选煤厂筛分机试题
选煤厂筛分机试题选煤厂安全规程试卷_专业资料暂无|人阅读|次下载|选煤厂安全规程试卷_专业资料。选煤厂安全规程试卷精博伟业（北京）技术有限公司国投昔阳黄岩汇选煤厂《选煤厂安全规程》应知应会试题姓名：一、填空（每空分、共分）班组：设备在运转中发生故障，必须停机处理，检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行制度，并设专人监护。操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，禁止（（、非专职和非值班电气人员，严禁擅自、凡作业地点距离地面或楼板（（、手选输送带两侧必须加设在现场作业）米以上，即为高空作业，必须执行）。）。带式输送机的机头、机尾必须）。）。在机下过人的地方，必须设置。如果输送机长度超过，必须设置（、清理跳汰机体时，必须（必须系好安全带，并设。）。进入机体清理人员、输送机运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。禁止任何人在带式输送机上（清理（、电气焊作业场所必须通。
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选煤厂筛分机试题激振器装配牢固，振次符合规定，振次偏差为双振幅为，不得小于。运转正常、无异响，油质符合要求，油量适当，排气孔不堵塞。轴承温升小于，温度小于。筛体箱、梁无断裂，无严重变形。螺栓固定牢固。筛框、筛箱对角线允许偏差。振动方向角，两侧要求振幅一致。停机振幅不大于（为双振幅），停机时间不大于。运转平稳、灵活，无异常噪音，无冲击现象。筛板工作面平整、光滑，无破洞，无松动、开裂现象。筛板固定牢固，压筛木紧固不松动，不破损。筛条工作面光洁度不低于。接缝严密，筛缝符合工艺要求。筛缝磨损极限遵守下列规定：.小于的筛缝，其磨损不超过原规格的筛缝，其磨损不超过原规格的大于的筛缝，其磨损不超过原规格的。减震弹簧弹性及刚度符合要求，不折断，运转平稳不摇摆。橡胶弹簧无老化、破损、脱胶现象。钢丝绳吊挂牢固，长短一致，受力均匀，断丝数在一捻距内不超过。筛箱倾角符合工艺要求，运转平稳不扭摆，平衡块齐全。.摇。
选煤厂筛分机试题信息来源在选煤厂中，原煤在破碎站破碎后直接进入选矿车间，经过筛分破碎、跳汰、重介等一系列处理后进入产品车间。一、破碎把大块物料裂解成小颗粒的加工过程叫做破碎。用于破碎的机器叫破碎机。在选煤厂或筛选厂，破碎作业主要有以下用途：适应入料粒度的要求。有些煤块是煤与矸石夹杂共生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要将它破碎成更小的粒度，使煤和矸石分离。满足用户对粒度的要求，把选后产品或煤块破碎到一定的粒度。破碎作业还可根据其在生产系统中的地位，分为准备破碎和最终破碎。准备破碎是为下一作业要求的粒度进行破碎的作业；最终破碎是将煤破碎到商品煤要求粒度的作业。在各种破碎机中，往往是以一种破碎方式为主，同时伴有其他破碎方式。物料破碎时采用哪种破碎方式为主的破碎机，则需要根据物料的物理机械性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。二、筛分筛分物料通过筛面按粒度分成不同粒级的作业。筛分作业广泛地应用于原煤准备和产品处理上、在选煤。
选煤厂筛分机试题筛分机在选煤厂中的应用非常广泛，但在生产过程中由于各种原因而导致的筛分效率低下，让我们很是苦恼，现在我们根据我们的经验来为大家阐述一下筛分机在选煤厂中筛分效率低下的原因及改造措施：筛分机的工作原理筛分是一种机械加工方法,即利用旋转、振动和固定的筛面,使入料按规定的粒度分离。为提高筛分效率,在进行筛分设备的设计、安装和操作时,必须考虑小于筛孔每一颗粒通过筛孔的概率,但该项基本原则却往往会被忽视。筛分效率低的因素分析筛面物料层厚度。由于司机操作的随意性,给煤量忽高忽低,因而造成筛面上物料层厚薄不一。保证筛分效率的关键是分层,如果没有分层，颗粒通过筛孔的机会受限,则不能进行有效筛分。物料层太厚会阻碍细颗粒下落到底部为使小颗粒自由下落到筛面,也是入筛物料层的厚度要合理。入料的分布不均。入料的分布对筛分效率也有很大的影响。入料在筛面上分布不均匀,会造成筛面上某些部位物料层厚薄相差悬殊,对分层效果都不利。
