怎样掌握造粒的温度

怎样掌握造粒的温度

怎样掌握造粒的温度在使用废旧塑料造粒机的过程中,机器可能会出现这样那样的问题,其中温度过高是比较常见的问题,本文意在帮助大家找出大致的原因和处理方法:常见原因:.油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置但其容量过小。.按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。.系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,产生溢流损失而发热,导致温升。.配合件的配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵的容积效率降低,温升快。.气侯及作业环境温度高,致使油温升高。.选择油液的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄漏增大,两种情况均能造成发热温升。解决办法:.根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。.合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦。

怎样掌握造粒的温度塑料造粒是塑料加工的一种工艺,在塑料造粒的过程中,要根据机器的性能和实践摸索,掌握塑料造粒技巧,才能不断提高塑料制品的质量和工艺。塑料造粒技巧:学会听声音。进料速度的快慢和温度高低的变化,机器所发出的声响都有很大的不同。这需要在实践中不断摸索,要尽力让机器保持在运转时的声音状态中。塑料造粒技巧:学会看料。看从机头出来的料非常重要,因为这是查找原因的关键。有生料,则温度过低,须加温有焦料,则温度过高,须降温等等。塑料造粒技巧:看颗粒表面光泽度和密实度。塑化不良,颗粒疏松:表面无光泽是因为造粒温度和冷却水温度控制不当。总之在塑料造粒过程中一定得多听多看多摸索,才能发现问题并及时纠正。塑料造粒技巧得根据机器的不同性能和自己实际中的摸索,积累经验。本文转载自文安县丰源塑料有限公司返回到新闻列表。

怎样掌握造粒的温度编辑:|时间:|浏览:次|来源:|作者:一般来说单螺杆挤出机的温度要调节在什么样的标准下才能即维护了挤出机,又同时不会影响到产品的生产呢?同时单螺杆挤出机在加温的过程中如何能掌握一定的技巧,来达到对挤出机的化的应用,并同时不会影响到机器的损坏呢?现在让我们带着这两个问题来了解一下关于这个过程吧一、挤出成型工艺挤出机螺杆分个区段:加料段(送料段熔化段(压缩段计量段(均化段),这三段相应的对物料组成了个功能区:固体输送区、物料塑化区、熔体输送区。固体输送区的料筒温度一般控制在。若加料温度过低,使固体输送区延长,减少了塑化区和熔体输送区的长度,会引起塑化不良,影响产品质量。物料塑化区的温度控制在。控制该段的真空度是一个重要的工艺指标,若真空度较低,会影响排气效果,导致管材中存有气泡,严重降低了管材的力学性能。为了使物料内部的气体容易逸出,应控制物料在该段塑化程度不能过高,同时还要经常清理排气管路以免。

怎样掌握造粒的温度废旧塑料造粒机工作时温度高怎么办?在使用废旧塑料造粒机的过程中,机器可能会出现这样那样的问题,其中温度过高是比较常见的问题,本文意在帮助大家找出大致的原因和处理方法:常见原因:.油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置但其容量过小。.按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。.系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,产生溢流损失而发热,导致温升。.配合件的配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵的容积效率降低,温升快。.气侯及作业环境温度高,致使油温升高。.选择油液的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄漏增大,两种情况均能造成发热温升。解决办法:.根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。.合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,。

怎样掌握造粒的温度造粒机主要工作方式为团粒湿法造粒,通过一定量的水或蒸汽,使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。造粒机主要优点在于利用蒸汽加热调湿,提高了造粒物料自身的温度,降低了造粒水份,减小了干燥机负荷,提高了工作效率。利用转鼓造粒机造粒成球率可达,且设备操作简单,工作弹性大,维修方便。设备内衬超高分子量聚乙烯杜绝了物料粘壁现象,减轻了工人的劳动强度,并大大延长了设备的使用寿命。造粒机在化工方面广泛适用于熔点软化点在以内,需冷凝造粒的各类物料。在造粒机的使用过程中,往往会因为一些小故障而耽误生产进度,当进料口有异物堵塞或螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,导致不能正常送料原料不够干净带有杂质,进料速度过快,塑化温度不够会导致排气筒冒料当加热升温时间中足,或其一加热器不工作会导致电机过载使主机不转动或瞬间停机当传动带宽松,磨损打滑,安全键宽松脱落或者。

