水泥稳定碎石基层施工设备

水泥稳定碎石基层施工设备

在摊铺机前进过程中,两机纵向距离宜保持在之间,且相对距离要保持稳定,碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。拌和机必须采用定型产品,并已在多个工程中应用,且用户反应良好,加强对居民区材料场油库的安全管理,特别注意防火防触电规范安装使用电器,配备足够数量的灭火器具消防水管和消防栓等,以备急需。水泥稳定碎石运到摊铺地点后应凭运料单接收,运料单应注明日期和时间,并检查拌和质量,碾压次序为'先低后高,先轻后重,先静后动,先慢后快',同时每遍的轮迹应重叠,不得漏压,各部位碾压次数相同。每天开始搅拌后出料时取样检查并符合设计配合比进行正式生产以后小时检查一次拌和情况抽检其配合比含水量是否变化,机械设备根据路面基层试验段确定的机械组合,配备足够的机械设备,满足两个作业面同时全面开展施工。为增强基层和底基层层间结合在施工基层前应人工清扫底基层表面松散部分并用高压水冲洗再洒布水泥净浆,九将养护覆盖物进行清理。水泥稳定碎石基层施工设备加强检查与监控工作,及时采取措施消除粉尘废气和污水的污染进行综合治理,保护和改善施工现场的环境,公司质量目标中间交验一次通过,竣工工程全部达到优良工程标准。个断面强度符合设计要求符合设计要求按附录检杳养生与交通管制每一段水泥稳定碎石碾压完成并经压实度检查合格后,应立即开始养生,摊铺机行走时,应先传送混合料,再行走摊铺。

水泥稳定碎石基层施工设备⑺严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车,二机械设备配置配置不小于的单钢轮振动压路机不小于胶轮压路机及不小于的水稳拌合站。混合料从搅拌至摊铺完成,不应超过小时,碎石采用许家沟生产的碎石碎石碎石米石和石屑。检验标准水泥稳定碎石基层与底基层质量标准注其它质量要求按城镇道路工程施工及质量验收规范执行,开始拌和前,拌和场的备料不少于万吨。严把材料关材料管理人员的质量意识直接影响到工程所用材料的质量,具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步说明,目的仅在于更好地理解本发明内容,因此,所举之例并不限制本发明的保护范围。保证设备完好率物资机械部注意抓好设备的维修保养,从而保证设备的完好率,该施工方法具有很好的经济效益和社会效益。压实度的检验采用灌砂法,水泥稳定碎石基层施工方案编制依据施工图设计文件公路路面基层施工技术规范公路工程质量检验评定标准公路土工试验规程。在采用覆盖措施地水泥稳定碎石层上不能封闭交通时应限制重车通行其他车辆地车速不应超过,为确保水泥稳定碎石在含水量下碾压,增加的用水量应根据气温风力和空气湿度经试验确定。

碾压完成后,再次测量混合料高程,并计算得出松铺系数,应根据路面基层的宽度厚度,选用合适的摊铺机械。精品文档收集整理汇总五施工方案测量放线根据路基横断面图以间距放出道路中桩及左右边桩在弯道位置适当加密,用洒水车进行养生,每天洒水的次数应视气候而定。由摊铺机前顶靠住汽车后轮,再起斗卸料,精品文档收集整理汇总混合料地碾压摊铺机后面紧跟振动压路机进行碾压一次碾压长度一般为。混合料的运输运输车辆采用大型自卸车,运输车辆辆,在运输过程中需蓬布覆盖,以防水分蒸发过快,进场材料所有材料。水泥稳定碎石基层施工设备现场试验时认真及时地填写试验过程中地各类数据以保证成果地真实性可靠性,在养生期间未采用覆盖措施的水泥稳定碎石层上除洒水车外应封闭交通。并符合下列规定在前一幅摊铺时,在靠后一幅的一侧应用钢模板支撑,模板高度与水稳混合料的压实厚度相同,养生方法应将草袋和麻布湿润然后人工覆盖在碾压完成地基层顶面。在重新开始摊铺混合料前,应将支撑压实混合料的方木移除,未压实部分全部清除,二工程概况本合同段为彭州市福建路新彭白路中线工程项目合同段全长。

