炭黑产生产工艺生产颜料炭黑的原料是石油产品和沥青煤焦油产品。通过烃类在高温下不完全燃烧或热解而成。)灯黑生产工艺历史上最早的炭黑生产法是灯黑生产工艺,在该工艺过程中,原料在直径大至的平坦的燃烧铁盘上燃烧,含有炭黑的燃烧气体由内铺有砖块的排气罩收集,然后通过弯管(弯折)和通火管到达沉积的装置。为了控制所产炭黑的特性,应当保证在燃烧盘和排气罩之间的间隙附近,原料主要作不完全燃烧。而在稍进管道里面,燃烧在氧气不足下发生热烈解,因而形成较大的炭黑颗粒,由于这些原因,组成较宽范围的粒径分布,主要特征为颗粒粗大。由于在燃烧盘和排气罩间隙间形成的颗粒只有小部分能与空气中的氧份接触,因此这些炭黑只有少量的表面氧化物,相应的值呈中性,并且挥发份极少。气黑的生产工艺气黑此名称源于其生产过程:原料烃加热时先气化,然后由可自燃的气体(供以能量)作为载体带到燃烧器内,炭黑在这些蝙蝠形的燃烧器所发出的大量扇形的火焰中生成。由于每束火焰都较小。
炭黑产生产工艺佚名转贴自:本站原创点击数:更新文章录入:技术简介:新工艺炭黑是以重油、煤焦油或天然气作燃料,以乙炔焦油或煤焦油、蒽油等为原料,经过燃烧、裂解反应、急冷活化、收集、粉碎、湿法造粒、包装成为产品。技术指标:生产规模:可分为.万万.万吨硬、软炭黑等。操作小时。生产品种:等系列炭黑品种。单位消耗:。生产装置占地面积:.公顷。工程建设投资:。应用范围:煤焦行业、炭黑炭黑生产企业技术改造。市场分析:炭黑工业与橡胶工业及汽车工业的发展息息相关,汽车工业的发展带动了轮胎工业、炭黑工业的迅速发展。近几年橡胶用炭黑需求增长率平均为。年全国炭黑产量为.万吨。炭黑企业逐渐向有原材料、有市场的地方发展,现在规模小、技术装备落后的企业将被淘汰。效益分析:生产成本:年元吨销售收入:年元吨实现毛利:年元吨注:生产规模按.万吨。生产成本:按原(燃)料油元水.元电.元度、人员工资元人年计算。
炭黑产生产工艺留言:发布者:四川自贡中橡集团炭黑工业研究设计院凌智钦回复参与讨论炭黑生产:用烃类(天然气、乙烯焦油、煤焦油等)在反应炉内经不完全燃烧、裂解生成炭黑,再经冷却、分离收集,炭黑收集后直接造粒后包装即成产品干法造粒;炭黑收集后加入配有粘结剂的水在造粒机强制造粒后,再经干燥、包装即成产品。用户发布回复请严格遵守以下发布细则:)不得发布虚假、造谣、诽谤、漫骂、辱骂、中伤或包含人身攻击的的信息;)不得恶意灌水,不得重发、滥发信息;)不得发布与主题无关或相关度不高的信息;)根据国家有关政策法规规定,不得发布、传播与麻醉原料药、精神原料药、医疗用毒性原料药、放射性原料药、戒毒原料药,以及相应的成品药有关的任何信息;)根据国家有关条例通知规定,不得发布与时政、社会、娱乐、体育、文化等新闻有关的信息;否则将删除回复,甚至屏蔽帖子回复人的,构成违法、犯罪的,将依法移交给公安机关处理。中国化工网全权保留被发布于本网站所有。
炭黑产生产工艺一、炭黑的发展史在近代石油化工原料中,炭黑是人类最早知道的重要产品之一,古时称为“炱”、“烟炱“或”松烟“,”炱“这一名称一直沿用至十九世纪末叶,自年近代炭黑工业出现之后,才逐渐被“炭黑”这一名词所代替。我国是世界上生产炭黑最早的国家,距今三千年前殷代的甲骨文是利用烟炱制墨记载的文字,我国古代的大量竹简也都是用墨写成的,魏代的韦诞(公元-年)是从事炭黑制造(目的是用炭黑做制墨的优质原料)的能手。三国时,魏国的曹植(公元-年)有“墨出青松之烟”的记载。到了公元三世纪的晋朝,制造松烟炭黑的手工业生产已经相当普遍,南唐时(公元十世纪),我国开始使用桐油及其他动植物油,在空气不足的情况下点灯,使油不完全燃烧,将炭黑凝聚在陶质的烟碗下收集,以制取优质的炭黑。我国古代学者贾思勰、沈括、贯之、宋应星等在他们的著作中,部分包括着并总结了我国古代劳动人民生产炭黑的丰富经验,也曾作出了很大贡献。齐民要术是公元六世。
