烘干中卸生料磨3·5X10米的结构和工作原理

烘干中卸生料磨3·5X10米的结构和工作原理概述我厂为新型干法水泥厂，生料制备系统共用台.中卸式烘干生料磨与条的水泥生产线相配套。试生产年来，磨机年均台时产量一直未达到设计能力，水泥窑经常因生料短缺而停产；而且生产中磨机研磨体“窜仓”在隔仓篦板完好的情况下、“饱磨”等不良现象也时有发生。经过我们在生产实践中的摸索，对研磨体装载量和级配进行了调整，不仅避免了上述不良现象，而且取得了增产降耗的显著效果，见表。表磨机改进前后与设计各项指标的比较磨机产量低的原因分析试生产阶段，我们按照磨机原设计的研磨体装载量和级配见表装球，发现球在磨内的装载高度，几乎与双层隔仓篦板即粗磨仓与烘干仓之间的篦板的高度一致，二者的高度差仅为，如图所示。磨机运转时，粗磨仓的研磨体极易从卸料锥中间通风孔以及卸料锥和篦板内圈之间的进料空间中窜至烘干仓。其原因为：由于与之间的高度差较小，磨机运转中，研磨体受到“碰撞”、“挤压”后，运动轨迹发生改变而“窜仓”。粗磨仓断面示意图.双层。

烘干中卸生料磨3·5X10米的结构和工作原理.中卸烘干生料磨提产措施_专业资料暂无|人阅读|次下载.中卸烘干生料磨提产措施_专业资料。我公司生产线的生料制备系统,采用台.中卸烘干生料磨,设计产量研磨体装载量,传动装置电动机功率,实际上没有达到设计指标。所以公司决定拆除隔仓板,将烘干仓改为粗磨仓,并在粗磨仓第排加装一圈活化衬板,使物料与废气充分接触,保证出磨生料水分〈,同时降低人磨石灰石的粒度,产量才提高到讹,不能满足回转窑产量提高的要求枷中卸烘干生料磨提产措施．张强（晶水泥有限责任公司，南焦作中河）中图分类号：．推荐份文档年注册会计师考试年注册会计师考试攻略年注会经济法统考真题年注会设计统考真题及答案份文档爆笑大撞脸超爆笑笑话有趣及爆笑图片汇集经典搞笑照片份文档应届生求职季宝典英文个人简历模板创意简历模板汇集推理型题分析与总结。

烘干中卸生料磨3·5X10米的结构和工作原理.烘干中卸磨概况.烘干中卸生料磨吸收了近些年大型管磨机在设计、制造、安装、使用和维护等诸方面的经验，在技术结构和材料选用等各个方面，进行了大胆的创新和改进。使该磨机结构简单、安全可靠、设备重量轻、占地面积小、节省厂房投资和粉磨效率高。．筒体采用焊接滑环结构焊接滑环结构具有改善筒体受力情况、减轻磨机筒体重量、便于筒体制造、制造质量容易控制，以及减低设备制造周期等优点，必将成为大型管磨机筒体结构的发展方向，并将全面取代中空轴和铸造滚圈的结构形式。采用滑环支承磨机筒体，可以大幅度减小磨机支承中心距，使磨机筒体弯矩显著减低，相比于中空轴结构，在应力相同的情况下，磨机筒体钢板厚度可以减少。加上滑环部分重量的减轻，筒体重量大幅度降低。同时减少了设备外形尺寸。接滑环采用厚钢板焊接而成，使磨机筒体的制造难度降低。厚钢板的质量可以通过无损探伤进行控制，滑环的焊接质量可以通过具有丰富的制造经验的技师和工厂完备的焊接。

烘干中卸生料磨3·5X10米的结构和工作原理我厂为干法立筒预热器窑厂，其生料制备系统是由一台.中卸烘干磨机组成的闭路粉磨系统，该磨机的设计能力为。自年月开始投料生产，由于工艺设计上的不合理，磨机本身缺陷，致使中卸烘干磨产量只有，而且出磨生料合格率偏低。我厂技术人员针对系统存在的问题，进行了一系列改造，促使磨机产量不断提高，现台时产量已稳定在左右，超过设计能力。下面我们采取的一系列技改措施作一介绍。粉磨系统流程的改进我厂原生料磨系统的工艺流程如图所示。该系统于年月开始投料生产，磨机台时产量只有。更严重的是，出磨生料细度合格率很低，只能达到左右。影响烧成系统熟料的质量。因为按控制指标要求，生料细度的筛余量必须小于.方孔筛，若超过这个数值，在熟料煅烧时，料子很难烧透，易产生生烧料，熟料中矿物结晶少、高，从而造成熟料强度低，且安定性不合格。针对这个问题，我们通过分析、实验，发现问题出在旋风收尘器上。因为收尘系统是采用二级收尘，一级收尘是旋风收尘，它。

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