矿山放炮打眼机

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矿山放炮打眼机⑶装药时,药卷被捣实,增加了药卷的密度,降低了炮轰的稳定性。⑷质量不好或变质,或炮眼内受潮湿而失效⑸起爆能力不足,起爆后达不到稳定轰,由于某些不利影响致使炮轰中断,产生残爆或爆燃。⑹在深孔小直径装药爆破中,由于管道效庆而将爆轰方向未端药卷压死造成世爆成为残药。预防措施:⑴采取合理的装药方法。⑵装药前必须将炮眼内煤、岩粉清除干净。⑶加强对的检查和保管,不使用超期和变质的。⑷装药时不要用炮棍捣实。⑸处理残炮的方法与处理瞎炮基本相同。放空炮的原因有哪些?怎样预防?答:原因:⑴充填炮眼的炮泥质量不好。⑵炮眼的间距过大,炮眼方向与最小抵抗线方向重合,两者都会使火电厂力由抵抗最弱点冲出,造成眼壁和炮眼口不同程度的破坏。产生空炮。预防方法:⑴充填炮眼的炮泥质量要符合《煤矿安全规程》的有关规定。⑵保证炮泥的充填长度符合《规程》的规定。⑶布孔的间蹑和孔深要合理,并根据煤、岩层硬度、眼的角度。

矿山放炮打眼机、所有放炮人员包括放炮,送药,装药人员必须熟悉火药性能。每班必须有固定的,经过专门培训,并持有合格证的放炮员担任放炮。打眼必须按炮眼布置图进行打眼,放炮员必须依照放炮说明书进行放炮工作。爆破作业必须执行“一炮三检”、“三人联锁”制度。、打眼前先检查电煤钻,电缆有无损坏和漏电现象,发现问题及时处理。、打眼时必须经常检查顶板、煤壁和支架情况,有问题及时处理。在顶板破碎或局部冒顶处,炮眼可适当布置得稀点或只打底眼不打顶眼。、禁止在旧眼残眼内继续钻进;禁止手扶钎子点眼;禁止站在溜子上操作。、打完眼应及时清扫电钻,将电钻放回上风巷或下运巷支架完好处,把电缆盘好,禁止将电缆放入工作面内。、检查电钻有无损坏处,而后切断电源,以备交接。、放炮员携带火药不准与其他人一起乘人行车去回采工作地点。在交接班、人员上下井的时间内禁止运送火药。、放炮员领到火药后,必须直接运到工作地点,不准在人员集中地点或电器设备地点停留。、雷。

矿山放炮打眼机近日,一台由兖矿集团机电设备制造厂自主研发的型半煤岩巷悬臂式掘进机在杨村矿“安家落户”。据这个矿综机设备管理办公室主任张建鹏介绍,该设备长.米,宽.米,高.米,重.集截割、装运、行走等多种功能于一身。截割部采用纵轴设计,固定式炮头,刚性强、故障率低,定位截割断面㎡,截割硬度,纵向工作坡度,是半煤岩巷道掘进的“杀手锏”。在这个矿,薄煤层可采储量占矿井全部可采储量的,而半煤岩巷道掘进是掘进工作的重点,但多年来技术装备的落后使该矿半煤岩巷道掘进一直处于“人工打眼放炮、耙装机装载运输”的半机械化状态。期间,虽然对耙装机等关键设备进行过升级换代,一定程度上提升了排矸能力,但没有根本解决单进水平低、安全系数低、巷道成型率低、劳动强度大、现场环境差的难题。同时,随着这个矿含硬夹矸薄煤层机械化开采工艺的成熟应用,薄煤层开采效率得到极大提高,采掘比例失调的现象日益凸显,落后的半煤岩掘进工艺已经成为制约。

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矿山放炮打眼机随着煤矿机械化程度的提高,回采工作面已很少采用打眼放炮方式,但巷道掘进还需要进行打眼放炮。因此,巷道掘进进度及效率的提高是摆在广大工程技术人员和经营管理者面前的重要问题,而影响掘进进度及效率的主要因素是打眼放炮和棚子的架设。打眼放炮的效果好坏又是影响棚子的架设快慢及质量的主要因素。特别是各种地质因素对打眼放炮有不同的要求,但作业规程中对不同的地质因素只有相对应的安全措施,而缺少地质因素对打眼放炮产生哪些影响的说明。可是掘进放炮员只对规程中的炮眼布置和装药量有所了解,对各种地质因素下的打眼放炮方面的知识了解甚微,只能摸索着干。因而造成巷道连续发生冒顶、片帮事故,致使三材消耗增加,劳动强度增大,效率低、成本高,工程质量下降。因此,笔者根据多年来掘进工作的实际经验,对不同地质因素下改进打眼放炮方式作一探讨。影响打眼放炮的地质因素影响打眼放炮的地质因素很多,总体上分为内因地质因素和外因地质因素,内因地质因素。

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矿山放炮打眼机通风区专职放炮员执行);必须依照爆破说明书进行爆破作业。爆破作业必须执行“一炮三检制”。井下爆破作业,必须使用煤矿许用三级安全。同一工作面不得使用种不同品种的。必须使用煤矿许用毫秒延期电。使用煤矿许用毫秒延期电时,一段的延期时间不得超过。不同厂家生产的或不同品种的电,不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索,严禁使用火。坚持“一炮三泥”制度,即座底泥、水炮泥、封口泥;无分封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁起爆。严禁裸露爆破。从成束的电中抽取单个电时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电顺好,拉住前端脚线将电抽出。抽出单个电后,必须将其脚线扭结成短路。装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:必须在顶板完好,支架完整,避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量,以当时当地需要的数量为限。②装配。