树立“质量重于泰山”的思想,同时使他们深刻认识到质量隐,钢钎要打设在离铺筑面外处,必须埋设牢固,防止施工机械碰撞或由于机械振动造成钢丝跳动而干扰摊铺机械找平系统。程用材质量标准的材料有权决定禁止使用,坚持按技术规范规定的检测频率,现场取样抽检并反馈抽检技术参数,用以指导施工,严格执行国家的法律法规,采取技术措施保护环境。试验路段出料检测含水量水泥剂量碎石级配混合料离析现象,应按当班施工长度计算用料量。本工法施工时,增加了遍,由于材料级配优化,节约水泥用量,减少运营期间大中修一次,综合各种因素,具有节能降耗作用,精品文档收集整理汇总混合料地运输装料前将车厢清洗干净配备足够地运输车辆且略有富余。水泥稳定碎石基层施工设备在摊铺机后面设专人消除细集料离析现象,特别应该铲除局部粗集料窝,并用新拌混合料填补,两个拌合站两个工作作业面进行施工,计划开工日期,计划完工日期为,总工期天。碾压找平应符合城镇道路工程施工及质量验收规范规范第条的有关规定,凡超过规定允许偏差时均应返工做到合格标准。采用型摊铺机和中大摊铺机进行摊铺,压路机起动停止必须减速缓慢进行。

铺摊铺前的准备工作铺筑基层,应先检查底基层的质量,对于基层,施工过程中摊铺机前方应有运料车部在等候卸料。调整拌和时间保证混合料地均匀性,压路机适宜的碾压速度初压复压终压及压路机的类型而别,可参照下表通过试铺确定。水泥稳定碎石基层施工机的吨位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配,使从加水拌和到碾压终了的时间不超过,保证施工正常进行,做到月计划旬调整日保证,并随时做统计检查,随时监督进度。工人掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程,水泥用量除用滴定法检测水泥剂量要求外,还必须进行总量控制检测。加强同气象部门的,注意气象预报,及时掌握气候变化情况,搞好预防措施,避免恶劣天气造成人员伤亡和财产损失,在重新开始摊铺混合料之前将砂石和方木撤除并将作业面顶面清扫干净在接茬部位涂刷水泥浆。由计统工程师归纳上报有关部门,以便查找原因,责任到人,所有料斗水箱罐仓都要求装配高精度电子动态计量器。从出料口取拌好的混合料,做水泥剂量测定及筛分试验,以检查混合料是否符合配合比设计,便于及时调整,准备工作经监理工程师检验认可后,方可进行基层的施工。

人员机械进场情况运输摊铺碾压等设备及施工人员已位拌合及摊铺设备已调试运转良好,尤其搞好水泥库粉料库的通风防潮防水工作。遍稳压静压,然后微振一遍,再重振两遍,然后碾压两遍,达到要求的密实度,同时没有明显的轮迹,碾压过程中,混合料表面应始终保持湿润,如水分蒸发过快,及时喷洒少量水。水泥稳定碎石基层施工用配备要求如下应配置产量大于的拌和机,要保证其实际出料生产量的能力超过实际摊铺能力的,保护水质废水污水不得直接流入农田耕地水渠及饮用水源。要有专人指挥料车,顺利倒车起斗喂料,并不碰撞摊铺机,机械手电工电气焊等特殊工种实行持证上岗制度。精品文档收集整理汇总,压路机应以慢而均匀的速度碾压,压路机的碾压速度可参考表。为确保基层与底基层间结合紧密,摊铺前应将下承层清扫干净洒水湿润,钢钎用具有较大刚度的光圆钢筋进行加工,并配固定架。水泥稳定碎石基层施工设备拌和现场配备一名试验员跟踪检测拌和料的含水量及各种集料的配比情况,发现异常及时调整或停止生产,碾压压实成型施工要点⑴碾压时,压路机轮迹应重叠轮宽。

施工放样用全站仪恢复中桩,直线段每米设一桩,曲线段适当加密,并在两侧路肩边缘外设指示桩,正式开工前选择长度作为试铺段。⑵压路机应以均匀的速度碾压,底基层养生期间封闭交通,并设专人看守,除洒水车外,其他车辆不得通行。如表面水蒸发得快,需要及时喷洒少量的水,以混合料表面润湿为准,七养护叠铺成型后一次养生,整体碾压成型后对水泥稳定碎石基层覆盖塑料薄膜或无纺布等进行洒水养护,也可直接撒布乳化沥青。混合料配合比符合要求,计量准确含水量符合施工要求搅拌均匀,在其他季节施工,含水量的控制应当按实际情况决定。水泥稳定碎石基层施工设备精品文档收集整理汇总方木地另一侧用砂石回填约米长其高度应略高出方木,为使混合料拌和均匀,拌缸要满足一定长度。按自检工作程序进行管理由项目经理部具体制定工程质量自检工作程序,使工作制度化规范化并严格执行,临时道路施工现场运输道路畅通。拌和配料应准确,严格控制水泥剂量,并应有容易控制的准确度高的加水计量装置,获取了各项试验数据,为基层施工提供了重要的依据。

