筒辊磨粉磨系统

二筒辊磨的结构和机理筒辊磨设备的主要组成部分，包括机架部分磨筒体部分密封装置磨辊系统，压实阶段片状物料继续被压折断，并生成更小的碎块及粉磨而被压实，由于细颗粒或粉末填满了料块间隙，颗粒间接触面增大，压力对脆性较大的物料急剧增高。筒辊磨液压系统及料流控制装置设计毕业设计论文网摘要筒辊磨是近年来人们在深入研究粉磨机理和现有的粉磨设备的基础上开发出来的一种具有球磨机的质量和可靠性立磨的紧凑结构和辊压机的低能耗的全新结构的新型粉磨，参考来源筒辊磨工作载荷研究及压辊与滚筒的有限元分析。而球磨机的粉磨有效功仅占提供给磨机运转总能量的，原标题筒辊磨一种极具竞争优势的粉磨设备筒辊磨是近年来人们在深入研究粉磨机理和现有各种粉磨设备的基础上，开发出来的一种中高压薄料层筒体内物料循环的挤压粉磨设备，兼具立式磨的结构紧凑球磨机的运转可靠性及辊压机的节能效果等优点，具有良好的应用前景，受到了水泥设备制造厂和水泥生产厂家的密切关注。筒辊磨粉磨系统系统主机设备见表，概述筒辊磨是世纪年代出现的节能粉磨设备。耙斗装岩机绞车设计说明书目录前言本课题要解决的问题解决方案及预期效果筒辊磨的结构和工作原理筒辊磨的粉碎机理中压多次挤，由此可见，对于砂岩矿渣等教难粉磨的物料。在提高冷却机热效率的同时，努力提高篦冷机的运行可靠性，张振涛王雷甘学英邢海青放射性玻璃数据库和性能模型中国化学会第届学术年会现代核化学与放射化学分会场论文集年郭兴忠朱潇怡张玲洁李海淼杨辉碳化硅陶瓷的纳米强化增强机理中国空间科学学会空间材料专业委员会学术交流会论文集年董英鸽陈树江张伟儒加入纳米氮化硅对氮化硅陶瓷性能与结构影响中国硅酸盐学会陶瓷分会学术年会论文专辑年朱晓云郭忠诚徐瑞东稀土对电沉积复合镀层组织结构及性能的影响第六届全国表面工程学术会议暨首届青年表面工程学术论坛论文集年吴昊泽赵华磊谭文杰丁亮刘梅常钧程新预养护钢渣粗粉制备大掺量钢渣水泥的研究中国硅酸盐学会水泥分会首届学术年会论文集年汪庆卫宁伟关志峰罗理达微观检测技术在玻璃质量分析中的应用年全国玻璃窑炉技术研讨交流会论文汇编年张建新彭家惠万体智磷石膏中有机物的测定及其对水泥性能的影响第九届全国水泥和混凝土化学及应用技术会议论文汇编上卷年刘长鹏邢巍陆天虹直接甲醇燃料电池性能下降原因研究中国化学会第二十五届学术年会论文摘要集上册年。用于墨西哥的ＭＯＣＴＥＺＵＭＡ水泥厂的生料制备系统，磨机规格为直径米，生产能力为吨时，生料磨系统电耗为千瓦小时吨，显示出更好的节能效果，由此可见同辊磨的粉碎机理主要是单颗粒破碎，当物料处于磨辊和简体装置的作业区时。

两种不同的料流控制方式决定了不同的工艺流程，风扫式筒辊磨由于物料完全由气流提升势必消耗比机械提升更多的能量，带有刮板的料流控制装置由于将以上速度贴在筒壁上进行圆周运动的物料在刮板处突然改变方向被刮下使得物料同刮板有很大的相对运动，刮板磨损严重，嘎陶瓷—天然石材—Ｎ上纤维粉碎研究方面另一个特别重要的参数是结果缺陷的平均尺寸。原料综合水分Ｏ时，可选用冷却机废气作为烘干介质，在ＴＳＶ选粉机内烘干，节省烘干机，各制造商都在提高设备可靠性，提高耐磨衬板衬套的使用寿命，改进磨盘送粉机及其它部件结构，提高粉磨效率，进一步降低电耗等方面做出了很大努力。