链条锅炉煤粉复合燃烧节能的技术

链条锅炉煤粉复合燃烧节能的技术（原国家经贸委节能信息传播中心）摘要：齐齐哈尔破厂链条锅炉运行状况差的问题，提出应用加煤粉复合燃烧技术对链条锅炉加以改造的措施。本文介绍了该复合燃烧技术的内容、机理和优点，系统安装，项目监测情况；论证了该技术的推广潜力。链条锅炉；加煤粉；复合燃烧技术；节能改造中图分类号：.齐齐哈尔破厂破生产中加热、杀菌等所需蒸汽由动力车间提供。动力车间锅炉房内原有一台和两台.链条锅炉，总出力仅有，热效率为。其中的出力为，热效率为，运行状况差，不能满足生产要求。该厂于年月采用复合燃烧技术对该锅炉进行了改造。一、复合燃烧技术链条锅炉加煤粉复合燃烧技术是为了强化炉内燃烧过程，提高燃烧效率及煤种适应性。从锅炉燃烧理论可知，保持炉膛足够高的温度是保证锅炉良好燃烧的首要条件，炉温高则煤在炉内干燥、干馏顺利，达到着火温度的时间短，着火容易。炉温越高，对煤的着火越有利，煤种适应性也越好。在现在燃煤锅炉的燃烧方式中，煤粉炉的炉温。

链条锅炉煤粉复合燃烧节能的技术山东省聊城市华宝节能科技有限公司自主研发的《链条锅炉煤粉复合燃烧高效节能装置》节能技术国内领先。该装置的研制成功填补了我国燃煤链条锅炉节能技术的空白，是燃煤链条（层燃）锅炉的一次技术革命。一、具有下列实用优点、不改原锅炉的结构，不影响用户生产。环保效果好，因用煤量减少，产生煤烟废气减少；升温快，使用后可缩短达到生产要求的炉运行时间，特别是运行中断一段时间后，再运行时升温明显。易操作，燃烧状况调整时，只需要调整给煤量和风量能达到理想效果。维修费用低，方便快捷，一般的链条锅炉全年维修费用只占年总节能款的-左右。二、节能原理、原煤燃烧过程首先是预热、脱水、脱气、分解，然后进行燃烧。这个过程较长，有很多热量以水蒸气和烟的方式排放掉。并且原煤的粒度很大、不均匀，与空气接触也不均匀，很多可燃碳随着煤渣排出，造成浪费。煤粉越细，表面积越大，与氧气接触角越大，燃烧越充分。煤粉和挥发份中分解的和与空气混合均匀，在喷。

链条锅炉煤粉复合燃烧节能的技术链条锅炉采用煤粉复合燃烧技术收藏本文分享我厂现有产热量为.一的链条锅炉共巧台,担负着工厂生产用汽及厂房、住宅的采暖,由于链条锅炉对煤质要求比较苛刻,当煤质粒度、挥发分或发热量任一指标达不到锅炉设计要求时,锅炉蒸发量显著下降。随着工厂生产的发展和生活水平的提高,蒸汽需用量越来越大,使蒸汽供需矛盾更加突出,因而增加锅炉蒸汽产量已是我厂当前函待解决的问题。根据我厂目前情况,增加锅炉蒸汽产量,在原有锅炉房增加蒸汽锅炉台数,或新建锅炉房,均不可行。于是我们在锅炉本体挖潜增效上作文章。一、链条锅炉加煤粉复合燃烧技术原理哈尔滨航天热能工程技术开发公司研究推广的链茶锅炉加煤粉复合燃烧技术,为链条锅炉燃用中低质煤提供了一种新型的高效节能燃烧方式。该技术综合了链条锅炉和煤粉锅炉的优点,将炉排层状燃烧和煤粉悬浮燃烧优化组合,在炉排火床燃烧的基础上加人少量煤粉,强化了燃烧强度,从而提高炉膛温度,改善了炉排上新煤的着火条件。

链条锅炉煤粉复合燃烧节能的技术核心提示：通过对实际项目的研究，着重从理论、应用、市场潜力及经济效益等方面分析链条锅炉加煤粉复合燃烧技术的可行性和实际效果，为类似项目作示范。案例研究目的通过对实际项目的研究，着重从理论、应用、市场潜力及经济效益等方面分析链条锅炉加煤粉复合燃烧技术的可行性和实际效果，为类似项目作示范。总投资项目改造总投资为。节能效果该技术投入使用后，节约原煤吨年，节电约万度年，年综合效益达年减排吨。（煤价元电价.元度）投资回收期.年。案例源单位齐齐哈尔明月企业集团公司（齐齐哈尔啤酒厂）。监测单位黑龙江省节能监测中心。适用对象凡使用链条锅炉、抛煤机链条炉、快装锅炉、往复推动炉排锅炉德用户，如锅炉实际出力不足或需要增容均可采用复合燃烧技术对其进行改造，以提高锅炉出力及热效率。案例分析概述齐齐哈尔啤酒厂是年生产能力达万集新能源制麦、酿造、包装为一体的现代化啤酒生产企业．该厂啤酒生产工艺中的加热、杀菌等所需蒸汽。

