轧机主传动为什么用同步电机

轧机主传动为什么用同步电机重钢中板厂中厚板生产线多个工序环节历经持续的技术改造后，不断提高生产能力，但精轧机主体设备主传动的“瓶颈”制约作用显露无遗，主要体现在精轧机主传动电机能力不足，为此需对精轧机主传动进行改造，本文提出,采用交交变频调速系统取代原-机组供电方式。采用交交变频调速系统可加快精轧机轧制节奏，提高轧制能力，同时还可大大节能，减少精轧机主传动电机的维护时间。本文根据中板厂提供的产品大纲，中板厂年生产能力万吨计算，针对轧钢厂提供的生产工艺技术要求,通过计算完成交交变频调速系统方案设计及选型设计。本文根据交交变.展开重钢中板厂中厚板生产线多个工序环节历经持续的技术改造后，不断提高生产能力，但精轧机主体设备主传动的“瓶颈”制约作用显露无遗，主要体现在精轧机主传动电机能力不足，为此需对精轧机主传动进行改造，本文提出,采用交交变频调速系统取代原-机组供电方式。采用交交变频调速系统可加快精轧机轧制节奏，提高轧制能力，同时还。

轧机主传动为什么用同步电机发现与创新科技日报讯（记者俞慧友通讯员刘亚鹏罗凌波）我重大装备冶金轧机关键技术实现重大突破。记者近日从中国南车株洲所获悉，该公司自主研制的兆瓦超大功率轧机主传动系统在广西试制成功。经专家检验，该套系统完全满足冶金轧制的各项工艺要求。公司打破了外企在此项技术上的垄断，成为国内首家完全掌握高性能超大功率轧机主传动系统技术的企业。冶金轧机是我国重要的战略设备。轧机的“极高功率“和“控制精度”两项关键性指标均由轧机的主传动系统技术决定。年，由中国南车株洲所牵头，联合北京科技大学和广西银海铝业，共同参与了国家科技支撑计划“高端冶金轧机关键装备研制及主传动系统集成与应用示范”，攻克主传动系统极高可靠性、高过载倍数、冲击负荷大、响应速度快等关键性技术难题。中国南车株洲所组织了包括位博士在内的研发团队，深入研究三电平变流、四象限脉冲整流，公共直流母线、大功率电励磁同步电机控制等核心技术，经历大量的仿真及实验性研。

轧机主传动为什么用同步电机这是大功率低压变频器的一种解决方案。对于低压变频器整流部分与逆变部分同在一个模块内的解决方案，功率大概可以做到-左右。对于超过该功率范围的应用，可以选择整流部分和逆变部分分开的解决方案，这样单机（一个整流一个或两个逆变）功率可以做到左右。而对于本例，其功率需求应该大于，所以提迈克的解决方案是双机并联，西门子与这种解决方案类似。对于，整个拓扑结构仍然是单机，但整流部分可以是多个模块并联，逆变部分可以是多个模块并联。对于这种工程项目来说，其中的应用差异可以忽略不计的。但的方案在工程美学这个方面更漂亮些。变压器是移相变压器,二次侧一三角一星形,功率,输出,整流和逆变是东芝一。电机是东芝_电机,详细图不好发,自己看不明白。需要的联系.楼主你好，如果没猜错：变压器用的是移相变压器：二次侧一星形一三角形，目地消低次谐波。中间部分采用，作备用直流电源输出，以保证主回路断电安全。这个变频器功率数应该大于，这。

轧机主传动为什么用同步电机轧机主电机选同步电机和异步电机有何区别呢？如题跟轧制品种有关？轧制速度有关？还是传动形式有关？请高手指点轧机主电机是选用同步电机还是异步电机,要考虑的因素主要有几点,供你参考.传动功率:交流同步电机可以做到几千千瓦,甚至上万千瓦交流异步电机,如果是鼠笼型只能在,再大的是绕线异步电机传动扭矩:由于同步电机的电机滑差率几乎为,所以,同等电机功率同步转速条件下,同步电机输出的扭矩较大调速范围:受现阶段交流调速技术发展的制约,交流同步电机的调速只能在同步转速以下调速,且调速频率在左右,范围较小,调速系统以交-交变频方案为主另外由于同步电机调速存在转子位置同步控制的技术要求,调速系统较为繁琐相反,交流异步电机的调速系统交-直-交调速技术发展较为成熟,致使异步电机可以在同步转速以上速度区间运行,所以,转速调节范围较大经济性:如果是大功率几千千瓦的电机调速,国内技术可以实现同步电机的交-交调速系统总设计和成套供。

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