立磨操作流程

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立磨操作流程物料经过螺旋给料机落在磨盘中央,通过主机驱动减速机带动磨盘转动产生的离心力,使物料向磨盘四周进行均匀移动,当物料经过磨盘上的辊道区域时,受到磨辊的碾压,大块物料被直接压碎,较小颗粒受挤压后形成料床进行颗粒间粉碎。被粉碎后物料继续向磨盘边缘移动,被从进风口进入的气流带入分级机进行分级,在分级机叶片的作用下,不符合粒径要求的粉体落入磨盘重新研磨,达到标准的粉体通过选粉机随气流进入脉冲收集器进行收集,收集排出的粉体即为成品粉体。物料中混入的铁块等杂质,因难以粉磨且自身重力大,通过磨盘边缘时,无法被气流带走而落入磨机下腔,被刮料板送至吐渣口,排出主机外部。

立磨操作流程生料立磨具有节约能耗,产量高,操作稳定等特点,在现代化生产中起着不可替代的功效,立磨备件生产厂家为您分享,生料立磨的工艺流程。具体如下:图为生料粉磨工艺流程整个系统由原料计量和输送系统、烘干粉磨系统、外循环系统、成品收集系统等部分组成。原料计量和输送系统包括板喂机,皮带秤,混料皮带,入磨皮带和除铁器等,负责原料的计量和输送功能;烘干粉磨系统包括磨机本体,锁风装置,磨辊润滑系统和液压系统等负责生料粉磨;外循环系统包括吐渣斗提,振动给料机,输送皮带等,负责将粗粉重新返回磨内进行粉磨;成品收集系统包括旋风收尘器,电收尘,输送斜槽,拉链机,斜槽风机等,负责将磨机分选的成品收集起来。安徽徽商专业的立磨备件生产厂家,为您的现代化生产助力!。

立磨操作流程.楼我厂熟料(二线)生产线的原料磨系统是引进丹麦公司生产的大型辊式立磨,年月开始试运转。生产初期,由于操作经验不足,磨机振动跳停频繁。经过不断的总结和提高,改进操作方法,优化工艺运行参数,终于使磨机保持连续稳定运转,达到了节能降耗的目的。型原料立磨的工作原理和特点:辊式磨与球磨相比在粉磨机理上有明显的区别,它是借助磨辊和磨盘的相对运动为碾磨装置来粉磨物料的机械。当物料处于立磨装置的作业区时,大块物料被压碎,细物料受压后形成一层料床,颗粒之间相互摩擦、剪切使棱角和边缘剥落而被粉碎,因此它属于料床粉磨。在粉磨的同时,通过风环进入磨内的热气体对含水份的物料进行烘干。它又属于风扫式磨,以一定速度上升的气体,将已被粉碎的物料经回转式选粉机选粉后,合格的细粉随气流排出磨外,而被分离的粗粉则重新回落到磨盘上进行再粉磨。物料的颗粒在此作往复运动,每分钟达到-次之多,因此,型原料立磨的粉磨效率比较高。未经辊子粉碎或未。