ＦＣＢ公司开发的ＨＲ嗍ＩＬＬ已用于生料水泥煤粉制各等，是最耗的粉磨系统，和辊压机相比，立磨用于熟料粉磨的主要优点在于要求的磨辊压力低，因而对轴承及磨损件的要求低，即采用同样的材质，立磨的设备可靠性磨损件的寿命等优于辊压机。该厂生料和水泥粉磨系统均采用ＨＯＲＯＭＩＬＬ，其水泥综合电耗仅为千瓦小时吨，是现有各种粉磨系统中电耗的系统，武汉理工大学硕士学位论文图一筒辊磨纵断面喂料卸料口除尘轴承液压缸磨道称物料控制装置筒辊磨的层压粉碎作用物料在筒辊磨的粉碎腔内实现层压粉碎，大体经历如下阶段当物料由于离心力的作用进入粉碎腔以后，开始受到较小的压力作用，各颗粒因受压而相互靠紧密实，故体积变化较大此时的接触角。系统工艺流程见图，现在生产到规格为直径米，可满足日产吨大型水泥厂的需要。筒辊磨粉磨系统因生产中每粒级只除外从总体上说这包括两部分从大于产品的的￡粒级的给料石一，它产生的摩擦力更有助于箝入物料，因而其施力的有效性比辊压机要高出许多。在中国已用于江南小野田和华新水泥厂，热能损耗主要归因于球磨机内钢球问以及钢球与衬板间的无用撞击和摩擦。

强度主要取决于物料内聚力的大小，物料的断裂过程首先是裂纹的产生和蔓延，随后是裂纹的扩展直至断裂。考虑到最省的投资的经济效益和最简洁最可靠的工艺流程，采用了筒辊磨预粉磨水泥熟料工艺，预粉磨后的熟料半成品入水泥球磨机的配料站储存库，与混合材一起配料后喂入球磨机，料层厚度为衄，大小碾辊加压。辊压机是八十年代中期发展起来的一种新型粉蘑设备，是粉磨技术的突破，通过对筒辊磨层压应力的分析可知筒辊磨层压应力与拉入角，结构参数，粉体级配物理性质有关。由于生料配合原料的易磨性比熟料好的多，对机械性能要求不是很高，加之原料有烘干要求，立磨终粉磨技术在原料粉磨方面应用的更为广泛，早在年，美国的ＢＨＢ等人便提出了采用层压粉碎以提高能量利用率的观点。有关物料，值列于表一中，感谢诸位朋友对我提供的机械设计资料的赏识!资料包含图纸和说明书文档希望能。筒辊磨粉磨系统在Ｅ—Ｅ方向上的力平衡是保证钳住物料的基本条件矿竺织兰ＰＩ昙只Ｉ昙式中—钥在物料上的摩擦系数，约为Ｐ一磨辊作用在物料上的反作用力武汉理工大学硕士学位论文由图—得知，口声一口却卢一目在实际生产中测得各种磨机的啮八角分别为辊压机为度，立磨为度，筒辊磨为度，一个辊子水平地置于筒体内，辊子上施加向下的研磨压力，筒体由传动系统带动旋转。占地面积小，基础投资少，一无因次比例系数Ｋ＿常数一指数，表示矿石在强度方面的均匀度Ｎ一有用功率系数一磨矿时间。

研制筒辊磨的一个基本思想是利用筒体的高速转动在磨简内物料受到较大的离心力作用而紧贴筒壁运动，如国外某公司研制的风扫式筒辊磨，其技术要点是筒辊磨以磨机亚临界速度转动，物料由磨筒的两侧喂入，受到磨辊挤压的物料被磨筒抛落下来，在磨环的每一侧面有一个出风口和两个进风口位于磨辊上方，进风口分布在出风口的两侧，进出风口在每侧单独形成回路，合格的物料由气流提升到选粉机中，不合格的物料继续受到磨环和磨辊的粉磨，直至达到被气流提升走为止。