立磨加压液压缸位置

立磨加压液压缸位置年月,我公司售后服务人员在某水泥企业客户现场处理立磨液压缸的泄漏事故中发现,一套立磨加压系统只液压缸都出现内泄,不能保压,拆开其中一件,发现活塞上的形密封圈已经发生翻转现象。现象分析.初步分析型密封圈发生翻转,是在组装时密封件经过油口装配时造成,维修人员拆开另外一只液压缸,发现活塞上的形密封圈也全部发生翻转,于是更换了新的形密封圈,进行重新装配,试车,还是不能保压。.深入分析形密封圈翻转在装配时容易造成,但只可能是一个方向,不可能是两个方向,现场两个密封圈无杆腔和有杆腔都翻转,如图所示,要么装配时一个方向翻转,另一个方向为拆开时拉翻的。图两个密封圈翻转背向安装的形密封圈之间有背压,使密封件翻转产生背压的原因可能是密封件尺寸有问题、缸筒失圆、沟槽加工尺寸不对及沟槽表面粗糙度不符合要求等。现场处理方案客户认为是密封件尺寸问题,要求重新做活塞,将密封件换成他们选定的国产密封件。为了满足客户要求,决定分三步。

立磨加压液压缸位置立磨液压缸设备事故报告单_机械仪表_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|立磨液压缸设备事故报告单_机械仪表_工程科技_专业资料。设备事故报告单系统名称原料粉磨设备编码事故发生编号：规格型.辊式磨号中午：当班设备事故报告单系统名称原料粉磨设备编码事故发生编号：规格型.辊式磨号中午：当班者时间事故发生经过及损坏情况描述:中午：分立磨喂料，发现立磨液压系统的加压油泵启动频原料繁（平均一分钟启动一次）。机械工程师廖工到现场检查，认为是液压缸出现内漏,并汇报部门领导陆经理。因均化库库位低，不能停磨处理，只能继续观察，加强巡检。晚上：分立磨液压系统加压泵由于液压缸出现储能器压力低于值而跳停，无法再进行加压分左右，韦眀节及廖礽余工程师到现场检查，决定停磨检查，并电话通知部门陆经理。陆经理及机修工段长到达现场检查论证，认为液压系统的加压泵频繁启动与压力开关误报警没有关系，加压泵的频繁启动原因还是液压缸内部。

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