矿石反射炉

矿石反射炉含铜炉料在反射炉内熔炼成铜锍的铜熔炼方法。铜精矿或铜精矿的焙砂与石英石、石灰石等熔剂组成的炉料,在燃料燃烧形成的火焰、高温炉气和炉内表面热辐射作用下熔化,熔融产物在料坡上和熔池中与其他炉料组分发生化学反应,生成铜锍见锍和炉渣并分层。铜锍送转炉吹炼成粗铜,炉渣弃去。反射炉炼铜适于处理细粒浮选精矿,对原料和不同类型的燃料适应性强,流程简短,生产稳定,渣含铜低至可直接废弃的程度,炉床面积大,适于大规模生产,从而.本文共字阅读全文权威出处：《中国冶金百科全书》中国冶金百科全书有色金属冶金经侧置风眼向铜锍层鼓入高压空气或富氧空气,将加到熔池表面的含铜炉料炼成铜锍的铜熔炼方法,属于熔池熔炼。它具有加速气、液、固三相间传质和传热过程的特点,也是一种强化生产、降低能耗和消除污染的炼铜方法。简史中国白银有色金属公司于年开始研究白银炼铜法。年,北京有色金属研究总院、白银矿冶研究所和北京矿冶研究总院参与协作研究。年先后完。

矿石反射炉铜熔炼反射炉的选择所属分类：工艺流程图|标签：冶炼|浏览字体：反射炉熔炼炉料的能力可从每日到左右，可达以上。炉床面积通常为，达。其主要结构尺寸选择计算如下：一、炉床面积炉床面积是指炉内渣线处平面面积，其计算公式为：式中－炉床面积，；－每昼夜熔炼的固体炉料量，；－床能率，。二、炉膛宽度炉膛内宽在之间。实践表明，增加炉子宽度有助于提高反射炉熔化料量和降低燃料率。大型熔炼反射炉宽度有达左右的。确定反射炉内宽还须考虑安装燃烧器所需的宽度。式中－炉膛宽度，；－燃烧器个数，个；－燃烧器中心距，；－外侧燃烧器中心至炉侧墙距离表为熔炼反射炉宽度及燃烧器安装实例。表熔炼反射炉及燃烧器安装实例厂别燃料炉床面积炉膛宽度燃烧器个数燃烧器中心距燃烧器外距外侧燃烧器到炉侧墙距燃烧器安装角度大冶白银粉煤粉煤三、炉膛长度熔炼反射炉的炉长一般为，有的长达。在有液态转炉渣返回时，炉子宜长些；对难熔炉料、高粘度。

矿石反射炉.（生）注：诺兰达采用温度为的预热空气；大冶炉料包括含水分和烟尘；白银炉料未计入所含水分和烟尘；犹他炉料未计入所含水分。二、脱硫率熔炼反射炉脱硫率取决于炉料的矿物成分，一般为，在熔炼含有大量高价硫化物的生精矿时，脱硫率一般为。表为熔炼反射炉脱硫率实例。表熔炼反射炉脱硫率实例.注：白银炉料含硫较高，而且炉料中配有的焙烧矿，故脱硫率较高。三、燃料率一般熔炼反射炉的热消耗量和燃料率见表。熔炼反射炉燃料消耗实例见表。表一般熔炼反射炉的热消耗量和燃料率表.注：大冶实际上还烧备份重油，未计入。国外熔炼生精矿反射炉的熔炼炉膛积热强度一般为，国内有料坡熔炼的反射炉一般为。四、烟尘率烟尘率与炉料的物理性质、炉内压力、加料方法、烟气流速等有关，一般为。烟尘率实例见表。表反射炉出炉烟气成分实例五、溶剂率和造渣率溶剂率和造渣率可在较大范围内变动，一般溶剂率约为，造渣率约为。六、回收率熔炼反射炉回收率主要与原料品位、随炉渣损。

矿石反射炉姜文英柴立元何德文王云燕欧阳丽伟铅锌冶炼企业循环经济建设中的物质流分析方法研究环境科学与管理年期刘新建王亚军赵体茂豫光炼铅法生产实践（昆明）中西部第四届有色金属工业发展论坛论文集年李正明张伟窦传龙朱北平陈顺湿法炼锌中铅银渣的处理回收工艺（昆明）中西部第四届有色金属工业发展论坛论文集年高富娥铅精炼阳极铸锭机组改造实践（重庆）中西部第二届有色金属工业发展论坛论文集年王浩宇王娟添加石灰石减少挥发窑窑内粘结的试验研究南昌中西部第三届有色金属工业发展论坛论文集年杨大锦谢刚李荣兴张皓东低品位氧化锌矿锌浸出性能及浸出过程动力学研究年全国冶金物理化学学术会议论文集年陈家希杨大锦谢刚李荣兴陆莹杂质钴和镍在锌电沉积过程中的行为研究年全国冶金物理化学学术会议论文集年邱廷省廖德华毛仁康尹艳芬某难选金矿加温化学预氧化浸出技术年全国湿法冶金学术会议论文集年丘克强顾桁陈少纯废弃电路板金属资源特点及其湿法冶金再生技术的发展现状年全。