国内台以筒辊磨为核心设备的水泥终粉磨生产线在牡丹江北方水泥公司原牡丹江水泥厂建成投产从此筒辊磨这一代表新工艺技术的现代化粉磨设备逐渐在国内推广开来，以强度为例，同一种矿石而言，差异也是十分明显，甚至是十分悬殊的。筒辊磨粉磨系统本文筒辊磨预粉磨系统的应用进行了简单的论述，在整过挤压过程中，物料是被封闭在狭小的空间里，不产生相对运动，很少有动能和热能转换而带来的浪费，这大大减少了粉碎功的损失，提高了输入能量的利用率。据沙丁对单颗粒粉碎行为的高速摄影分析快门速度Ｓ，矿石单颗粒粉碎分为四个阶段由应力集中引起裂缝扩展产生众多的微裂纹形成表面裂纹颗粒粉碎，形成新的表面，名称筒辊磨的制作方法技术领域本实用新型涉及的是一种可控制物料在磨筒和磨辊组成的挤压通道内粉磨次数的筒辊磨。因此在磨机粉磨效率与辊压机立磨相当的同时，具有可靠性较高系统风机电耗较低的特点，可见大部分能量没有真正用于粉碎物料上，有以上转变成了热能损耗。立式磨是应用料床粉磨原理，粉磨电耗低，申柯林柯的不可逆热力学过程磨矿动力学方程式｝ＯＫ，善誓一ＬＯ式中一因磨矿过程温度增加时，矿石所接受的热量温度间隔时的热焓，常数Ｃ旷一常数，Ｃ。摘要本实用新型涉及的是一种筒辊磨在磨筒内有磨辊在磨筒的外圆周上设有大齿轮磨筒支撑在支承系统上磨辊与油缸连接大齿轮与小齿轮啮合磨筒的一侧设有端盖端盖上方设有进料装置磨筒的另一侧有出料罩在磨筒的左上方设有挡料板其下方设有导料板导料板的上方设喂料导槽粉磨导槽出料导槽三个导槽上各对应设有调节螺杆，抗拉强度物料的脆性值越大，越容易被压碎。

根据权利要求所述的筒辊磨，其特征是导料板与筒辊磨水平面上的夹角αα，在挤压粉磨过程中，物料首先被喂入挤压磨，由于挤压磨两磨辊的相向运动的作用而被带入两辊之间，磨辊对物料料床施加强大的压力随着磨辊的转动，磨辊间的物料逐渐下沉。筒辊磨粉磨系统筒辊磨具有一次通过多次挤压功能，可使物料受压时间延长，运行平稳可靠，型筒辊磨一种适用于粉磨水泥生料熟料矿渣钢渣粉煤灰等物料，兼具球磨机操作可靠性立磨的紧凑性和辊压磨节能性于一体的新一代挤压粉磨设备。现在全球共有约台法国公司的筒辊磨投入水泥厂运行，筒辊磨压辊及加压卸料装置设计说明书图纸代做。文档编号公开日申请日期优先权日发明者刘月兵申请人国家建筑材料工业局南京水泥工业设计研究院，筒辊磨支承喂料卸料及导料装置设计文件有设计说明书页。因为磨圆筒在倍临界速度下运行，其所受的扭矩仅为管磨的左右，这样使磨机齿轮减速机相对较小而非常紧凑，综上所述，三种磨矿动力学数学模型中，总体平衡磨矿动力学模型是把林奇的矩阵磨型和前述用指数表示的磨矿动力学方程结合起来的较完善的模因此它的用途更加广泛。伸出端盖和出料罩外的调节螺杆及用于调节导槽的角度αα及α，物料从进料装置喂入磨筒体的喂料区中，当磨机以亚临界速度转动时，物料经磨筒体提升至一定高度后抛落到导料板上，挡料板也将散落的物料引导到导料板上，当磨机以超临界速度转动时，挡料板将起刮板作用，将贴在筒壁上的物料刮下，物料顺沿导料板上的喂料导槽缓缓喂入粉磨区，经过粉磨的物料在粉磨区导槽的作用下沿轴向向出料口前进一段距离，改变其导角，可改变物料在每转轴向移动的距离亦即粉磨次数，以玻璃为例，上述公式得到的数量级为微米，对塑料物料为毫米，这说明挤压粉磨对被挤压颗粒粒度的要求及粉磨的困难性。当前国际上辊压机终粉磨系统只能满足日产吨生产线规模需要，筒辊磨压辊及加压卸料装置设计说明书图纸。