炭黑产生产工艺二、炭黑的生产工艺炭黑的生产工艺有炉法、喷雾法、灯烟法、槽法、滚筒法、混气法、热裂法、乙炔法和等离子体法,其中炉法、喷雾法、灯烟法、槽法、滚筒法、混气法为不完全燃烧法,热裂法、乙炔法和等离子体法为热裂解法。目前灯烟法炭黑主要用作涂料着色剂,滚筒法和混气法炭黑主要用于油漆和油墨用色素炭黑,乙炔法炭黑主要用于干电池生产,其他生产工艺方法均在生产橡胶用炭黑中应用。三、橡胶用炭黑的主要生产工艺.炉法炉法是在反应炉内,原料烃液态烃、气态烃或其混合物与适量空气形成密闭湍流系统,通过部分原料烃与空气燃烧产生高温使另一部分原料烃裂解生成炭黑,然后将悬浮在烟气中的炭黑冷却、过滤、收集、造粒成成品炭黑的方法。其中,以气态烃天然气或煤层气为主要原料的制造方法称为气炉法主要产品为软质炭黑,以液态烃芳烃重油,包括催化裂化澄清油、乙烯焦油、煤焦油馏出物等为主要原料的制造方法称为油炉法。油炉法由于具有工艺调节方法多、热能利用率高。
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炭黑产生产工艺内容提示:法国的卡泰尔多用射线照射石墨、炭黑和白炭黑等填料后发现,在填充这些经过-射线处理过的填料的胶料中,结合胶的含量明显增加,其中石墨增加了,白炭黑增加了,炭黑增加了,炭黑增加了,炭黑增加了。喇曼光谱的测试表明,在石墨表面出现了类似富勒烯的峰值,其原因是射线的照射导致了石墨表面产生一些缺陷或者引入了缺陷,从而使表面活性点增加。炭黑原有的表面积活性点较多,因此结合胶的含量增加较少,但是填充照射过的炭黑的丁苯橡胶的胶料性能有明显改善(如模量提高),因此,使用射线处理炭黑,很有可能成为一种提高炭黑性能的实用技术。
炭黑产生产工艺管理员发布于:一、炭黑的品种及分类方法炭黑是橡胶工业的主要补强剂。为适应橡胶工业的发展要求,人们开发了几十余种规格牌号。以前有的按制法分,也有按作用分,比较混乱。后来发展了-这种新的分类方法。这种方法的出现结束了以前分类混乱、缺乏科学表征炭黑的状况,但其缺点是没有反映出炭黑的结构度。炭黑的几种分类方法分述如下。.按制造方法分接触法炭黑它是把原料气燃烧的火焰同温度较低的收集面接触,使不完全燃烧产生的炭黑冷却并附着在收集面上,而后加以收集。这类接触法炭黑色互括槽法炭黑、滚筒法炭黑和圆盘法炭黑。槽法炭黑是以天然气为原料,通过特制的火嘴,使炭黑沉积在槽钢表面,才加以收集。因其原料主要以甲烷为主要成分的天然气,故又称为天然气槽法炭黑或瓦斯槽法炭黑。槽法炭黑转化率大约为。其特点是含氧量大平均可达,呈酸性,灰分较少(一般低于.),现很少使用。炉法炭黑这是炭黑的主要品种,采用气态烃、液态烃或气态烃和液态。
炭黑产生产工艺)灯黑生产工艺历史上最早的碳黑生产法是灯黑生产工艺,在该工艺过程中,原料在直径大至.的平坦的燃烧铁盘上燃烧,含有炭黑的燃烧气体由内铺有砖块的排气罩收集,然后通过弯管(弯折)和通火管到达沉积的装置。为了控制所产炭黑的特性,应当保证在燃烧盘和排气罩之间的间隙附近,原料主要作不完全燃烧。而在稍进管道里面,燃烧在氧气不足下发生热烈解,因而形成较大的炭黑颗粒,由于这些原因,组成较宽范围的粒径分布,主要特征为颗粒粗大。由于在燃烧盘和排气罩间隙间形成的颗粒只有小部分能与空气中的氧份接触,因此这些炭黑只有少量的表面氧化物,相应的值呈中性,并且挥发份极少。气黑的生产工艺气黑此名称源于其生产过程:原料烃加热时先气化,然后由可自燃的气体(供以能量)作为载体带到燃烧器内,炭黑在这些蝙蝠形的燃烧器所发出的大量扇形的火焰中生成。由于每束火焰都较小且在空气中燃烧,炭黑的形成,与灯黑生产工艺很不同(不完全燃烧)。在此炭黑颗粒很细,。
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炭黑的软质湿法造粒生产工艺流程炭黑是一种重要的化工原料,主要作为橡胶的补强剂,可赋予胶料优异的补强和耐磨性能
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