沥青拌合站操作规程

沥青拌合站操作规程沥青拌和站操作规程_建筑土木_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|沥青拌和站操作规程_建筑土木_工程科技_专业资料。沥青沥青拌和站操作规程.作业前的准备电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。清理现场，检查各部分防护装置是否安全可靠，防火用具是否齐全、有效。检查各部件是否完好，各传动部件有无松动，各部连接螺栓是否紧固可靠。检查各润滑油、润滑脂是否充足，减速箱内油面是否适当，气动系统的专用油油量是否正常。检查粒料、矿粉、沥青、燃料及水的数量、质量或规格及其他技术参数是否达到生产要求。检查导热油加热装置，根据不同季节和生产需要提前将导热油升至规定温度。检查振动筛筛网面有无石子、杂物堵赛及破损，并根据生产要求确定是否更换筛网规格。检查钢丝绳是否完好，成品料斗在轨道上的位置是否正确，行程开关是否灵敏可靠。检查电源是否符合设备额定电压及频率的要求，偏差不允许大于。检查各部开关、接触器、继电器、电动机、电。

沥青拌合站操作规程一、搅拌设备在作业过程中，应确保设备处于良好状态外，还应配置矿料含水率检测仪及成品料化验仪，并经常检测有关数据，供操作人员及时调整操作，以保持设备处于良好状态。二、矿料含水率除影响生产能力外，还是决定燃料耗量的主要因素。应增设料棚。三、作业前应充分检查搅拌设备所有工作部件和装置是否完好、正常。如有问题必须妥善处理后方可作业，切忌带病作业。四、作业必须严格按照使用说明书规定的程序和注意事项进行。点火正常后，应监视除尘器工作是否正常，保证干燥滚筒在负压下燃烧；生产开始后，应监视热料提升机、搅拌器工作是否正常，以协调其它部分的运行。五、作业结束后应停止供料，逐渐关闭燃烧器，用热细料洗刷搅拌器，排净烘干滚筒和搅拌器内的热料；当干燥滚筒温度降岛时，停止干燥滚筒、鼓风机、除尘系统的运转，切断操作室总电源。六、使用湿式除尘器，烟气中含硫等元素，净化水会酸化，对金属有腐蚀作用，因此在水中必须添加中和剂，定期更换循环。

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沥青拌合站操作规程（六）在操作过程中，进料速度要根据待处理的物料种类来调整。进料速度太快，筛子可能出现过载。当物为相互重叠时，过量的进料则为事故。（七）热料贮存料斗在进行维修之前，必须停车关闭主隔离开关。在维修过程中要按下自锁装置的停止按钮，作为一项附加的注意事项是拔出保险丝。如果维修工作与气动装置相边或与其邻近，则必须使用三通阀将整个空气回路包括气柜全部排空。（八）进入浆式搅拌：机内工作之前，最重要的是设备的电机首先要和总电源断开，并采取保护措施以保证在工作进行过程中搅拌机不再转动。（九）称量斗：在靠近气动控制闸门的附近进行工作之前，必须先遵守以下预防事项：断开主电源隔离开关，按下自锁按钮，拔下保险丝，并确保其在维修期间不能复位。当维修结束后，要操纵空气阀的手动过载开关以关闭闸门，装上保险丝，合上主隔离开关，用电钥松脱“停车”按钮，打开固定在截流阀上的装置。启动压缩机，打开压缩机截流阀。（十）沥青泵：在循环泵开动之。

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沥青拌合站操作规程北京中科路达试验仪器有限公司是生产沥青混合料拌和机的专业厂家，具有雄厚的技术力量和精良的设备，可为用户提供高质量、高性能的产品和完善的技术服务。沥青混合料拌和机操作规程、接通电源，设置拌合温度及拌合时间；按下电源开关。当达到设定温度后，按下“上升”按钮，将搅拌叶提起。把事先予热好的混合料倒入搅拌锅中；按下“下降”按钮，搅拌叶落下后再按“启动”；搅拌完毕后按“上升”按钮，将搅拌叶提起。打开定位器，将锅倒置，把混合料掏出；用毕切断电源，清洗沥青混合料拌和机。沥青混合料拌和机型号:-型沥青混合料拌和机按交通部-“公路工程沥青及沥青混合料试验规程”的各项规定生产制造的，目前它已被广泛地应用于公路系统的科研、施工和监理部门的实验室中。沥青混合料拌和机、拌和容量：升（升加热锅温度范围：室温（任意设定控温精度：.、拌和-（任意设定）搅拌桨转速公路自转沥青混合料拌和机是北京中科路达试验仪器有限公司的主打产品,质量可。

