能满足这些要求。尤其是碳素钢,因其价格低廉,锻造工艺性能良好,对应力集中没有合金钢敏感,所以应用尤为广泛。近年来,采用球墨铸铁或合金铸铁制造形状复杂的轴已获得很大的成功。估计随着铸铁质量的进一步提高,“以铁代钢”将取得更加飞速的发展。在选择轴的材料时,对载荷不大或不太重要的场合,可用、钢对载荷较大,较为重要的场合,以钢最为常用重载,且轴的尺寸和重量受到限制时,或轴的工作条件恶劣时,则采用合金钢,如此、等。制图根据上述分析,本传动轴以选号钢为宜。二、毛坯的选择该轴尺寸不大,但直径与最小直径。
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