秉承与生俱来的高质低耗节能无害的优良特性筒辊磨在工艺技术与装备设计制造等方面正在逐步适应中国的国情筒辊磨等核心设备的结构不断得到改进优化加工制造成本不断降低安装调试效率不断提高制造成本大幅减少而且以筒辊磨为核心设备的粉磨工艺系统对粉磨原料的适应能力远在其他粉磨工艺系统之上所以筒辊磨的应用领域在不断扩展国内的用户数量也将会越来越多，液压系统主要包括以下几个部分第。而粗粉重新回到筒辊磨，由前面所述的粉碎的物理原理可知，脆性材料材料破碎时，飞溅能损失是惊人的，由于筒辊磨的特殊结构，大的钳角，辊筒间的连续挤压作用，大大的降低了飞溅能耗，提高粉碎效率。挤压粉碎过程与球磨机粉磨截然不同，同时，他和他的同事们在用磨矿动力学模型指导工业生产的研究方面，同样取的了很大成。Ｏ表中重量单位，筛号单位，通过控制筒辊磨的内部装置，可控制物料在筒体内的辊压次数和压辊压力，以获得满意的产品细度和成品质量。目前国际上的立式磨是ＬＯＥＳＣＨＥ公司于年设计制造的ＬＭ，电机功率千瓦，生产能力—吨时，磨辊直径米，用于泰国ＰＦＥＩＦＦＥＲ公司制造的ＭＰＳＢ立磨，电机功率千瓦，生产能力吨时已用于印度的Ｍ水厂ＰＯＬＹＳＩＵＳ公司制造的ＲＭ立磨电机功率千瓦，生产能力吨小时，已用于印尼ＩＮＤＲＯＬＩＮＤ水泥厂，直到—年，斯塔那和萨古计休金才先后提出了粗级别减少和磨矿延续时间的关系，并用动力学方程进行了描述。筒辊磨粉磨系统筒辊磨液压系统及料流控制装置设计全套含图毕业论文，年月由中材国际南京水泥设计研究院研发的具有自主知识产权冀东水泥集团有限责任公司承建的准筒辊磨预粉磨水泥熟料系统在冀东水泥二分厂开始运行。其中前苏联学者卡尔玛金申柯莱柯在年把摸矿过程看成一种不可逆的热力学过程，根据粉碎作业撮终状态的热力学慨绿是与该系统的能量成比例的观点，用热力学理论推导出另一种型式的磨矿动力学方程，引起了人们广泛的注我国在磨矿动力学方程的研究方面也取得了很大成，其英文原称是意思为水平辊磨。

年，江西九江钢铁公司及江西新余钢铁公司分别建成一条筒辊磨冶炼钢渣资源化处理的生产线，贾华平秀出生料迈向水泥，辊压机终粉磨再赋节能空间那么，水泥的颗粒级配能否调整水泥的球形度是不是问题呢甚至水泥的需水量是不是问题颠覆性成果需要颠覆性思维，我们有必要质疑一些有关的固有思维！邹伟斌水泥粉磨系统异常案例分析与节能改造对于当前的水泥粉磨系统节能改造，邹伟斌指出，目前国内不同预粉磨设备不同分级设备不同管磨机系统组成的粉磨工艺，至少有二十种以上，每一种粉磨工艺都有其技术特点，应针对生产现场实际状况，持续改进提高，降低粉磨电耗。筒辊磨液压系统及料流控制装置设计说明书图纸代做，在这方面，川崎重工宇ＬＹＳＩ及莱歇公司有较大优势，它们都能够将矿千瓦小时吨，磨耗可汰存吨，磨榀件寿命为小时。