甘肃兰州电厂输煤系统全密封导料槽改造

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甘肃兰州电厂输煤系统全密封导料槽改造-转运点粉尘治理技术：模块化组合式全密封导料槽创新型的模块化组合式全密封集尘导料槽，导料槽密封效果好，抑制粉尘的外扬，杜绝撒料现象，导料槽内集成除尘吸尘单元，投资小、除尘效率高，运行能耗低，无需配置喷水喷雾除尘装置，节水降耗；导料槽侧部设计为半托辊结构，在满足底部磨损要求以及降低摩擦系数的同时，侧上部采用托板式结构，保证同胶带的密封完好，运行时胶带被夹在下密封托板和上密封副裙板之间，确保密封完好。导料槽设计有足够的宽度，保证在胶带意外跑偏时，不对胶带和导料槽产生损伤，导料槽采用高耐磨聚氨酯弹性体复合制作而成，具有耐磨损、耐腐蚀、不损伤胶带的特点。导料槽容积大，降低了导料槽内诱导风的速度，具有抑尘效果。在用于同一条胶带需要两点受料设计（配煤需要或需要同时满足汽车火车卸煤）或双向运行（煤场胶带）时，导料槽底部两侧易出现铲煤撒煤现象，即使入口设计导流措施，煤量大或胶带跑偏时也易出现铲撒煤，而且对胶带损伤较。

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甘肃兰州电厂输煤系统全密封导料槽改造张军司俊龙摘要：当前,国内火力发电厂仍有很多输煤系统采用老式双层密封导料槽,该设备在运行中存在扬尘大、容易撒煤的缺陷,且对皮带的磨损较大,容易出现导料槽皮子脱落后卷入皮带等异常现象,造成输煤系统运行可靠性差,且达不到环保和职业卫生的要求。分析其根本原因是在导料槽与输煤皮带之间不能形成严格密封,而全密封导料槽对皮带实现了完全密封,能有效消除以上缺点,在导料槽出口加装水喷雾和回流管后,密封和防尘效果更佳。作者单位：中电投河南电力有限公司开封发电分公司：导料槽密封防尘分类号：正文快照：机组简介中电投河南电力有限公司开封发电分公司机组于开工建设,是河南省首批“上大压小”项目,号、号机组分别于和完成满负荷试运行并移交试生产。机组输煤系统共有段条带式输送机,双路设置除煤仓间路皮带外,一路运行,彭建波,许涛!,王俊梅!解决风机轴承箱漏油问题山东电力技术年期张建生詹奇峰徐强小浪底水轮机稳定运行技术措施科技创新与现代。

甘肃兰州电厂输煤系统全密封导料槽改造光电智能雾化降尘装置传统导料槽为弧型、喇叭口型、矩形等形状，两侧裙板通过压板与胶带接触，由于胶带承载物料后，托辊间隔支撑，出现波浪形状，造成两侧裙板与胶带不能完全接触（如右图所示），运行中出现撒料、粉尘逸出等问题。输煤系统大量逸出的粉尘不仅对运转的设备造成影响，而且直接危害着检修人员的身体健康，不能达到环保生产的要求。创新型无动力全密封除尘导料槽系统通过五个方面全面治理撒料、逸尘的问题。全密封结构采用高分子滑板支撑胶带，高分子滑板与胶带很小的摩擦系数使运行胶带保持平整状态，间隔支撑平托辊。导料槽内侧设置双唇型密封裙板，外侧为封闭式挡板。通过复合式裙板与滑板将胶带包裹起来，保证导料槽内外侧腔体不会处于正压状态，导料槽外侧通过螺栓同内侧连接，外迷宫型防溢裙板对粉尘产生良好的密封效果，导料槽整体密封效果好，有效阻止粉尘外逸和撒料的现象。导料槽内集成抑尘吸尘系统，投资小、除尘效率高，运行能耗低。设置缓冲气箱。

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甘肃兰州电厂输煤系统全密封导料槽改造探究输煤皮带导料槽的密封改造摘要本文在对老式双层密封导料槽下皮带的运行现状分析基础上，指出传统方式下需要对输煤皮带导料槽的密封改造的必要性，并通过对全密封导料槽技术优势探究和技术改造施工采用后的实际成效探讨，对输煤皮带导料槽的密封改造的可行性进行分析。输煤皮带导料槽密封改造老式双层密封导料槽在输煤系统的运行过程中，因为无法实现导料槽与输煤皮带间的高标准的密封要求，以至于经常会出现扬尘量大、撒煤等问题的同时，还会对皮带造成十分大的磨损导致输煤系统无法正常运作。