粘土加钒矿未渣对人危害

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粘土加钒矿未渣对人危害粘土钒矿是以为基质的粘土型矿物，伊利石、钒云母、高岭石三者呈隐晶互层共存，容易泥化，浮选不易，重选不可行。钒磁性弱，无法采用常规选矿方法。目前沿用钠化焙烧，水浸提取的工艺，能耗高，效率低。尤其是反应过程产生大量的有毒性氯气，对环境和工人健康危害巨大。针对粘土型钒矿的特点，利用生物和化学工艺的协同作用，强化溶蚀作用使得钒元素容易浸出，可大幅度降低能耗和酸耗。粘土型钒矿石中钒的回收率大于；矿渣可制成环保型建材，有机废水处理后达到国家一级排放标准，可循环利用；全流程无高温，无烟气排放，无污染型咋排放。工业生产试验表明该技术具有成本低、效率高、投资少、无污染的特点，可以综合利用粘土（石煤）型钒矿中的铁、铝、硅、钒元素，物料消耗和能耗低，实现了循环经济。已在陕西、河南等地建立示范工程。和进展情况已有两个产业化工程，一项。经济效益与应用前景我国拥有丰富的粘土（石煤）钒资源，随着钢铁工业和化工行业的不断发。

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粘土加钒矿未渣对人危害左右为基体矿物，是一种难处理的含钒矿物。针对粘土性钒矿的特点，本文提出了氧化-硫酸浸出中和沉粗钒氢氧化钠转溶出调节值除杂弱碱性条件下沉钒煅烧制取五氧化二钒粉末的工艺流程。本文对酸浸提钒工艺的各影响因素如氧化剂种类、氧化剂用量、硫酸浓度、酸浸温度、酸浸时间等进行了考察和优化，在适宜的条件下当氧化剂氯酸钠或二氧化锰用量为时，的浸出率可以分别达到和；采用化学法对酸浸液进行钒的净化富集，考察了中和沉粗钒工艺的时间、温度及值的影响，在的条件下钒的沉淀率达到以上，粗钒渣中钒的含量达到以上；对氢氧化钠转溶出工艺的影响因素如粗钒渣与氢氧化钠的质量比、碱溶出时间、溶出温度等因素进行了研究和优化，在优化的条件下，钒的碱浸转溶出率可以达到；采用弱碱性条件下氯化铵沉钒得偏钒酸铵，煅烧得到五氧化二钒粉末。五氧化二钒的图和五氧化二钒的纯度分析表明五氧化二钒粉末的纯度达到。本文提出的从粘土钒矿中提钒的工艺流程钒的总收率可以达到左。