第三代篦冷机优缺点

第三代篦冷机优缺点水泥熟料冷却通常选用篦冷机冷却。在国内大型化水泥出产中大都选用国产的第三代操控流篦冷机，在国外大型化水泥出产中大都选用国外公司的第四代推杆式篦冷机。目前国内也有一家已开宣布第四代推杆式篦冷机，使用在某水泥厂。经现场调查，该设备运转平稳杰出。一．作业原理.第三代操控流篦冷机篦床上熟料前行选用活动篦板推进。冷却风选用风机送风至篦劣势室和高温段的空气梁，经篦板再穿透熟料层，将熟料急冷和进一步冷却，经过高温段的冷却风作为二次风和三次风入回转窑和分化炉。实践运转中篦床上料层厚度是不均匀的，料层薄的当地通风多，料层厚的当地通风少；又运转篦板简单变形或掉落易致使漏料窜风。故通常冷却配风达？熟料。丧命的是入回转窑和分化炉的二次风和三次风不易进步，致使烧成体系进步更高的产值有艰难。.第四代推杆式篦冷机篦床上的篦板悉数固定不动，熟料前行选用推杆推进。冷却风选用风机送风至装有主动调理阀的篦板，再穿透熟料层，将熟料急冷。

第三代篦冷机优缺点公司第三代篦冷机与第四代篦冷机直接投资比较第三代篦冷机与第四代篦冷机直接投资比较标签：比较第三代篦冷机第四代篦冷机直接投资第三代篦冷机与第四代篦冷机直接投资比较技术的不断进步为环保提供了可以提升的条件，也为工业生产节能降耗提出了更高的要求。以水泥生产线中水泥煅烧后冷却用的篦式冷却机为例，当第三代还在逐步为国内企业而推广使用的时候，第四代已经开始走入更先进水泥生产线的应用中来，而新式的相比上一代优势在哪里，如果能够让投资者更好的认识和了解新一代的优点，我们在此便以一些技术数据为说明。链斗输送机缩短节省的费用第四代推杆式篦冷机下部无漏料，篦冷机底部不用链斗输送机，链斗输送机长度可缩短约米，每米链斗机价格约元，则可节省：.？.、混凝土基础节省的费用、不用挖篦冷机米长米宽.米深地坑。窑墩基础个，窑尾框架立柱个，窑头框架立柱个均降低高度约米。不用打篦冷机立柱基础个。以上三项共计节省土建费用约。余风风机余风排风。

第三代篦冷机优缺点核心提示：水泥熟料冷却一般采用篦冷机冷却。在国内大型化水泥生产中大都采用国产的第三代控制流篦冷机，在国外大型化水泥生产中大都采用国外公司的第四代推杆式篦冷机。目前国内也有一家已开发出第四代推杆式篦冷机，使用在某水泥厂。经现场考察，该设备运行平稳良好。水泥熟料冷却一般采用篦冷机冷却。在国内大型化水泥生产中大都采用国产的第三代控制流篦冷机，在国外大型化水泥生产中大都采用国外公司的第四代推杆式篦冷机。目前国内也有一家已开发出第四代推杆式篦冷机，使用在某水泥厂。经现场考察，该设备运行平稳良好。一．工作原理.第三代控制流篦冷机篦床上熟料前行采用活动篦板推动。冷却风采用风机送风至篦下风室和高温段的空气梁，经篦板再穿透熟料层，将熟料急冷和进一步冷却，通过高温段的冷却风作为二次风和三次风入窑和分解炉。实际运行中篦床上料层厚度是不均匀的，料层薄的地方通风多，料层厚的地方通风少；又运行篦板容易变形或脱落易导致漏。