怎样掌握造粒的温度挤出造粒_工学_高等教育_教育专区暂无|人阅读|次下载|挤出造粒_工学_高等教育_教育专区。天大实验实验二一、实验目的反应挤出制备增容聚合物合金材料了解共混改性聚烯烃合金的挤出造粒原理,挤出机的工作特性,以及挤出成型工艺对粒子制品质量的影响.掌握挤出造粒的操作过程.ⅳ了解聚合物反应增容的概念与实施方法ⅴ掌握聚合物共混物的相容概念与理论二、实验原理将按照一定比例混合好的原料组分,如聚丙烯(尼龙以及热塑性弹性体等,加入到双螺杆挤出机中,经过加热,剪切,混合以及排气作用,各组分塑化成均匀熔体,同时实现反应增容,随后,增容合金材料的熔体在两个螺杆挤压下通过口模,经水槽冷却定型,鼓风机冷却排水,切粒机切割造粒,最终成为反应增容聚合物合金材料。原材料与基本设备聚丙烯(尼龙(其它。长径比冷风机手套:)台每人一副原材料主要设备双螺杆挤出机组(螺杆直径冷却水槽自动切粒机台台四、实验操作步骤及说明挤出机预热升温:依次接。

怎样掌握造粒的温度塑料造粒机工作原理是在主机作业时,螺杆于机筒会产生大量的热量融化塑料从新定型,因此塑料造粒机的主机一般都会配有一个温度系统。我们可以从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。我们要如何控制塑料造粒机主机的温度?主机温度控制主要是电线和电缆绝缘以及护套的塑料挤出,是根据热塑性塑料变形特性使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热传到塑料使之融化挤出,还要考虑挤出塑料时其本身的发热因此要求主机的温度应该从整体来考虑,既要考虑加热器加热的开关又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却,还要有有效的冷却设施。并要求正确合理的确定测量元件热电偶的位置和安装方法,能从控温仪表读数准确反映出主机各段的实际温度。以及要求温控仪表的精度和系统配合好使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。小编:。

怎样掌握造粒的温度同乐塑料机械讲解操作造粒机所需注意的四点事项本站原创点击:同乐塑料机械厂讲解操作造粒机所需注意的事项:操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好造粒机温度。如果一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是造粒机模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。水温一般应在低了容易断条,超出容易粘连,初开机时加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让造粒机自动切粒,以免断条,水温超过后,需向内循环加入冷水,以保持温度。切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏造粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换造粒机网片,网片可选用-目。同乐挤出机合理使用造粒机将大大延长造粒机的使用寿命!上一条:从同乐塑料机械看中国房地产!下一条:同乐塑料机械实现烘干系统的增产节能相关产品捡料机捞料机上料机聚酯清洗流水线聚酯清洗成套设备破碎清洗机相关资讯。

怎样掌握造粒的温度》|关闭号车间烘干炉复混肥相对传统肥料的优势比较明显,且其在国内的普及率相较国外还是很低的。所以其发展的前景比较乐观。然而复混肥生产受原材料,生产技术,人力等的制约很多。尤其是生产技术虽然看似复杂,却很难掌握。以我管理生产的前段时间的观察,粗略总结出几点来。复混肥生产要素:原材料,配方,工艺。一。原材料:复混肥原材料大体上有尿素,一铵,二铵,碳铵,氯化铵,氯化钾,硫酸钾,填充料等。有干料,湿料之分;粘性,不黏之分。各种原料搭配要注意干湿,整体太干,加气量要大,这样浪费水煤,成本增加。整体太湿,不容易造粒,产量下降。整体太黏,造粒容易起大球,整体不黏,成粒率低。黏性:尿素经过喷浆有足够黏性,在烘干炉加热也会产生黏性;一铵和碳铵起反应是成粒率的关键,一定要选用黏性大的一铵。填料也是成粒关键,推荐凹凸棒,膨润土。干湿:原料之中,钾肥和氯化铵有干有湿,一般干料生产上容易控制,但价钱贵,成本高。但是如果合理。

