碎矿常见的问题

碎矿常见的问题煤矿用破碎机生产作业中常见问题煤矿用破碎机生产作业中常见问题作者:中江机械：矿用破碎机破碎锤轴结构特点：破碎锤轴主要由主轴、锤体、锤头、两端的轴承座及轴承、密封件等构成。它利用两端轴承座固定在破碎主架体上，主轴两端均可装联轴器，与减速器输出轴相连，承接传递的动力，使锤轴开始运转。破碎主轴转速约，因而主轴轴承采用锂基脂润滑，润滑脂通过手动泵由操作者定期注入。在煤矿井下使用中锤轴上存在的一些问题主要是主轴轴承或密封件损坏；锤头严重磨损或松动脱落丢失；紧固螺母松动或锈死无法拆卸维修等。在经多次维修及实地调查后发现轴承损坏多为缺油发热导致，而导致润滑不足的原因在于轴承座注油孔结构不合理，注脂孔位置较为复杂，油脂需从轴承座端面进入后从轴承外圈小油孔进入内部，由于油脂本身黏度较之稀油要高很多，所以这种结构注油比较困难，另外采用脂润滑一般都定期注脂，在这段时间内混合有煤尘的油脂极易堵塞油孔，给下次注脂造成困难。针。

碎矿常见的问题很多人对于破碎机并不是很了解，更是搞不明白反击式破碎机。其实，反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。机器的时间用长了都会出现这样或者那样的故障，下面小编来告诉你一些反击式破碎机常见故障的处理方法：一、如发现破碎机反击式破碎机出料粒度过大：说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为进料粒度过大也会影响出料粒度。二、如现在破碎机反击式破碎机皮带翻转：说明皮带磨损，需更换三角带、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上、一定要注意三角带本身质量。三、如发现破碎机反击式破碎机振动异常：说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换、转子不平衡，需调整、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。四、如发现破碎机反击式破碎机轴承发热：说明轴承缺油。

碎矿常见的问题大家在使用颚式破碎机的时候或多或少都会遇到一些问题及故障，红的星是专业的颚式破碎机生产厂家，从事多年的颚式破碎机的生产与研发，下面给大家介绍下颚式破碎机的常见故障及处理办法。一：破碎机工作中听到金属的撞击声，破碎齿抖动。产生的原因：破碎腔侧板衬板和破碎齿板松弛，固定螺栓松动或断裂。消除方法：停止破碎机，检查衬板固定情况，用锤子敲击侧壁上的固定楔块，危重拧紧楔块和衬板上的固定螺栓，或者更换动鄂破碎齿板上的固定螺栓。二：工作时有金属撞击声、衬板抖动？这种现象往往是破碎腔侧衬和齿板（动、定）松动，或坚固螺丝松动或断裂造成的，应及时坚固或更换。三：颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎机破碎工作停止？更换拉紧弹簧；更换拉杆；重新安装或更换肘板。四：后肘板断裂频繁？后肘板除传递动力外，还靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得，。

碎矿常见的问题在石料生产线的作业中，颚式破碎机主要起到一个粗碎加工的作用。物料在通过输送设备送入鄂破机腔时，利用两个颚板之间的挤压对矿石加压，当压力超过矿石抗压强度时，矿石发生碎裂利用两个碎矿部件的尖部相对靠近矿石，并施以一定的力使矿石受部位的强大劈力而发生碎裂。利用两碎矿部件的相交错，对矿石施压，使矿石变形而发生碎裂。利用两碎矿部件作反向平行运动，在矿石表面作相对运动时将矿石磨碎或磨细。利用碎矿部件瞬间快速冲击矿石，当冲击力大于矿石的抗击强度时而发生碎裂。但是根据物料的种类和特征不同，可能在破碎的过程中会产生多种作用力。值得一提的是，如果作用在矿石上的作用力越多，那么破碎的效果越好，例如黎的明重工生产的深腔颚式破碎机，拉长了破碎间距，使物料在机腔内部可以得到充分的破碎，效果更好。同时，考虑到破碎效率以及返料等问题，颚式破碎机还要跟输送筛分设备相配套，才能达到的破碎效果。