第三代篦冷机优缺点机构义马煤业集团腾跃水泥有限责任公司,河南渑池刊名《水泥》年第期,-页故障分析篦冷机第三代生产线冷却效率热回收率水泥企业设备制造文摘第三代带充气梁及阻力篦板的控流式篦冷机因具有冷却效率、热回收率和运转率高的性能，自世纪年代中期以来，被水泥企业广泛使用。但由于设备制造、安装、使用和维护等方面的问题，导致其在各厂的运行效果不同，有的甚至成为制约烧成系统正常生产的瓶颈。水泥厂生产线在使用某国产篦冷机时，因篦冷机故障造成频繁停窑，其次数占全系统总停窑次数的以上。本文介绍出现的问题、处理方法及对应的中控操作。下载点此下载。

第三代篦冷机优缺点篦冷机的基本构造和工作原理混；型篦冷机的天津水泥工业设计研究院年代开发的第三代篦冷机，如图所示，篦冷机由上壳体、下壳体、篦床、篦床传动装置、篦床支承装置、熟料破碎机、漏料拉链机、自动润滑装置及冷却风机组等组成。热熟料从窑口卸落到篦床上，在往复推动的篦板推送下，沿篦床全长分布开，形成一定厚度的料床，冷却风从料床下方向上吹入料层内，渗透扩散，对热熟料进行冷却。冷却熟产后的冷却风成为热风，热端高温热风作为燃烧空气入窑及分解炉（预分解窑系统），部分热风还可作烘干之用。热风利用可达到热回收，从而降低系统热耗的目的；多余的热风将经过收尘处理后排入大气。冷却后的小块熟料经过栅筛落入篦冷机后的输送机中；大块熟料则经过破碎、再冷却后汇入输送机中；细粒熟料及粉尘通过篦床的篦缝及篦孔漏下进入集料斗，当斗中料位达到一定高度时，由料位传感系统控制的锁风阀门自动打开，漏下的细料便进入机下的漏料拉链机中而被输送走。当斗中残存的细。

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第三代篦冷机优缺点大连新虎水泥企业集团有限公司水泥熟料新型干法水泥生产线于投产，其回转窑规格为熟料冷却采用厂生产的第三代充气梁篦式冷却机。年以来，随着篦板磨损的加剧，冷却效果越来越差，出料温度高，存在严重红河，高温段篦板烧损、脱落，充气梁受热变形，抬车变形、跑偏。虽然经过多次维修和更换备件，还是不能解决篦冷机故障多的问题，年月平均运转率只有，篦冷机成为影响烧成系统运转率的主要因素。篦冷机改造已经迫在眉睫。改造方案年月通过多方考察和方案对比，最终选择了北京四方联新技术开发有限公司的不漏料篦式冷却机改造方案，具体如下：利用原有活动区的一排充气梁，将原来三排固定充气梁篦床增加至四排，并改变斜坡角度，利用原有风机；拆除原有一室的篦板、梁、抬车（传动在出料端支架；将一室灰斗处密闭堵死（也可以将灰斗去掉），与锁风阀和拉链机隔开，重新设置一、二室之间的隔板。一室形成一个密闭独立的风室；利用一室拆除后的空间，重新设计布置一台全新。

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第三代篦冷机优缺点近日，由中材集团成都建材工业设计研究院有限公司自行开发研制的具有自主知识产权的第四代型篦冷机及提供设计和装备的生料辊压机终粉磨系统分别在云南壮山实业股份有限公司、青海新型建材工贸有限责任公司顺利投入运行，对成都院技术研发的创新突破具有重大意义。据悉，第四代型篦冷机的各项指标全面达到并超过设计值，其推料方式与同类第四代篦冷机完全不同，熟料独特的运行轨迹具有均化作用，强化了冷却效果，进一步提高了换热效率。该装备采用完全模块化设计，模块之间没有任何运动机构连接，每个标准模块都由篦床框架、低阻力无漏料固定篦板、摆扫式输送装置、流量自动调节器及驱动装置组成，篦床采用风室供风。物料通过刮板的往复摆扫从一端向另一端移动，进入风室的冷却风通过流量自动调节器及篦板对物料进行持续的冷却，流量自动调节器可以根据物料的阻力自动调节冷却风量，避免冷却风短路，达到均衡供风的目的，从而提高冷却效率。特殊设计的篦板，均匀的篦缝确保。