链条锅炉煤粉复合燃烧节能的技术链条锅炉煤粉复合燃烧高效节能技术创新简介山东省聊城市华宝节能科技有限公司自主研发的《链条锅炉煤粉复合燃烧高效节能装置》节能技术国内领先。该装置的研制成功填补了我国燃煤链条锅炉节能技术的空白，是燃煤链条（层燃）锅炉的一次技术革命。山东省聊城市华宝节能科技有限公司和山东大学共同研制的具有自主知识产权的“链条锅炉煤粉复合燃烧高效节能装置”，广泛用于燃煤链条锅炉的技术改造。该技术性能安全可靠，具有和燃油、燃气同样的效果，它是以煤粉的超细化大比表面积入炉燃烧，充分发挥煤炭燃烧的自身潜能，根据不同炉型节煤率在煤粉燃尽率达到以上，热效率达。一、技术原理在不改变原锅炉的任何结构和特性的情况下实现了炉前制粉、自动输送。其特点是将链条锅炉和煤粉两种不同的燃烧方式有机结合在一起共用在一台炉上，互为利用、扬长避短。在燃烧过程中，煤粉靠炉排火床点燃，因此，这种复合燃烧方式即保留了链条炉负荷，又达到了负荷调节方便的目的，是煤粉。

链条锅炉煤粉复合燃烧节能的技术齐齐哈尔啤酒厂啤酒生产中加热、杀菌等所需蒸汽由动力车间提供。动力车间锅炉房内原有一台和两台.链条锅炉,总出力仅有,热效率为。其中的出力为,热效率为,运行状况差,不能满足生产要求。该厂于年月采用复合燃烧技术对该锅炉进行了改造。一、复合燃烧技术链条锅炉加煤粉复合燃烧技术是为了强化炉内燃烧过程,提高燃烧效率及煤种适应性。从锅炉燃烧理论可知,保持炉膛足够高的温度是保证锅炉良好燃烧的首要条件,炉温高则煤在炉内干燥、干馏顺利,达到着火温度的时间短,着火容易。炉温越高,对煤的着火越有利,煤种适应性也越好。在现在燃煤锅炉的燃烧方式中,煤粉炉的炉温,煤种适应性,且燃烧较完全,热效率高。链条锅炉加煤粉复合燃烧方式的机理是将两种不同的燃烧方式有机结合,共用在一台炉上。在燃烧过程中,煤粉靠炉排火床点燃,燃烧形成的高温火焰提高了炉膛温度,为链条炉排上的煤层着火提供了丰富的热源,改变了过去链条炉单纯依靠炉拱热辐射引燃。

链条锅炉煤粉复合燃烧节能的技术山东省聊城市华宝节能科技有限公司自主研发的《链条锅炉煤粉复合燃烧高效节能装置》节能技术国内领先。该装置的研制成功填补了我国燃煤链条锅炉节能技术的空白，是燃煤链条（层燃）锅炉的一次技术革命。对设备要定期检查和维护保养，操作时首先关掉所有电源，按顺序详细检查各种设备和运行部位，清除表面的灰尘和污垢，定期对运行部位添加润滑油，在检查维护时确定是否更换易损件，设定预防性的维护计划。一、安全保障及技术特征煤粉燃烧系统的安全性优于燃油、燃气锅炉，原因在于采用了炉前制粉直吹方式。技术特征有以下几点：制粉系统内适宜的含氧浓度，含氧浓度低于爆炸浓度。具有一定的煤粉浓度及细度，形成煤粉和空气的混合云，当空气和煤粉的混合云进入炉内时，煤粉处于分散悬浮状态。进煤口与水平夹角按锅炉燃烧室的受热面调整确定。二、质量和维修服务保障措施该系统如果出现隐患、故障、程序错误，公司既派技术人员及时到现场处理，为企业提供专业的服务和售后的。

链条锅炉煤粉复合燃烧节能的技术链条锅炉是一种常用的燃烧设备，在我国工业中广泛使用，目前以下的蒸汽锅炉及兆瓦以下的热水锅炉多采用此种锅炉。链条锅炉虽然是一种较好的燃烧设备，但在使用中存在一定缺点，主要是当煤种多变、煤质不好时，造成出力不足、热效率偏低，运行较好时实际出力一般为额定出力的，少数运行不好的仅在左右，实际热效率仅在左右。链条锅炉加煤粉复合燃烧技术的主要目的是为了强化炉内燃烧过程，提高锅炉燃烧效率及煤种适应性。链条锅炉加煤粉复合燃烧方式的机理是将链条炉排和煤粉这两种不同的燃烧方式有机结合，共用在一台炉上，互为辅助、互为利用、扬长避短。复合燃烧方式不仅保留了链条炉负荷适应性好、负荷调节方便的优点，而且还具有煤粉炉煤种适应性好、燃烧效率高的优点。适用对象凡使用链条锅炉、抛煤机链条炉、快装锅炉、往复推动炉排锅炉的用户，均可用复合燃烧技术对其进行改造，尤其适用于以下情况：．因生产和供热发展或锅炉严重老化，锅炉房亟待增容而资金或场地。

链条锅炉煤粉复合燃烧节能的技术-聊城市经济开发区黄河路号高新技术创业服务中心创新大厦座链条锅炉煤粉复合燃烧高效节能装置项目建设的背景添加华宝节能近几年，随着我国经济持续迅速发展，城市化进程加快，人口不断增加，煤炭年消耗量每年以-的递增率大幅度增加，大气环境受到了严重污染，其中以和烟尘污染最为严重，中国已成为世界上大气环境污染严重的国家之一。煤炭开采逐年大幅度增加，大气环境严重污染，导致我国大气环境安全问题产生，对人民健康、生态环境、经济发展和社会进步造成的经济损失不可估量。燃煤工业锅炉，既是支撑我国经济持续迅速发展、量大面广的热能动力设备，又是严重污染我国大气环境、制约我国经济发展的一大污染源。锅炉是重要的能源转换设备，也是能源消费大户和重要污染源。年我国原煤产量.亿锅炉用煤约.亿约占全国煤炭产量的。近廿年来，我国工业锅炉的年产量基本上维持在万蒸吨的水平，据统计全全国工业锅炉装机容量年为.万台，分布在轻纺工业、能源工业、。