黑钨矿尾矿处理技术
黑钨矿尾矿处理技术尾矿池是大容积的沉淀－贮存池，可以利用地形设置在峪谷、坡地、河滩或平地上，以堤坝围筑而成。池内设置排水井和排水管，或沿边缘开设排水沟，尾矿水在池内澄清净化后溢流排出。尾矿水中的悬浮物沉淀在池底部贮存。废水在池内至少停留一昼夜。此法可有效地去除废水中的悬浮物，重金属和浮选药剂含量也有所降低。停留时间愈长，处理效果愈好。尾矿池溢流水可循环使用。重选、磁选和单一金属矿的简单浮选，对水质要求不高，水循环利用率可达，或完全不排水。当尾矿颗粒极细以及部分呈胶体状态，可向尾矿水中投加混凝剂以加速澄清过程和提高处理效果。如在尾矿水中投加石灰，可去除的黄药和黑药。尾矿池上清液如达不到排放标准时，应作进一步处理。常采用的处理方法有：去除重金属可采用石灰中和法和焙烧白云石吸附法。去除毫克铜需石灰.毫克，毫克镍需石灰.毫克，要求控制在.以上。用粒度小于.的焙烧白云石吸附可去除铜、铅离子。去除毫克铜需白云石毫克，毫克铅需白云。
黑钨矿尾矿处理技术铂思特选钨设备白钨矿浮选设备黑钨矿重选设备钨的冶炼尾矿选钨钨矿提纯钨矿选矿的主导方法是预选、重选、浮选与磁选等物理选矿方法；对难选中矿及低品位精矿使用化学选矿方法。钨矿石选矿根据矿物可选性的特点分为以重选为主的黑钨矿选矿流程和以浮选为主的白钨矿选矿流程。黑钨矿选矿流程：黑钨矿石具有采矿贫化率高、品位低、矿物嵌布粒度粗、密度大、硬度小、易泥化、颜色深度等特点，选矿方法以重选为主。其工艺流程包括预选、分级重选、精选与综合回收以及细泥处理四部分。从含钨矿石中分离与富集钨矿物的过程，选矿产品为钨精矿与难选钨中矿。钨精矿送至冶炼厂提炼金属钨、碳化钨、钨合金及钨化合物，钨中矿则经化学处理生产合成白钨、仲钨酸铵、钨粉与碳化钨等。白钨矿选矿流程：根据矿石粒度嵌布粗细采用一浮选与重选-浮选两种工艺流程。细粒侵染的白钨矿石一般以单一浮选流程为主，粗粒嵌布的白钨矿石以重选-浮选联合流程为主。白钨矿石常伴生有多种硫化矿。
黑钨矿尾矿处理技术李远飞摘要：尾矿干堆技术借鉴精矿沉降浓缩、过滤脱水的技术,将尾矿砂的含水率降到以下,实现干式堆存,可改变过去选厂输出的尾矿浆直接排入尾矿库,形成库内大量积水、尾矿泥浆状的堆存方式,能有效解决传统尾矿库存在的安全隐患、环境破坏、占用土地等问题,同时提高回水利用率,实现尾矿资源再利用。作者单位：沈阳有色冶金设计研究院：尾矿干堆环境保护资源再利用分类号：.正文快照：引言在当前的技术经济条件下,尾矿已不宜再进一步分选。但随着生产科学技术的发展,有用目标组分还可能有进一步回收利用的价值。尾矿并不是完全无用的废料,往往含有可作其他用途的组分,可以综合利用。实现无废料排放,是矿产资源得到充分利用和保护生态环境的需要。目前,国内刘照朗介绍一种安全环保的不需要修建尾矿库的尾矿处理设施有色金属工业科学发展中国有色金属学会第八届学术年会论文集年。
黑钨矿尾矿处理技术一、选矿厂尾矿处理的意义原矿进入选矿厂经过破碎、磨矿和选别作业之后，矿石中的有用矿物分选为一种或多种精矿产品。尾矿则以矿浆状态排出。大量的尾矿若不妥善处理，危害甚大。选矿厂排出的尾矿水中常含有大量的药剂及有害物质。尾矿水中这些有害物质达不到排放标准时，对人体、牲畜、鱼类及农田均有害。因此选矿厂尾矿不能任意排放。从而带来一系列的严重问题，并影响企业的发展。尾矿中含有大量的有用成分。在目前的技术水平下，有些贵重金属稀有金属不能回收，但随着科学技术的进步，尾矿中的有用成分可以重新开发利用。进一步将尾矿再磨再选，使尾矿中的金、银、铜、铁等有用矿物得到充分回收利用，从而矿山经济效益大为提高。二、尾矿处理方法根据选矿方法的不同，更主要的是尾矿性质的差异。对尾矿处理也有着不同的方法。国内外目前对尾矿资源的综合利用可以概括为下列几种途径：首先要尽量做好尾矿资源的有用组分的综合回收利用，采用先进技术和合理工艺对尾矿。
黑钨矿尾矿处理技术尾矿处理技术简介_电力水利_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|尾矿处理技术简介_电力水利_工程科技_专业资料。尾矿处理技术简介一、选矿厂尾矿处理的意义是什么？原矿进入选矿厂经过破碎、磨矿和选别作业之后，矿石中的有用矿物分选为一种或多种精矿产品。尾矿则以矿浆状态排出。精矿产率较小，有色金属选矿厂精矿产尾矿处理技术简介一、选矿厂尾矿处理的意义是什么？原矿进入选矿厂经过破碎、磨矿和选别作业之后，矿石中的有用矿物分选为一种或多种精矿产品。尾矿则以矿浆状态排出。精矿产率较小，有色金属选矿厂精矿产率一般只有；尾矿数量很大，产率一般为；甚至还要大些。如果一座日处理为吨的小型选矿厂，每天排放的尾矿量可达吨以上；原矿品位高，精矿产率大，则尾矿量少。大量的尾矿若不妥善处理，危害甚大。选矿厂排出的尾矿水中常含有大量的药剂及有害物质。其来源为选矿过程中加入的浮选药剂以及矿石中的金属元素，常见的有氰化物、黄药、黑药、松。
