半水煤气脱硫工艺流程图

半水煤气脱硫工艺流程图操作过程中，始终存在着高温、高压、易燃、易爆、易中毒等危险危害因素，同时，因生产工艺流程长、连续性强，设备长期承受高温和高压，还有内部介质的冲刷、渗透和外部环境的腐蚀等因素影响，各类事故发生率比较高，尤其是火灾、爆炸和重大设备事故经常发生。文章简述了合成氨脱硫工序工艺流程、分析危险辨识，安全水封的计算，以及设置安全水封后所产生的效益。在合成氨装置中，脱硫是一道重要的工序，其主要作用是脱除半水煤气中的硫化氢，脱硫后的半水煤气送往压缩工段，在该工序中，有一个核心设备为罗茨风机，该风机不能进行反转，若反转，则会损坏罗茨机，造成重大生产安全事故。在生产过程中，因压缩机跳停导致罗茨风机出口超压跳停反转的事故时有发生，如，一合成氨厂因供电线路受雷击，低压部分跳电，压缩机、、、罗茨风机等设备跳停，压缩机跳停后，由于、罗茨风机未跳，继续向后送气，在风机加压过程中，出口压力猛升，而跳停的罗茨风机由于惯性还随。

半水煤气脱硫工艺流程图合成氨是以碳氨为主要原料,我司可承包的合成氨生成成套项目,规模有吨年,吨年,吨年,吨年,其产品质量符合中国国家标准工艺路线：以无烟煤为原料生成合成氨常见过程是:造气-半水煤气脱硫-压缩机，工段-变换-变换气脱硫-压缩机段-脱硫-压缩机，工段-铜洗-压缩机段-氨合成-产品采用甲烷化法脱硫除原料气中.时,合成氨工艺流程图如下:造气-半水煤气脱硫-压缩机,段-变换-变换气脱硫-压缩机段-脱碳-精脱硫-甲烷化-压缩机段-氨合成-产品.技术指标:原料煤:无烟煤:粒度-或-固定蒸汽:压力.,-产品:合成氨：氨含量残留物含量.消耗定额:以吨年计算无烟煤入炉电碳化流程脱碳流程循环水:占地.主要设备:造气炉压缩机铜洗合成塔？关闭。

半水煤气脱硫工艺流程图张雄斌李新怀李小定系列高压耐硫变换催化剂的工业应用第六届全国工业催化技术及应用年会论文集年南北红三足式离心机在脱硫系统的创新应用年促进中部崛起专家论坛暨第五届湖北科技论坛装备制造产业发展论坛论文集（下）年潘建生不停车带压堵漏技术在我公司的应用实践晋冀鲁豫鄂蒙川云贵甘沪湘渝十三省区市机械工程学会年学术年会论文集（河南、贵州、重庆分册）年南北红三足式离心机在脱硫系统的创新应用晋冀鲁豫鄂蒙川云贵甘沪湘渝十三省区市机械工程学会年学术年会论文集（河南、贵州、重庆分册）年李来义刘秋月张桂清王红杰煤气冷却器列管泄漏原因分析及处理晋冀鲁豫鄂蒙川云贵甘沪湘渝十三省区市机械工程学会年学术年会论文集（河南、贵州、重庆分册）年江莉龙叶炳火魏可镁邢一德张建萍改性铝土矿为载体的一氧化碳高温变换催化剂工业侧流试验第五届全国工业催化技术与应用年会论文集（上册）年吕洪浩曹昭君刘阿萍使用钴钼系催化剂过程中的注意事项第五届全国工业催化技。

半水煤气脱硫工艺流程图.脱硫方法分类半水煤气脱硫方法有很多,按脱硫剂的状态可分为干法和湿法两种。干法脱硫具有脱硫效率高,设备简单,操作、维修方便等优点,但脱硫剂无法再生,且硫容量低,需要定期更换脱硫剂。湿法脱硫具有吸收速度快,生产强度大等特点,适用于硫化氢含量高,净化度要求不太高的场合。湿法脱硫分为物理吸收法、化学吸收法和物理化学吸收法。物理吸收法是利用脱硫剂对原料气中硫化物的物理溶解作用而进行吸收,如低温甲醇法等化学吸收法是用碱性溶液吸收酸性的硫化氢,如氨水液相催化法等物理化学吸收法是指既有物理溶解又有化学反应的吸收过程,如环丁砜烷基醇胺法等。湿法脱硫化学吸收法分为中和法和湿式氧化法。中和法脱硫剂的再生是通过升温和减压使吸收过程中生产的化合物分解并释放出硫化氢湿式氧化法脱硫剂的再生是以脱硫催化剂为载体,把溶液中被吸收的硫化氢转化为单质硫。湿式氧化法脱硫的特点湿式氧化法脱硫不仅具有吸收速度快,生产强度大等特点,而且具有脱。