800型破碎机检修维护规程

800型破碎机检修维护规程广西锤式破碎机配件的锤式破碎机厂操作规程经理销售热线:固话：-视频润联机械生产产品出料粒度：品牌：润联机械驱动方式：电机给料粒度：生产能力：-锤式破碎机：锤式破碎机是直接将粒度为-的物料破碎至或以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机结构由锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。锤式破碎机特点：工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。可据客户要求，调节需要的粒度。锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。锤式破碎机型号规格给料粒度出料粒度生产能力电机总重量外形尺寸长宽高极数功率-.锤式破碎机主要用途：锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过，含水率小于。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉。

800型破碎机检修维护规程开车排尘风机。首先按油泵按扭，开动油泵后，待油压正常达到要求及回油正常时,打开冷却水,水压要低于油压打开水封管,检查循环状况,水中应无油.设备开动-分钟后,认为运转正常,即可开始少量给矿,渐到全负荷停车方法停车前必须先停止给矿，待破碎机内矿石处理完毕，方可按动停止按扭停车。关闭水封水管，水冷却管。停止油泵及除尘设备。运转中必须随时注意电压、电流、油压、水压倒多数情况是否正常，并应按时不我待准确记录。设备各部运转声音是否正常，伞齿轮转动不应产生强烈响声和周期性噪音。观察油水是否有混合现象。发现电机冒烟、冒火、回油温度超过，机器零件破裂、排破碎物卡死板、弹簧断裂、应紧急停车。二、维护规程.操作工要熟悉掌握设备的结构、性能及各部件的名称、规格、作用，合理使用、充分利用。.维护人员要求“四定”原则，以润滑图所注的各部要求进行润滑，润滑部位的油量不得过多。.滤清装置应经常清洗，使处于清洁状态。.回油温度一般不。

800型破碎机检修维护规程单辊破碎机维护检修规程暂无|人阅读|次下载|单辊破碎机维护检修规程二、单齿辊破碎机技术性能参数表序号名称型式处理物料型式给料温度破碎粒度型号规格耐磨合金堆焊轴、齿冠及齿面、蓖板烧结饼单位处理能力齿辊转数齿外径齿排数齿辊每排破碎齿数轴长度每排齿厚数量间距蓖板间隙厚度型号电电压柔动性机功率转速传动减型号速中心距机速比柔性传动额定输出扭矩型号电压绞车功率减速频率机输入轴转速输出轴转速数量排个根台序号冷却水支撑台车油压顶起顶起高度装置型号行程电压开关额定电流传动形式名称压力主轴用水量蓖板用水量顶起重量推力行程型号规格右传动（顺料流运行方向）单位三、供货范围及要求、设备规格数量单齿辊破碎机台。主要供货内容柔性传动装置、主轴配管、轴承底座、密封环、主轴轴承装配、蓖板、蓖板冷却装置、台车移动绞车、电机支架、落矿挡板、梯子走台、齿辊、支撑台车、支撑台车底座、防尘罩装配、联轴节罩、齿辊吊出装置、油压千。

800型破碎机检修维护规程编辑：海河北润联科技有限公司.锦州锤式破碎机操作规程、甩锤式破碎机操作规程库号:型锤破碎机经理销售热线:固话：-视频导读应用领域：适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎给料粒度：出料粒度：小于生产能力：-耗电：重量：电动机粉碎程度：中碎机驱动方式：电动进料边长：作用对象：石料，硬塑料，煤炭，石材等加工定制：是常年生产型锤破，质量可靠自助安装寿命长型锤破是直接将粒度为的物料破碎至以下的单段破碎用破碎机。型锤破适用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。锤破适用于破碎各种脆性材料的矿物，锤式破碎机产品经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，锤式破碎机具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎。锤式破碎机适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材应用领域：适用于矿山、水泥、煤炭、冶。

800型破碎机检修维护规程滚筒轴承锂基润滑脂天加油时挤出旧油各种滑轮组锂基润滑脂个月一次加油时挤出旧油拉紧装置轴承锂基润滑脂个月一次加油时挤出旧油滑轮绳槽及钢绳表面锂基润滑脂个月一次各传动销轴机械油每周一次滴油减速器齿轮油齿轮油半年按油标线电机轴承锂基润滑脂一年.班间维修内容：.操作人员要随时检查减速器或电动滚筒的油面指示器，油位应在油标上下线之间，如没油应及时添回润滑油。.及时更换转动不灵活的和轴向窜动量大于的托辊辊子，经过维修才能使用。.清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板磨损后应及时调整清理粘结在和滚筒表面上的物料清理受料段及输送机走廊上的撒落物观察输送带表面的剥落情况，及时修补。.设备小修内容：一般一年一次。.输送带磨损量检查：损伤修补.清洗减速器或电动滚筒，并更换润滑脂滚筒胶面磨损量检查，对损伤处进行修补检查滚筒焊接部位有无裂纹，如有则采取措施进行修补清洗滚筒轴承座，并更换润滑油对磨损严。