煤水分大对立磨煤粉系统的影响

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煤水分大对立磨煤粉系统的影响题名煤样制备条件对煤粉水分取值的影响作者李卫东杜晓光郭孟狮王月明姚伟鲁文恭何红光机构华能国际股份有限公司北京西安热工研究院有限公司陕西西安华能上都电厂内蒙古锡林浩特刊名《热力发电》年第期-页共页煤样制备煤粉水分空干基水分温度湿度文摘煤粉水分通常使用空气干燥基（空干基）水分来估算。由于煤样制备时其水分随着试样所在环境的空气温度、湿度而变化,导致煤粉水分取值存在较大差异,从而影响磨煤机干燥出力的准确计算。通过改变温度、湿度等试验条件,对国内部分发电用煤进行试验研究,获得不同试验条件下各种煤的变化规律。提出在特定温度、湿度条件下进行空干基煤样制备,以获得准确的煤粉水分值。下载点此下载。

煤水分大对立磨煤粉系统的影响摘要：前言永登祁连山水泥有限公司（以下简称“我公司”）两条熟料生产线，煤粉制备系统配备两台．风扫煤磨，设计台时为。分别于，年底投产，投产后系统运行稳定，台时产量稳定在．左右，煤粉水分合格率稳定在以上。但自年月份以后，煤磨出磨水分合格率逐渐降低，为，煤粉水分平均为．，而且持续时间较长，严重影响煤磨系统运行和水泥窑热工的稳定。为此，我公司组织有关人员进行专题研究．认真分析造成出磨煤粉水分偏高的原因，并制定相应措施，实施后取得了理想的效果。

煤水分大对立磨煤粉系统的影响我公司生产线于年月投产运行后,熟料产量维持在,熟料热耗,各项指标均在设计范围内且年运转率在以上.进入年后由于燃煤紧张,由山西大同煤更换为内蒙古煤,原煤的成分发生了变化,特别是内水含量变高,给窑煅烧带来不小的影响.我公司生产线于年月投产运行后,熟料产量维持在,熟料热耗,各项指标均在设计范围内且年运转率在以上.进入年后由于燃煤紧张,由山西大同煤更换为内蒙古煤,原煤的成分发生了变化,特别.参考文献和引证文献。

煤水分大对立磨煤粉系统的影响．扣渗删刚．。．－鼬鞠特－，”出磨煤粉水分大的解决措施王文垒（淅川水泥有限公司，河南南阳）中图分类号：－我公司为生产线，由洛阳水泥工程设计研究院设计，其煤磨为中（．．）风扫磨。自年月点火投产后，出磨煤粉水分偏大。一般为左右，时达左右，严重制约着生产。通过采取降低原煤水分和煤粉内水的方法．出磨煤粉水分下降至左右，后经年底大修改造煤磨系统后．彻底解决了出磨煤粉水分高的问题。出磨煤粉水分大的后果）由于水分较大，造成煤粉仓内部煤粉经常结拱，煤粉流动性较差，导致尾煤秤经常不下煤，煤磨操作员不得不控制低仓位来维持生产。煤磨无停机检修时间；当尾煤不下煤时。煤磨巡检工不停地敲打尾煤秤负压管和下料管，额外增加工人的劳动强度。窑操作员不得不减产．降低窑速．增加头煤用量顶火逼烧．严重影响回转窑的热工制度和熟料的质量。）煤粉燃烧时，先蒸发水分，增加了热耗；另外水分大煤粉容易黏结，造成粒度较大，煤粉有不完全燃烧现象，。

煤水分大对立磨煤粉系统的影响我公司生产线于年月投产运行后，熟料产量维持在熟料热耗，各项指标均在设计范围内且年运转率在以上。进入年后由于燃煤紧张，由山西大同煤更换为内蒙古煤，原煤的成分发生了变化，特别是内水含量变高，给窑煅烧带来不小的影响。燃料情况煤的工业分析见表。表煤的工业分析出现的问题夜班窑操作员发现，分解炉出口负压突然增高，达到并且来回波动，窑电流随之下降，大约后分解炉出口压力达达到压力表的量程。从分解炉到高温风机进口所有压力均有不同程度升高，期间操作员减料运行并马上通知现场巡检工，检查分解炉缩口部位和窑尾烟室部位是否有结皮垮塌堵塞，经检查未发现异常，烟室生料也不黏。从窑头观察窑内通风效果很差，浑浊不清，返火严重并流向三次风管，窑头微正压，窑煅烧困难，系统压力持续偏高。系统正常操作参数与故障参数对比见表。表正常运行和故障时运行参数处理经过当班操作员认为窑内结圈起蛋，于是次止料停窑从窑头往窑内观察，但并未。

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