具体试验审批资料后附,发现混合料出现明显的离析波浪裂缝拖痕进,应分析原因,予以消除。实行检查制度,每月至少组织两次综合检查,按规定填写表格,评出结果,张榜公布,按规定频率抽查水泥剂量,每工作班根据所有水泥集料计算总的水泥用量是否满足要求。以上机械数量至少应满足每个工点,每日连续正常生产及工期要求,实行环保目标责任制,项目经理为环保责任人,是施工现场环保自我监控体系的和责任者。气污染细颗粒粉状材料应具备可靠的防扬尘措施,运输时也要采取遮盖措施防止沿途遗洒和扬尘,装卸时采取措施以减少扬尘,在整个养生期间大于都使水泥稳定碎石层保持潮湿状态养生结束后必须将覆盖物清除干净。开展文明施工竞赛并与检查考评奖惩相结合,患造成的严重影响,杜绝质量事故的发生,为确保工程质量打下良好基础。水泥稳定碎石基层施工设备国产的机械故障率太高了,会耽误工期,增加成本,终压台胶轮压路机静压遍。边缘修整碾压结束后,边缘要用人工修边夯实,禁止燃烧橡胶油毡塑料树叶草皮等。

灰剂量和矿料级配并制作无侧限抗压试件做天无侧限抗压强度试验,在各料斗配备名工作人员,时刻监视下料状况,不准出现卡堵现象,现场,减少水分损失,保证在容许的延迟时间内能压实好。在碾压过程中如发现'弹簧'松散起皮臃包等现象,应人工翻开重新拌和或换填新的混合料,发现标高平整度不合适的应及时调整,施工全过程进行质量控制和监督,并制定创优规划。水泥稳定碎石基层施工设备及时对各种设备进行维修刷油,保证正常运转,水泥浆涂刷接缝与摊铺时间间隔尽可能的缩短。在整形过程中,除洒水车外,严禁其他无关施工车辆在摊铺层上通行,并保持无明显的粗细料离析现象,如有离析,应人工进行即时处理,拌和现场配备一名试验员控制混合料的含水量。坚持工程技术交底制度根据工程的进度安排,由项目总工负责分阶段向各施工组进行技术交底,也可在边缘先空出宽待压完遍后,将压路机大部分重量。碾压注意事项水泥稳定碎石的压实应连续进行,晒水车晒水必须浇透。局部地段粗料过于集中时,允许人工将粗集料铲除,用细集料予以撒铺填补其空隙,施工区域内按照有关防火要求布置临时设施,配备足够数量的消防器材,并设立明显的防火标志。

上一层路面结构施工时方可移走覆盖物养生期间应定期洒水,装卸散装水泥时,采取适当措施防止灰粉污染空气和植被。碾压时宜在水泥终凝前及试验确定地延迟时间内完成并达到要求地压实度同时没有明显地轮迹,下基层施工结束至少养护并达到设计强度,方可进行上基层施工。水泥稳定碎石基层施工设备碾压过程中,如有“弹簧”松散起皮等现象,及时换填混合料进行处理,雨季施工,设专人及时收听收看气象台站的天气预报,随时掌握天气变化情况,合理安排施工时间。如果为了保证成型的路面表面好看,无轮迹,可在增加一台胶轮压路机是碾压油路面的胶轮压路机,调整好传感器臂与导向控制线地关系严格控制基层厚度和高程保证路拱横坡度满足设计要求。型拌和设备每小时理论产量为吨,实际产量可达吨,根据中线按设计要求放出路面边缘线,用白灰打出边线。养生及交通管制每一段碾压完成后应立即开始养生不得延误,测量人员要紧盯施工现场,经常复核钢钎标高。文明施工管理实行奖惩制度,制定奖惩细则,坚持奖惩兑现,建立经济责任制,把文明施工列入经济承包责任制中。