怎样掌握造粒的温度造粒过程中温度的控制是非常重要的。开机时各区温度可以都设定在度左右,进料口温度可以略低度,这是在生产干料的情况下,具体看挤出来的料来调整(新手尽量是在高温下开机,这样可以避免因温度不够而造成机器的损坏);尽量改少废料的含水量,将废料在进入造粒机前,粉碎后先干燥。机筒的排气口尽量保证出气(水汽)通畅,这样颗粒内部不容易有水泡;勤换过滤网(过滤网四周一定要大于分流板)过滤网可在-目之间根据产品质量要求来选择;过滤网目数越高,杂质过滤得越干净。冷却水温度的控制:保证切好的颗粒有一定的温度来蒸发颗粒表面的水分;认真做好以上工作那么生产出来的造粒质量很好了。机筒整体尽量使用带自动控制的电加热装置,来说温度设定在度左右,根据原料特性作调整;因为机头体积大里面还有分流板不容易达到温度,所以为了节约电费机头处应提前分钟左右加热温度(有个省钱的办法是把机头放在液化气灶上加温),每次停机必须拿下机头。

怎样掌握造粒的温度双螺杆造粒机需要在恒温的条件下工作,所以温度的稳定对造粒机是很重要的,若温度不稳定,忽高忽低的话,会直接影响到机器的使用,甚至影响其使用寿命,当然,对产出的产品也有着很大的影响。那么,如何保持恒温的效果呢?小编带着这一问题采访了双螺杆造粒机厂家的技术人员,为大家总结出以下几点方法。一般造粒机在刚刚开始的时候温度可以设置在度,进料口的温度可以相对来说低一些,大概可以低度。如果你是次操作这种机器可以在高温的情况开启这种机器,因为这样可以很好的避免因温度不够而造成机器的损坏。开机的时候是不要加料的,一般要等到温度达到一定程度的时候再加料,刚刚加入料的时候问题会下降,这样要相对调高一些温度,对于造粒机的温度控制是十分重要的。要想保证产品的质量温度控制是相当重要的,还有一点操作也是很重要的,那是机筒的排气口尽量保证出气水汽通畅,这样颗粒内部不容易有水泡,没有水泡才能够更好的保证产品的质量。本文转载于:。

怎样掌握造粒的温度塑料造粒技巧_机械仪表_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|塑料造粒技巧_机械仪表_工程科技_专业资料。塑料造粒知识塑料造粒技巧塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺,在塑料造粒的过程中,要根据机器的性能和实践摸索,掌握塑料造粒技巧,才能不断提高塑料制品的质量和工艺。塑料造粒技巧:学会听声音。进料速度的快慢和温度高低的变化,机器所发出的声响都有很大的不同。这需要在实践中不断摸索,要尽力让机器保持在运转时的声音状态中。塑料造粒技巧:学会看料。看从机头出来的料非常重要,因为这是查找原因的关键。有生料,则温度过低,须加温;有焦料,则温度过高,须降温等等。塑料造粒技巧:看颗粒表面光泽度和密实度。塑化不良,颗粒疏松:表面无光泽是因为造粒温度和冷却水温度控制不当。总之在塑料造粒过程中一定得多听多看多摸索,才能发现问题并及时纠正。塑料造粒技巧得根据机器的不同性能和自己实际中的摸索,积累经验。合理选择塑料造粒。