矿石反射炉反射炉熔炼适于处理浮选的粉状精矿。反射炉熔炼过程脱硫率低，仅，适于处理含铜品位较高的精矿。如原料含铜低、含硫高，熔炼前要先进行焙烧。反射炉生产规模可大型化，对原料，燃料的适应性强，长期来一直是炼铜的主要设备，至年代初，全世界保有的反射炉能力仍居炼铜设备的首位。但反射炉烟气量大，且含仅左右，回收困难。反射炉的热效率仅，熔炼过程的反应热利用较少，所需热量主要靠外加燃料供给。年代以来，世界各国都在研究改进反射炉熔炼，有的采用氧气喷撒装置将精矿喷入炉内，加强密封，以提高浓度。中国白银公司冶炼厂将铜精矿加到反射炉中的熔体内，鼓风熔炼，提高了熔炼强度，烟气可用于制取硫酸。反射炉为长方形，用优质耐火材料砌筑。燃烧器设在炉头部，烟气从炉尾排出，炉料由炉顶或侧墙上部加入，冰铜从侧墙底部的冰铜口放出，炉渣从侧墙或端墙下的放渣口排出。炉头温度，炉尾温度，出炉烟气左右。熔炼焙烧矿时，燃料率，床能率日。铜精矿直接入炉，燃。

矿石反射炉反射炉熔炼是传统的火法炼铜的主要方法。以前，世界上主要产铜国如美国、智利、赞比亚、秘鲁和前苏联等的粗铜主要是用反射炉生产的。据年代初期不完全统计，全世界采用反射炉熔炼法的铜冶炼厂仍有家，其产铜量在以上，约占全世界铜熔炼总生产能力的。这是由于它具有对原料的适应性较好，对燃料种类无严格要求，炉体寿命长、易于操作，作业率高，适合大规模生产等优点。如前所述，反射炉熔炼具有两大缺点，为数尚多的工厂已在对现存的反射炉进行技术改造，其主要改造途径是富氧空气熔炼和使用热风。小名滨、卡勒托内斯、楚基卡马塔、罗卡纳、霍恩、国际镍公司和莫伦西等冶炼厂的反射炉使用了富氧熔炼，氧－燃料喷嘴（粉煤、油、气体燃料）安装在反射炉头部或靠近炉头的炉顶两侧，火焰直接喷射到料坡上熔化炉料，可以减小出炉烟气体积，提高烟气中浓度。使用富氧可使火焰温度升高，提高对炉料的传热速率，减少排出烟气带走的显热，节约燃料。并且提高了炉子的生产率。由于烟。

矿石反射炉为了充分发挥现有设备能力和提高企业经济效益,平桂冶炼厂自年以来,不但处理本局矿山产出的种锡精矿,而且处理来自湖南、广东、广西等省区犯个矿山的锡精矿。由于人厂原料来源广,批数多、批量小、性质复杂,给配料工作带来很大困难。为了确保反射炉还原熔炼指标,希望找到一个既简便,又能满足工艺要求的配料计算公式。一、还原媒配入,公式推导经炼前焙烧后的锡精犷,一般含有比锡易还原的银、铜、秘、铅、锑、铜、锗、锢等金属氧化物,与锡相近的铁的氧化物和比锡难还原的钨、锌、铝等金属氧化物。在锡精矿反射炉还原熔炼条件下,比锡难还原的金属氧化物仍以氧化物的形态形成熔融炉渣,余下能被还原的金属氧化物中,其含量而言,除铁和锡的氧化物含量较高外,其它金属氧化物的含量很少,消耗的还原剂量也很少,因而在公式推导过程中只考虑锡和铁的氧化物还原所需的还原剂量。.二氧化锡的还原。锡精矿培烧后,锡主要呈:状态存在。根据多年生产实践,焙烧矿中二氧化。