沥青拌合站操作规程一、砼拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出物料，故障排除后再启动。三、按规定定期检查养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。四、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防起动。机器在运转过程中不得维修。五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。六、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。七、沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料。

沥青拌合站操作规程沥沥及沥沥充；③沥沥沥的度是否到生沥度，如未到需沥沥加后再沥青温达温达温④根据冷骨料的配比沥沥骨料沥料情，不沥部分必沥配沥再生沥况；⑤沥沥到沥人沥和沥助沥沥是否沥全，如沥机是否到位，沥沥是否到装位，各沥位操作人沥是否到位；沥沥沥沥油供油量及沥沥沥位置等，沥沥沥，沥沥沥沥是否能炉青启青青正常沥沥存罐沥入沥量斗；从青青称、在接通沥源前，沥先沥沥各沥沥的位置是否正，注意各部确并位接通沥源的沥序；沥微机沥，沥注意其沥后是否正常，以便采取相沥措施；启启、根据天工程需要的沥混合料配比，正沥置微机的当青确内各沥；参数、沥空沥机，待到沥定沥力后，手沥各沥沥沥次，沥保正启达气数确常工作，特沥是成品料沥沥，要罐余物排；将内残尽、沥其余沥沥前，要先沥整沥沥的有沥人沥沥出信，使之准沥启个号、按沥沥的沥路沥沥沥系，沥序沥各部位沥机，沥沥操作巡沥沥要沥启启察沥沥沥是否正常如有常，立通知控制室，采取相沥措施运异即；沥沥空沥沥分沥。

沥青拌合站操作规程七、起动机设备一、只有操作人员和（或）工地现场管理人员才能起动设备。设备或起动某一指定的部分以前要确认已经没有任何危险情况，并且所有人员都要离开运动的部件，非规定的操作人员应当远离设备周围。在每个起动步骤操作以前，要确认相关的音响警报信号部能发出音响，、在操作过程中，操作人员始终都应该留在控制室内，当主开关转至“”（接通）位置，操作循环开始，当它转至（关闭）位置时，循环结束。当搅拌设备进行功能操作时，操作人员决不要离开控制室。八、严禁使用安全装置一、每当偶然有危险的时候，要使用的安全装置（跳闸线或按钮），安全装置只能用于急情况下停止搅拌设备面不能用于其它目的（维护清理，加注然油等等）二、在操作过程中不能靠近皮带输送机和料仓轨道。三、不要靠近装载机的工作区域。四、严禁堵住通道或平台五、除非特别需要，否则不要靠近控制室，预称重料斗不要过载并且不要形成有塌落危险的料。六、导热油使用时的任何一根软管有要始。

沥青拌合站操作规程一、在电气部件方面、转动电气柜的主开关至“关闭”位置，关闭电源。、将“禁止操作”的警告牌挂在主开关的手柄上。、从控制台上取下电源开关钥匙、警告！即使当电气柜上的主开关被转至“关闭”位置，设备的某些部分导热油锅炉也要处于供电状态，参见位于控制台上安装在这个部位上，在这些部件工作以前，要将相应的电源开关转至“关闭”位置，只有规定的操作人员才有资格接进配电柜。二、在气动操作部件方面、使压缩空气罐减压、关闭电源或打开相应的旋塞，以便排出冷凝液、用适当规格的锚定螺栓阻挡住由于重力作用可能会移动的任何部件。三、当加扭装置正在工作时，导热油的供油阀和回流阀要始终关闭，等待直至达到一定温度的保护条件。四、除非特殊指定，否则不能对正在运转的部件进行润滑，维护或调整要遵守安全操作规程，重新进行工作时的安特别当心，并且要遵守当地和国际要求的所有安全规定。五、在吸烟或靠近烟火时，决不要检查油箱或加油。六、决不要使用汽油容剂。