电厂煤磨
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电厂煤磨磨煤机是火力发电厂的重要设备之一，而磨煤机磨辊又是磨煤机的关键部件，其质量的优劣，特别是耐磨性能直接影响到制粉的作业率、煤粉质量、磨辊消耗和生产成本。因此，国内外都对改进磨辊材料、延长使用寿命进行了大量的工作。但是，任何磨棍材料，在制粉工况条件下，都有较为严重的磨损，磨辊在一定程度的磨损范围内，仍能正常工作，当磨损达到某一限度后，外圆过小即报废。我国火力发电厂的磨煤机磨辊大都采用高铬耐磨钢、高铬铸铁等高碳高铬材料制成，它们在一定温度下具有较好的耐磨性，故在国内各发电厂应用较广泛。但是，其生产需有炼钢、铸造、热处理、机加工等加工工序，生产周期长，废品率高，而且一次购买所占用的资金大，磨损也较严重.欢迎第位网友来到本站!主营产品：立磨磨辊磨盘磨损堆焊修复,电厂煤磨复合辊再制造,中速磨磨套硬面焊接,辊压机硬面堆焊_北京堆焊修复公司北京市房山区房山工业园东区小时：-北京耐默科技有限公司-技术服务热线:。
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电厂煤磨核心提示：电厂是耗煤大户，对很多设备磨损非常大。电厂煤磨复合辊再制造是电厂经常采用的方法，这种方法有很多优点，大但有一些注意事项需要牢牢掌握，这样才能保证这项技术的完美发挥。堆焊第层的速度应略慢；焊接次序从磨损最严重处开始补焊，逐步堆焊到磨辊设计尺寸。采用分层堆焊，焊完层再焊下一层，后一焊层的焊道安排在前一焊层的焊道之间，同一焊层的侮一焊道压住前一焊道的左右。以巾.药芯焊丝为例，埋弧堆焊的合适焊道形状为宽.一高.一.的窄焊道；明弧埋弧堆焊的合适焊道形状为宽.一.,高.一.的薄焊道。应选择合适的焊接工艺参数，这样可减少飞溅，改善焊道成型使其美观，施焊时需注意调整焊接工艺参数。对磨损严重部位宜采用耐磨性好的焊丝。为降低层温，便于连续堆焊，提高焊缝表层硬度，埋弧堆焊时，一般在辊套内加水冷却辊体；明弧堆焊时，焊道用水雾跟踪冷却；若温度太高时，可采用表面少量喷水，以降低层温，提高焊缝硬度。焊道表面出现分布。
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