立磨的工艺及中控操作

立磨的工艺及中控操作一览英才网严格审核企业资质，企业若在招聘过程中以任何名义收取求职者费用，均为违法行为，请及时向我们举报欺诈行为。感谢支持！职位已过期更新长期有效年龄要求：不限外语要求：不限提供食宿：面议工作地点：山东-淄博市原料立磨中控操作员：根据当班原材料质量及生产工艺实际情况，精确操作，提高台时产量和生料质量合格率，降低生产成本，实现生产工艺达到状态。专业学历要求：硅酸盐（水泥）工艺、机械、电气自动化相关专业，中专以上学历。工作经验要求：熟悉新型干法水泥工艺设备性能和工作原理，年以上新型干法生产线相同岗位工作经历，熟练运用操作参数。年龄要求：岁以上，岁以下，身体健康。国联合水泥集团有限公司（以下简称“中国联合水泥”）成立于年月，是国务院国资委管理的大型央企中国建筑材料集团有限公司的核心企业，香港股上市公司中国建材股份有限公司的重要业务板块，国家重点扶持的特大型水泥集团。中国联合水泥拥有全资及控股大型水泥制造。

立磨的工艺及中控操作某公司生产线生料配料采用石灰石、黏土、铜矿渣和砂岩四组分配料。生料磨引进的是丹麦公司的-辊式磨，采用三风机系统，主电机额定功率，额定电流循环风机额定功率，额定电流系统风机，额定电流。设计时已计划余热发电项目，故高温风机置于增湿塔之前，工艺流程见图。本文结合生产线情况立磨系统的中控操作进行介绍。图生料粉磨及废气处理工艺流程图料层厚度的控制立磨工作属料床粉磨，因此在运行中一定要形成均匀适当的料层，过厚或过薄都达不到研磨目的。料层过厚则“磨不透”，物料不能被有效粉磨，主电机电流大，入库斗提电流低，磨机压差急剧升高；料层薄，则振动大，吐渣大，同样达不到研磨目的。一般来说料层厚度控制在比较适宜。若出现料层厚度有上升趋势，此时可以采取提高磨出口温度，增大研磨压力等方式来稳定料层厚度至适当值。若采用以上两种方式达不到预期目的，也可以适当减少喂料量（一般减少，把磨内拉空，系统稳定后再恢复正常。当料层有变薄。

立磨的工艺及中控操作为不断提高员工的日常维护保养水平及常见故障的处理，不断提高熟料车间人员对工艺理论知识正确理解和认识，丰富培训方式，稳步推进人才培养速度，提高专业综合管理水平，近日，赣州公司罗坳厂组织开展了立磨及煤磨工艺管理和中控操作专题培训。培训邀请了中控室主任邵小华授课，熟料车间中层管理人员、窑磨操作员、工艺技术人员、岗位工及余热发电人员共计余人参加了培训。此次培训利用幻灯片形式，系统讲解了示范立磨及煤磨的操作方法，立磨、煤磨系统的运行维护以及日常操作注意事项等，并对立磨、煤磨的工作原理、设备结构、主要操作参数以及常见故障的处理办法等方面进行了详细讲解。参加培训人员认真听讲，详细记录，并对在讲解中产生的疑难问题进行了相互讨论。通过培训课的开展，让参加培训人员对立磨、煤磨系统专业知识做到了深入了解和掌握，夯实了专业人员基础知识、稳固了专业技能、提高了管理水平，为工艺专业人才储备奠定了坚实的基础。

立磨的工艺及中控操作负荷太高差压高，立磨缓冲料层变薄引起振动。:入磨物料粒度太大或太小引起振动。由于磨盘转速，一定入磨物料粒度越大离心作用越明显，此时粉磨效率会下降不能保持良好料面形状，外多内少，外循环量增大引起振动。处理：控制料层使之比正常时稍厚，降低风量及入口温度降低研磨压力。当入磨物料太细时，入磨后大部分已在磨中悬浮。而选分机能力有限此时磨盘上物料少也会引起振动。处理：降低温度，减小抽风，降低选分机速度，加大喷水。：压力设定不合理或氮气包压力不平衡。研磨压力设定过大过小或正常生产中由于氮气包压力不足，不平衡造成磨辊工作时上下游动过大引起振动。处理：调整压力，检查氮气压力。：挡料环太高太低。挡料环太低不能保持一定料层，料薄而引起振动。挡料环太高，料厚风量减小出料不畅，差压高而引起振动。.立磨差压高的原因及处理措施是什么？）喂料量大，粉磨能力不够。处理：根据磨机功率，适量减产。）产品太细内部循环负荷过高。处理。