高压水雾化制粉技术及工艺装备的研究
高压水雾化制粉技术及工艺装备的研究日前，由邯郸兰德雾化制粉设备有限公司与河北工程大学共同承担的“高压水雾化制粉技术及工艺装备的研究”项目顺利通过了省级鉴定验收，技术达国内领先水平。高压水雾化制粉技术及工艺设备是利用高压水通过环形喷盘对熔融金属喷射，经过冲击撕裂等环节，形成金属粉末，制粉技术先进，粉末形貌粒度可控，粉末氧含量低。整机模块化组合创新，分为熔炼、高压水雾化、干燥和筛分等部分，参数控制调整合理直观。熔炼炉采用定点浇铸，浇铸精度高，金属液流稳定，高压水压力达,流量，核心雾化部件采用多功能环形喷盘设计，雾化效率高。多项参数引入触摸屏控制。该项目技术设备自动化程度高，操作方便可靠，社会效益和经济效益显著，市场前景广阔，具有广泛的推广应用价值。
高压水雾化制粉技术及工艺装备的研究崔玉胜邵文柱王岩甄良_-电触头材料的组织结构与使用性能研究第五届中国功能材料及其应用学术会议论文集Ⅲ年吴勇朱良峰王裕文薛锦低压电器电触头钎焊质量检测系统的研制中国电工技术学会低压电器专业委员会第十二届学术年会论文集年杨日胜王裕文潘希德薛锦低压电器电触头质量检测与的研究中国电工技术学会低压电器专业委员会第十三届学术年会论文集年李恒粉体技术在低压电接触材料制造领域中的应用第六届全国粉体工程学术大会暨年全国粉体设备-技术-产品交流会会议文集年郭凤仪孟庆春刘丽英用模糊综合评判理论预测银基触头材料电寿命新世纪新机遇新挑战知识创新和高新技术产业发展（上册）年。
高压水雾化制粉技术及工艺装备的研究金属注射成形技术由陶瓷零件的粉末注射成形技术发展而来，是一种新型的粉末冶金成形技术。金属注射成形技术的主要生产步骤如下：金属粉末与粘结剂混合制粒注射成形脱脂烧结后续处理最终产品，该技术适用于大批量生产性能高、形状复杂的小尺寸的粉末冶金零部件，如瑞士的手表业用来生产手表零件。近几十年来，技术发展势头迅猛，能应用的材料体系包括：-合金、不锈钢、工具钢、高比重合金、硬质合金、钛合金、镍基超合金、金属间化合物、氧化铝、氧化锆等。金属注射成形技术要求粉末粒度为微米级以下，形状近球形。此外对粉末的松装密度、振实密度、粉末长径比、自然坡度角、粒度分布也有一定的要求。目前生产金属注射成形技术用粉末的主要方法有：水雾化法、气体雾化法、羰基法。常用的不锈钢金属注射用的粉末牌号有，-等。对于水雾化法制作流程为：选用不锈钢原料中频感应炉内熔化成份调整脱氧除渣雾化制粉质量检测筛分包装入库,主要用到的设备有：中频感应熔炉、高压。
高压水雾化制粉技术及工艺装备的研究日前，由河北工程大学承担的“高压水雾化制粉技术及工艺装备的研究”项目顺利通过了省级鉴定验收，技术达国内领先水平。高压水雾化制粉技术及工艺设备是利用高压水通过环形喷盘对熔融金属喷射，经过冲击撕裂、剪切、爆炸等环节形成金属粉末，制粉技术先进，粉末形貌粒度可控，粉末氧含量可控制在.以下。整机模块化组合创新，分为熔化、高压雾化、干燥和筛分等部分，参数控制调整合理直观。熔化炉采用定点浇铸，浇铸精度高，金属液流稳定，高压水压力达,流量，核心雾化部件采用多功能环形喷盘设计，雾化效率高。该项目技术设备自动化程度高，操作方便可靠，社会效益和经济效益显著，市场前景广阔，具有广泛的推广应用价值。