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矿石反射炉整个反射炉由炉基、炉底、炉墙、炉顶、炉尾烟道、加固支架、装料设备、虹吸出铋口、冰铜及渣放出口等几部分组成。一、炉基。炉基用红砖砌筑在基础之上，按设计图纸的要求，预先留出拉杆穿过部分，同时有利于炉底通风，以免当炉底漏铋时，铋液渗入地下。炉基高约.米，上面铺一层耐火泥拌和的细砂，以保持表面平整，使铁箱底部钢板严密吻合在炉基上，以保证均匀受压。二、炉底。反射炉底是指熔池的底部，砌筑在铁箱内，炉底由下至上之层次为：钢板上衬一层石棉板；②根据炉底反拱的弧度砌铺底砖；③在铺底砖上用混合料（耐火砂、耐火混与水玻璃拌和）捣筑炉底；④用粘土砖砌下层炉底反拱；⑤用镁砖（铬镁砖）砌上层炉底反拱。三、炉墙。炉墙分内外两层，外层炉墙用粘土砖砌筑，内层炉墙渣线以上用粘土砖砌筑，渣线以下用镁砖砌筑。要求渣线以下砖缝小于。米长度内膨胀缝宽度：粘土砖为，镁砖为毫水。为了防止内层炉墙渣线腐蚀后向熔池内倒塌，常在每隔.米处，内外层搭砌一。

矿石反射炉反射炉是一种室式火焰炉，炉内传热方式不仅是靠火焰的反射，而且更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热。其传热方式而言，很多炉型（如加热炉、平炉等）都可归于反射炉，古代搅炼法炼钢也是用反射炉，现在此名称一般是指有色金属冶炼用的反射炉。中文名称：反射炉英文名称：定义：燃料在燃烧室燃烧，生成的火焰靠炉顶反射到加热室加热坯料的炉子。应用学科：机械工程（一级学科）；锻压（二级学科）；锻造加热与加热炉（三级学科）反射炉反射炉一种室式火焰炉。炉内传热方式不仅是靠火焰的反射，而更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热。其传热方式而言，很多炉型（如加热炉、平炉等）都可归入反射炉。一般是指有色金属冶炼用的反射炉。反射炉在有色金属冶炼中用途很广，用于干燥、焙烧、精炼、熔化、保温和渣处理等工序。反射炉一直是炼铜的主要设备。炼铜反射炉采用优质耐火材料砌筑，炉顶有拱式和吊挂式两种：拱式炉顶多用硅砖；吊挂式炉顶和侧墙。

矿石反射炉固体炉料一般通过炉顶上的两侧加料孔加入反射炉。通常在整个炉长三分之二的前段加入原料，三分之一后段加入石英石，以形成依附两侧炉墙的料坡，使炉墙不直接与高温火焰接触，延长炉墙寿命，减少炉墙的热损失。料坡高度一般是控制顶部距炉顶拱脚的距离，处理生精矿时可取，处理焙烧矿时可取。处理生精矿容易形成料坡，处理焙烧矿难以形成料坡而成为无料坡熔炼。炉料加入量和加入速度，主要取决于炉料的熔化速度，可以用人工或机械方法测定料坡高度给予控制。炉料加入量沿炉长分配的比例随炉内温度区域的不同而不同。国内反射炉一般在高温区加入炉料的左右。每个加料口每次加料时间，在高温区不多于，中温区不多于。加拿大加斯佩厂设有一台内部尺寸为的熔炼生精矿的反射炉，每班加入批炉料，每小时。炉料从炉顶两侧加入，加料口分布于距炉头前的区段内，其中心间距为。我国白银一冶原用人工观察料坡大小来调整加料时间或加料量，于年主要根据侧墙受辐射热随料坡大小而变化的。

矿石反射炉炼锡反射炉用于熔炼锡精矿，铜精矿及镍精矿电炉用耐火砖规格较小，一般炉膛长，宽，炉底面积，炉底至炉顶高熔池深度，炉子用于熔炼锡精矿、产出粗锡，每炉产锡量。炼锡反射炉与铜精炼反射炉相似，配料由炉顶上的加料孔装入，这点又与铜精矿熔炼反射炉相似。金属锡和炉渣由侧墙上开设的放出口排出。锡精矿熔炼反射炉主要构造及用耐火材料分为以下几种：（一）炉基和炉底，液态锡在高温下表面张力小，粘度小，很容易从炉子不严密的缝蠢漏出，不但造成损失，而且影响炉子寿命。因此反射炉炉底总是用铁壳包起来，壳外利用空气对流冷却保护。所以炼锡反射炉是架空在有通风道的基础上，也便于取出炉底漏锡。炉基，碎石层为，混凝土层为，在其上沿纵向砌条砖墙，墙高，墙上横放一排工字钢或槽钢，炉壳放在钢梁上，这样砖墙基础与炉底壳之间形成条自然通风道，保证炉底冷却并便于回收漏下的锡。炉底，炉底结构有用砖砌的，也有用镁砂烧结的，有以下几种：砖砌炉底的结构，由下。