细泥铜矿物浮选
细泥铜矿物浮选浮选流程包括磨矿，分级，调浆及浮选的粗选、精选、扫选作业。有一段磨浮流程；分段磨矿－浮选的阶段磨浮流程；精矿或中矿再磨再选流程。浮选产出粗精矿的作业称粗选；粗精矿再选作业称精选；尾矿再选作业称扫选。回收矿石中多种有用矿物时，不同矿物先后浮选的流程称优先浮选或选择浮选；先将有用矿物全部浮出后再行分离的流程，称混合－分离浮选。工业生产时必须针对矿石的性质和对产品的要求，采用不同的药方和浮选流程。对含有黑钨矿或锡石的细泥，用油酸或甲苯胂酸或苯乙烯磷酸作捕收剂，用水玻璃作脉石抑制剂浮选回收。有时还需用硝酸铅等作活化剂采用优先浮选流程时，用硫酸锌、氰化物抑制闪锌矿，用黄药浮选方铅矿；然后用硫酸铜活化并再加黄药浮选闪锌矿。采用混合浮选流程时，先用黄药将铅、锌矿物一并浮出；再对混合精矿用硫酸锌、氰化物抑制锌矿物，浮出铅矿物。现在许多选矿厂采用亚硫酸及其盐类代替氰化物常用油酸、塔尔油、氧化石蜡皂或石油磺酸盐为捕收剂。
细泥铜矿物浮选铜铅锌锡矿细粒浮选新技术介绍简介：这是一项有利于提高共生矿和中低品位矿利用率，支撑在有色金属工业发展循环经济的新技术。．本项技术的基本原理利用浮选体系中同类矿粒的粗粒效应与载体作用，在常规粗粒目浮选设备条件下，在细粒目.关键字：细粒浮选这是一项有利于提高共生矿和中低品位矿利用率，支撑在有色金属工业发展循环经济的新技术。．本项技术的基本原理利用浮选体系中同类矿粒的粗粒效应与载体作用，在常规粗粒目浮选设备条件下，在细粒目矿浆中适当进行粗粒级配，改变浮选机中的物理化学水动力条件，在国内外首次将该技术用于矿业生产。针对硫化铅锌矿，以原矿作为粗粒载体加入至矿泥系统的技术方案，与矿泥单独浮选相比，提高铅回收率，锌回收率以上；针对细粒锡石矿石，采用凝聚-载体浮选等技术，与常规浮选相比，提高锡金属回收率以上；针对硫化-氧化混合铜矿，利用硫化矿粗精矿的粗粒效应，用粗粒硫化矿回收细粒氧化矿，同时将硫化矿精矿与氧化矿精矿。
细泥铜矿物浮选在浮选实践中，为了克服细泥恶化浮选过程，排除细泥的有害影响，常采用如下措施。常规浮选处理细泥当细泥不太多时，加人分散剂来减轻其影响一般可以加入水玻璃、六聚偏磷酸钠。分散剂是纯电解质，其作用是增大细泥表面的电动位。当细泥互相接近时，由于电性相同而互相排斥，使矿泥起到分散作用，防止细泥非选择性聚团。加分散剂的方法比较简单，适用于含泥较少的情况。但是，此法仍然不能从根本卜解决细泥引起的选择性差、药剂用量大等缺点，所以在生产实践中往往需要加强精选作业。②浮选前预先脱除矿泥预先脱泥又有两种办法:浮选脱泥与机械脱泥。浮选脱泥是用少量起泡剂和捕收剂先浮出一部分矿泥，然后进行粗粒浮选。机械脱泥是在浮选前用分级机如水力旋流器来脱除一部分细泥。一般脱泥的粒度在.微米。脱泥粒级主要由分级设备的性能决定。脱泥之后，亦能改善粗粒浮选的效果。主要问题是细泥难以处理，如果细泥中有用矿物含量甚少则可废弃，但往往细泥中有用矿物的品。
细泥铜矿物浮选浮选法是利用矿物表面的物理化学性质差异来选别矿物颗粒的过程,旧称浮游选矿,是应用最广泛的选矿方法。几乎所有的矿石都可用浮选分选。如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物，孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别。石墨、硫黄、金刚石、石英、云母、长石等非金属矿物和硅酸盐矿物及萤石、磷灰石、重晶石等非金属盐类矿物和钾盐、岩盐等可溶性盐类矿物的选别。浮选的另一重要用途是降低细粒煤中的灰分和从煤中脱除细粒硫铁矿。浮选的生产指标和设备效率均较高，选别硫化矿石回收率在以上，精矿品位可接近纯矿物的理论品位。用浮选处理多金属共生矿物，例如从铜、铅、锌等多金属矿矿石中可分离出铜、铅、锌和硫铁矿等多种精矿，且能得到很高的选别指标。矿物颗粒自身表面具有疏水性或经浮选药剂作用产生或增强疏水性。疏水是亲油和亲气体，可在。
细泥铜矿物浮选资讯选矿知识正文简述铜铅锌锡矿细粒浮选新技术（二）：：年同时进行了细粒钛铁矿的浮选回收研究，攀枝花钛选矿厂处理的原料为选铁尾矿，目前采用的强磁选-浮选工艺对于-粒年同时进行了细粒钛铁矿的浮选回收研究，攀枝花钛选矿厂处理的原料为选铁尾矿，目前采用的强磁选-浮选工艺对于-粒级钛铁矿回收效果较差，细粒级钛铁矿回收率低。本项技术采用选择性疏水聚团浮选技术和粗粒载体浮选技术，通过控制分散，减少脉石细泥与细粒级钛铁矿之间的凝结作用。在此基础上，一方面采用选择性疏水聚团浮选技术使微细粒级钛铁矿相互作用形成疏水性聚团；另一方面通过添加粗粒级钛铁矿，利用粗颗粒载体效应进一步进步微细粒级钛铁矿的浮选效果。浮选功课回收率为.,精矿含量为.,其中-粒级浮选功课回收率为。与-粒级钛铁矿单级浮选比拟，回收率进步了。说明粗颗粒的存在有利于-钛铁矿的回收。．技术特点在理论上提出了粗颗粒与细颗粒相互作用的“粗粒效应”模型，确定粗颗粒。
细泥铜矿物浮选细泥质量小，即细泥难于和气泡相碰撞，即使和气泡接触，由于质量则动量也小，难于克服细泥与气泡间的水化膜，因而细泥很难附着于气泡。但是，细泥却很容易粘附在粗粒表面，或称矿泥覆盖在粗粒表面，对粗粒浮选起一种“抑制”作用，使粗粒可浮性降低，使浮选过程的选择性变坏。不过，矿泥覆盖并非都不好，相同成分的矿泥覆盖不影晌其选择性，背负浮选正是利用了这一原理。只是不同矿物的细泥覆盖才破坏了有效的浮选分离。比表面大，即单位重量的矿粒所具有的总表面积大。例如，边长为的立方体矿粒，碎隧到时，其表面积增大倍,由于表面积则吸附药量大。这破坏了浮选过程的正常性，井消耗大量的浮选药剂。比表面能大，即矿泥表面存在着大量的未饱和的表面键力。或者说，矿泥的表面活性很大，所以矿泥表面会无选释性地吸附大量的浮选药剂，除了增加药剂效耗外，还会使矿泥难于分选。另一方面，矿泥表面活性大是矿泥具有很强的水化能力，所以当矿泥粘附在气泡表面后，使气。
