立磨雷蒙磨的安全操作规程

立磨雷蒙磨的安全操作规程开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的鄂板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求，按以下顺序开机。开动畚斗提升机：开动鄂式破碎机；待料仓存有物料后，启动分析机；启动鼓风机；启动主机、在启动主机瞬时间随即启动电磁振动给料机。此时粉磨工作即为开始。操作顺序简易表示如下。启动，提升机，破碎机，分析机，风机，振动给料机。停机时按下列顺序关闭各机：先关闭给料机停止给料；约一分钟后停止主机；吹净残留的粉子后停止鼓风机；关闭分析机。停机顺序是：给料机，主机，鼓风机，分析机，注：提升机运输物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升机。此项应由储料量而变动。磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故，在继续开机时机内物料不许过多，否则开机时电流过大，影响启动。

立磨雷蒙磨的安全操作规程稳定料床维持稳定料床，这是辊式磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整，合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将引起振动。如辊压加大，则产生的细粉多，料层将变薄；辊压减少，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，料层变厚。磨内风速提高，增加内部循环，料层增厚，降低风速，减少内部循环，料层减薄。在正常运转下辊式磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于。控制粉磨压力粉磨压力是影响磨机产量、粉磨效率和磨机功率的主要因素。立磨是借助于对料床施以高压而粉碎物料的，压力增加产量增加，但达到一定的临界值后不再变化，压力的增加随之而来的是功率的增加，导致单位能耗的增加，因此适宜的辊压要产量和能耗二者兼顾。该值决定于物料性质、粒度以及喂料量。在试生产时要找出合适的粉磨压力以及压力合理的风速可以形成良好的内部循环，使磨盘上的物料层适当、稳定，粉磨效率。

立磨雷蒙磨的安全操作规程开动雷蒙磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，调整好风机和主轴的转向，排气阀应处于全开的位置。起动主机后，应立即加料（应先加细小颗粒料，再加正常料度料）然后开大风量阀门，在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着调正成品细度。带有颚破和提升机系列开机前应检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。按以下顺序开雷蒙机。开畚斗提升机。开动颚式破碎机、待料仓存有物料后，启动分析机、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载启动主机，在启动主机瞬间即启动电磁振动给料机。此时磨粉工作即为开始。操作顺序简易表示如下：“启动”提升机破碎机分析机风机主机给料机。停机时应按以下顺序关闭各机：先关闭给料机停止给料、给一分钟后停止主机、吹净残留的物料后停止鼓风机、关闭分析机停机顺序是：给料机主机鼓风机分析机注：提升机输运物料至料仓一定，先停止破碎机而后停止提升，此。