碎石生产线安全操作规程碎石生产线安全操作规程

碎石生产线安全操作规程碎石生产线安全操作规程起动前做好各部位的检查保养工作，确认完好后才能开机。起动后各机构分别用“手动”试车，运行正常时才能送料生产。摇臂回转角度和变幅升降角度不得超过规定。回转、变幅不得同时进行条行走时应先发出信号，机下井有专人看守。靠近轨道两端要减速行驶。不得越出限制桩范围，堆料机在轨道上未停稳前，不得突然变换行驶方向。行走轨道应平直，路基坚实，两轨顶水平误差不得大于，轨道坡度应小于。轨道两侧不得堆放杂物。轨道中间的碎杂物应经常清理。较长时间不生产或遇暴风雨时（六级以上大风）应将堆料机开到安全地点停放，并用夹轨器固定。皮带上石料全部卸完后才能停机，严禁重载起动。第二节槽式给料机第条开机前认真做好检查保养工作。用手扳动联轴器或皮带轮使连杆往复两个循环，无卡死现象时才能开机。遇石料含泥量较大并有大泥块时，应特别注意排料是否均匀，发现堵料或卡料时应及时处理。装于破碎机的调节料仓排料口的槽式给料机突然停长江委信息研究中心馆藏机而。

碎石生产线安全操作规程碎石生产线安全操作规程矿山开采按设计进行，自上而下、台阶式开采，台阶之间留有清扫平台。作业场所在相应地段设立警示信号、危险标志。《._》制砂机《》露天矿山开采的阶段高度、平台宽度、边坡角符合安全要求。能见度较低时，停止作业。②作业单位应当采用台阶式开采，淘汰落后和不安全的开采方式，.制砂机严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。不能采用台阶式开采的，应当自上而下分层顺序开采。实施浅眼爆破时，分层高度不得超过；《._》石头破碎机《》实施中深孔爆破时分层高度不得超过。分层凿岩平台宽度不得小于；最终边坡角根据岩体的稳定性确定，但不得超过。③作业单位在作业前和作业中以及每次爆破后，应当对坡面进行安全检查，发现工作面有裂痕，或者在坡面上有浮石、.石头破碎机危石和伞檐体可能塌落时，相关人员应当立即撤离至安全地点，并采取可靠、安全的预防措施。.破石机危险区域应当设置醒目的警示标志和岗哨，严禁在危险区域内从事任何作业，严禁任何人员在边。

碎石生产线安全操作规程碎石生产线安全操作规程制砂生产线，石料生产线采石场安全操作规程详解、制砂机、石头破碎机矿山开采按设计进行，自上而下、台阶式开采，台阶之间留有清扫平台。作业场所在相应地段设立警示信号、危险标志。露天矿山开采的阶段高度、平台宽度、边坡角符合安全要求。能见度较低时，停止作业。②作业单位应当采用台阶式开采，淘汰落后和不安全的开采方式，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。不能采用台阶式开采的，应当自上而下分层顺序开采。实施浅眼爆破时，分层高度不得超过；实施中深孔爆破时分层高度不得超过。分层凿岩平台宽度不得小于；最终边坡角根据岩体的稳定性确定，但不得超过。③作业单位在作业前和作业中以及每次爆破后，应当对坡面进行安全检查，发现工作面有裂痕，或者在坡面上有浮石、危石和伞檐体可能塌落时，相关人员应当立即撤离至安全地点，并采取可靠、安全的预防措施。危险区域应当设置醒目的警示标志和岗哨，严禁在危险区域内从事任何作业，严禁任何人员在边坡底。

碎石生产线安全操作规程碎石生产线安全操作规程碎石生产线是指排料中粒度大于三的含量占总排料量以上的粉碎械机。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶金渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。碎石生产线安全规程如下：,、定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况、制砂机采用美孚车用润滑脂特级或锂基脂，每工作小时加入适量润滑脂，工作小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作小时，更换新轴承。、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。安全生产很重要，不光对操作过程要有严格的操作，同时还有尽可能完善高效破碎机的保养措施，双管齐下，才能保证机械的正常运转。