高压水雾化制粉技术及工艺装备的研究金属粉末是粉末冶金行业的基础原料，广泛应用于机械制造、化工、电子、汽车、航空航天等诸多领域，粉末性能直接影响产品的最终质量。随着经济的发展，各行各业对金属粉末的需求越来越大，对水雾化制粉技术及工艺装备的需求愈显重要。我公司针对国内制粉装置在使用中存在的问题，吸收国外同类产品技术，制定研制出适应我国国情的雾化制粉用成套装置，解决雾化制粉的关键技术问题水雾化制粉方法制取金属粉末工艺：首先金属或合金在感应炉中熔化、精炼，熔化的金属液体倒入保温坩埚，金属液顺导流管流下的过程中，超高压水流通过喷嘴将金属液体破碎成大量细小的金属液滴，细小的液滴在飞行过程中在表面张力和水的快速冷却共同作用下形成亚球形或不规则形颗粒，雾化后的金属颗粒在雾化塔中进行凝固、沉降、落入收粉罐中收集、分离。而且，通过调整制粉工艺过程中的不同参数，能够获得各种粒度分布及形貌的金属粉末，从而更好地满足机械制造、汽车工业、航空航天以及金属注。
高压水雾化制粉技术及工艺装备的研究先进的粉末制备技术是现代粉末冶金学和产品产业化的基础，是相关新兴产业发展的先导。高性能、低成本粉末制造技术的广泛应用推动了粉末冶金技术的进步，已经成为当今材料科学与工程技术研究的一个非常活跃的前沿领域。采用雾化法制取的粉末已占当今世界粉末总量的，其中气雾化法制取的粉末占，也是说有近一半是由气雾化技术来完成的。采用雾化法制取的粉末其球形度、粒度粉径、粒度分布集中度、金属化及致密度、表面质量等都是传统化学制粉法无法比拟的。雾化制粉法获得的用于制造电触头原材料的粉末具有以下优势：粉末粒度小且分布集中，最细可达目，有助于材料组织细化；金属化、球形化的粉末流动性好，自然晶界能有效抑制材料生产和使用过程中的晶粒长大；通过感应炉熔炼的电磁搅拌制成的粉末，合金组元成分均匀、致密度高，能保证最终产品的质量；金属化的颗粒不易团聚和粘连，无形损耗少。由于雾化制粉技术具有生产工艺稳定、不可控因素少、产品质量高、无化学试剂。
高压水雾化制粉技术及工艺装备的研究一种高压水雾化制粉的雾化喷嘴，涉及一种用于粉末冶金的金属粉末的装置，特别是采用高压水雾化制粉的环状限制式雾化喷嘴。它由喷嘴压盖、带有与喷嘴芯轴线呈现．．喷水孔的喷嘴芯、喷嘴盒组成。本实用新型的高压水雾化制粉的雾化喷嘴，在雾化喷嘴上进行改进，采用环状限制式雾化喷嘴，使雾化水压在可以得到较高的细粉率，在镍及镍基合金粉制备中，－．的细粉率可达到以上，比其它同压力水雾化喷嘴的细粉率高，雾化效率较高。该技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得权人授权。该全部权利属于金川集团有限公司，未经金川集团有限公司许可，擅自商用是侵权行为。买，获国家政策扶持，提升产品附加值！想买这个请加我们的：该受国家知识产权法保护。如您希望使用该，请联系权人，获得权人的授权许可。一种高压水雾化制粉的雾化喷嘴，该雾化喷嘴是整体为一环形结构体，其特征在于它由下列结构组成：喷嘴压盖－该喷嘴压盖。
高压水雾化制粉技术及工艺装备的研究高压水雾化制粉装置，由熔炼炉、漏包、雾化设备三部分组成，特点是：所述熔炼炉选用容量在公斤的中频无芯感应炉；漏包采用扁平漏中漏眼；喷射雾化器由雾化器主体、扇形喷雾喷嘴、环形喷头等组成，所述扇形喷雾喷嘴位于喷射雾化器主体中孔的外围，从前后、左右四个方向分布，喷嘴的轴线与金属液流的夹角α为，环形喷头位于扇形喷雾喷嘴的下方，该装置具有容量大，产量大，生产高效等优点。一种高压水雾化制粉装置，由熔炼炉、漏包、雾化设备三部分组成，其中熔炼炉采用中频无芯感应熔炼炉，所述漏包由壳体、耐火材料衬体、坩埚组成，所述雾化设备由喷射雾化器、分流器、雾化筒、集粉罐、水泵及连续管线等组成，其特征在于：所述熔炼炉选用容量在公斤的中频无芯感应炉；漏包采用扁平漏中漏眼，即在漏包中的坩埚底部中间开有可形成带状金属液流的扁平漏眼；所述漏包置于雾化设备的喷射雾化器主体上，其附属护套与喷射雾化器主体中孔构成封闭连接；所述的喷射雾化器由雾化器主。
