mpf2116立磨

mpf2116立磨.故障煤磨，配套型选粉机，煤磨选粉机在年月停机后无法正常启动，现场人工盘动高速轴联轴器非常紧。拆开检查，发现油池内铜粉较多，捡出部分滚珠和铜棒，判定回转支承轴承已经损坏。将回转支承轴承解体后发现，滚道磨损非常严重，磨损量单边，通过将滚道打磨处理，自制铜棒，勉强可以恢复使用，运行天左右停机后又无法正常启动，随即决定更换新的回转支承轴承，新的备件换好后，试机时还是无法正常启动。.原因分析回转支承轴承寿命太短，存在质量问题。回转支承轴承滚道磨损严重，造成选粉机转子运行不平衡，使得高速轴轴承损坏，进而又加剧滚道的磨损，形成恶性循环，相同配置的兄弟单位该轴承的使用寿命一般在年，公司该轴承使用寿命不到.年。旋转轴架与下部密封圈间隙太小，造成摩擦。安装时，因未控制好旋转轴架与下部密封圈之间的间隙，造成下部密封圈被压死，选粉机运行后长期摩擦密封圈，形成高温，密封圈被烧焦变硬，造成断裂。选粉机上盖与上部密封圈之间。

mpf2116立磨石灰石破碎采用单段锤式破碎机，工艺生产流程简单，单位产品电耗低。原料粉磨采用了立磨系统，与传统的中卸磨系统与风扫磨系统相比，单位生料可节约用电-。五级旋风预热器采用低压损技术设计，其旋风筒的主要结构特征表现为大蜗壳、短柱体，同时又设置了导流板、整流器等，因而系统阻力大大减低；与传统技术的预热器相比，预热器风机的电耗可降低-。熟料冷却选用了空气梁技术的篦式冷却机，其冷却所需的风量和多余排放的废气量将比第二代篦式冷却机减少了.因而冷却风机和废气排风机的电耗可分别降低以上。煤粉制备采用了立磨，这与采用传统的风扫式球磨动态粗粉分离器高浓度气箱脉冲袋式收尘器的工艺生产流程相比，单位煤粉可节电约.左右。除煤粉入窑与入炉外，全厂各种物料输送均采用高效、节能、低耗的工艺设备，以便限度地节省电耗。单纯生料输送入库与入预热器采用斗式提升机而言，单位生料可节约输送用电。从节电的角度出发，力求工艺流程顺畅紧凑，尽。

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