碎矿常见的问题圆锥破碎机作为一种极为常见的破碎机设备，然而在很多情况下，由于操作人员缺乏圆锥破碎机知识相应了解，特别对于新员工来说，对它的操作不是很规范，再加上维护检修不当，很容易会导致圆锥破碎机的罢工，造成严重的经济损失。那么在我们日常使用圆锥破碎机时，常见的故障都有哪些呢？我们在面对这些故障时该如何分析以及如何处理呢？故障一：水封给不进水；故障原因：可能破碎机内部有问题；故障排除方法：停车检查破碎机内部，找出原因消除。故障二:油压升高的同时油温也升高；故障原因：油管或破碎机内部油路堵塞；故障排除方法：停机找出堵塞处并清除。故障三：油中有水,油箱中油量增加；故障原因：冷却器中水压高于油压；故障排除方法：使冷却器中的水压低于油压.；故障四：水封排水中有油，油温并未升高；故障原因：球面轴承座回油环槽堵了；回油道弧度差得多；故障排除方法：清洗回油环槽，并向油箱添油。故障五：油温超过,但油压并未升高；故障原因：偏心轴。

碎矿常见的问题：圆锥破碎机常见故障大盘点发布本站在圆锥破碎机的使用过程中，常常会发生油温过高、油温油压上升、油内含有大量细泥和杂质、排矿粒度增大等问题。下面中原重工为您盘点圆锥破碎机使用过程中的常见故障，并进行解答。当油质不好；油量不足；轴承损坏等问题时，容易出现油温过高的问题。此时，要采用换油，或加油，或更换轴承的方法来解决。当油温低；油管堵塞或油泵工作不正常。此时造成油泵开动后油压低或指示器无油流，应采用加热提高油温；修理管路或油泵等。在出现油温油压上升时，立即将圆锥破碎机关机处理，并进行检查修理，一般是由于油管或油沟堵塞，安全阀失灵。当油内含有大量细泥和杂质，一般是因为密封防尘装置失灵；水管堵塞或泄漏造成缺水。此时应该停机重新密封或清洗检修，更换新油。碎矿或空转时产生可听见的劈裂声也较为常见，是因为衬板松驰；可动锥或固定锥衬板不圆而产生冲击。解决的办法是停机检查螺钉的紧固情况和锌层脱落情况。若螺钉或耳环损坏。

碎矿常见的问题：石料生产相关小知识和客户问答什么叫碎矿流程？所谓流程，简单地说，是加工的过程或加工的顺序。为了破碎矿石，采用不同的碎矿设备和筛分设备，组成一定的破碎矿石顺序，叫碎矿流程（又称碎矿筛分流程）。在碎矿流程中，包括碎矿与筛分的各个作业。常见的碎矿流程有几种形式？碎矿机与筛子的不同组合形成不同的碎矿流程。常见的碎矿流程有两段碎矿流程和三段碎矿流程。一般地，小型选矿厂采用二段碎矿流程，中型及大型选厂均采用三段碎矿流程。为什么碎矿作业大多数采用闭路流程？开路碎矿流程所得产品粗，而磨机是电耗大、生产率较低的粉碎设备。如果给入粗的碎矿产品，会降低磨机生产率。从全局考虑应该是破碎的细一些给入磨机更有利，即多碎少磨的节能办法。如果开路碎矿与闭路碎矿作经济方案对比，将会发现在开路碎矿流程下，碎矿部分节省的能量补偿不了磨矿部分所多耗去的能量，所以，闭路碎矿流程被广泛地采用。如果原矿含水含泥量较大，采用闭路碎矿流程时。

碎矿常见的问题鄂式破碎机用途广阔，属选矿厂广泛采用的、惯性力大、工作条件恶劣的、重负荷工作的粗碎设备，尤其对矿业废渣回收利用具有广泛的应用。经常维护和定期检修，准确及时判断并消除工作中可能出现的故障。那么如何消除颚式破碎机在工作中常出现的问题呢？首先归纳一下颚式破碎机运转中常见的主要故障：工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象多由于破碎腔侧衬板和齿板动、定松动，紧固螺丝松动或断裂所致，应及时紧固或更换。后肘板断裂频繁。后肘板除传递动力外尚靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得过紧，再加上工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。破碎机空转时，下部出现金属的撞击声。颚式破碎机空载工作时，下部出现金属撞击声可能由于下面三方面的原因：破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的，应及时调整。②推力板支承中或垫片调节装置中出现撞。