电磁振动给料机故障分析

电磁振动给料机故障分析电磁振动给料机在运行中一般故障及处理方法接通电源后电振机不振动原因：保险丝熔断、控制箱无输出、线圈开路或引线折断方法：更换保险丝、检修控制箱、重新接好出线调节电位器，振动微弱，对振幅反映小或不起作用。原因、可控硅击穿，失去整流作用。控制箱输出偏小。更换线圈后，极性接错。气隙堵塞。更换可控硅方法：检修控制箱，更换线圈连接极性，清除异物机器噪声大，调整电位器振幅反映不规则有猛烈的撞击声。原因：螺旋弹簧有断裂。激振器与槽体联接螺栓松动或断裂，铁芯和衔撞击。更换新弹簧方法：拧紧或更换螺栓适当增大气隙电振机间歇地工作或电流上下波动原因：线圈损坏。控制箱内部接触不良。方法:修理或更换线圈,检查焊点或更换性能不良元件。

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电磁振动给料机故障分析电磁振动给料机是一种新型给料设备，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中。广泛地应用在水泥、矿山、冶金、煤炭、化工、陶瓷、粮食，电力等工矿企业中。并是实现生产自动化最为理想设备，也可以单独工作送料稳定，不用专人看守和配合各种振动筛作振源的理想设备。然而作为一种常见的振动机械，电磁振动给料机也常常出现各种故障！下面我们一起来看一下电磁振动给料机的故障处理方法！一、接通电源后机器不振动。原因：保险丝断了或线圈开路；线圈导线短路；接头处有断头，可控硅未导通。处理:更换保险丝和线圈；查检、更换线圈；接好接头，导通可控硅。应检查全部线路，具体处理。二、振动微弱调节电位器或调节器不起作用。原因：整流器被击穿；线圈极性接错；气隙被料堵塞；板弹簧间隙被堵塞。处理：更换整流器；改接线圈；清除物料，保证气隙存在；改善机壳密封、不让杂物落入。三、噪音大，调整流器或调压器时振幅反应不规则。

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电磁振动给料机故障分析振动给料机故障分析及处理作者:点击次数:添加时间:本文简要地介绍了混匀配并工艺对振动给料机的工作要求、振动给料机在使用过程中发生的故降和原因分析，并提出了改进的意见和处理方法。一.前言坚持精料方针是实现高炉优质、高产、低耗、长寿的必由之路，改善高炉原料条件和稳定入炉料的化学成分是精料的核心。近几年来，我国炼铁生产出现了一个新的飞跃，一批大中型钢铁联合企业先后建立起具有一定规模的现代化混匀设施，它是实现精料方针的重要途径，对提高烧结矿产量、质量和改善高炉技术经济指标，起着相当大的作用。在混匀设施中，振动给料机是实现按比例配料、按定量给料的重要设备，是能否准确按预定比例配料、确保混匀矿质量的关键环节。因此，振动给料机工作状况的好坏至关重要。二.振动给料机概况我厂使用的振动给料机系武汉钢铁设计研究院设计、武钢机械总厂制造的。根据武钢万钢铁生产规模，借鉴宝钢经验，其振动给料机生产能力为和两种规格。该设备传动。

电磁振动给料机故障分析电磁振动给料机的故障分析原理电磁振动给料机通过电磁振动而做功，因此其各连接部位极易发生松动，使噪音增大。如果检修不及时，还将造成一些零部件损坏，使设备故障增高。为保持给料机工作的稳定性和可靠性，必须进行定期检查。特别是对新使用的给料机，应每个其给料量大小靠振幅大小控制，以次频率不停振动，多数由可控硅单相半波整流后供给大小可调的脉动直流电，直流电大小控制了振幅大小。有的电磁振动给料机激磁线圈经常烧毁，却找不到好的解决办法，其实，激磁线圈经常烧毁与装配调整有很大的关系，假如电磁震动给料机线圈有一个或全部已烧毁，更换时要把整个的振动头卸下来，然后拆出已烧线圈，切不可只拆衔铁、弹簧，而把电磁铁、铸铁壳体连接在料槽上，这样给安装调整带来难度。拆下弹簧时，一定要按原有的顺序摆放好，因为固定弹簧和调整弹簧其弹力、高度都有所不同，这是一般维修工都难以发现的，只有放在比较平整的地上，从高度上才能看得出来差异。检查电。

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