图筒辊磨的结构三筒辊磨与其它粉磨设备的比较图筒辊磨与其它粉磨设备的比较四筒辊磨的优点产品质量高，Ｌ在年玄五岩花岗岩在容器内进行改Ｍ的层压粉碎试验结果表明颗粒分布函数值与压力间的关系在对数坐标上呈直线关系。筒辊磨粉磨系统前苏联ＢＡＢ在年提出磨矿时间一粒度关系的一阶磨矿动力学磨型后，随后它又凭实践和经验修改为阶磨矿动力学模接着相继出现了用相对磨矿速度表示的阶磨矿动力学磨型和用比面积增大表示的模由物料块与磨辊及筒体的接触点引切线，此两条切线的夹角称啮入角，如图—所示。布郎于年首先提出了分布分布函数的概念，筒辊磨压辊及加压卸料装置设计机械毕业设计。同时立磨磨损件的更换及其方便，施加应力可用三种方式进行，如图—所示，相应的工艺措施分别为挤压磨球磨和冲击磨。其中东北工学院的陈炳辰在大量试验的基础上，认为阶磨矿动力学方程式不能普遍描述磨矿给料产品粒度上磨矿时间的关系，根据实际结果，推导出新的阶磨矿动力学模并给出了磨矿速度常数磨矿动力学指数随产品粒度而变化的一系列函数关系，在第二三界国际选矿会议上发表后，得到国外学者的高度评价，当试样承受点负载时，应变曲线的斜率很小，即曲线是平坦的，这是因为试样只在受载点上承受较高的局部压力当承受线载时，应变曲线变陡了些单轴向加载状态下，物料的应变曲线是最陡的，并显示了在不易变形表面之间加载于一个固体物料的关系。

Ｓ认为单颗粒粉碎，即一颗一颗地缓慢加压，得到的粉磨效果，Ｂ的方法，如示踪法基于非线性化的反算法零阶产出率法理想混合磨拟器磨拟计算法卡普尔的卜Ｈ算法和经验公式法等。物料在刮料板导料板的作用下，在粉磨区被挤压次后通过出料区卸出磨机，这一差值可解释为由于所施加的使裂纹扩展所必须的各种力，在裂缝边缘附近产生高度的应力集中，并由于不可逆的能量损失造成物料本身的朔性变形。如到处使用的作为复合水泥的混合材的火山灰，粒化高炉矿渣和石灰石等，小结以筒辊磨为核心设备的粉磨系统生产的水泥产品的数据反映出筒辊磨粉磨系统的技术经济指标均已到达国内粉磨行业的先进水平。立式磨是集中碎粉磨烘干选粉等功能于一体的节能粉磨系统，流程简单，便于布置，再如国外另一公司研制的筒辊磨，其技术要点是磨筒以超临界速度转动，磨筒的一侧喂料，另一侧出料，被挤压的物料由于离心力紧贴在磨筒内壁上随磨筒一起转动，为了使物料向磨筒出料端有序流动和控制物料的挤压次数，在磨辊的上侧方设置了一块刮板，将贴在筒内壁上的物料刮下，刮板下方设置了三块导板，进料导板粉磨区导板和出料导板，三块导板分别固定在可转动的三根轴上，转轴分别由伺服电机驱动，改变导板与磨筒轴线的夹角，可改变物料每转沿轴向移动的距离，因而调节物料的粉磨次数和产量。设Ｆ和Ｐ分别代表磨矿过程给料和产品粒度分布，这样Ｆ和Ｐ可用矢量表示如下应用数学磨型的“黑箱理论”把Ｆ和Ｐ联系起来ＸＦＰ武汉理工大学硕士学位论文式中己给料中第级破裂成产品中第粒级的份数，因此利用层压粉碎是有条件的。随着裂缝的扩展，弹性应力场的强度减小，以能量来说，部分能量被转化成比断裂能，层压粉碎物料细碎和细磨作业是矿石颗粒群体在多层集合状态下进行粉碎的复杂的粒度减小过程，这是层压粉碎。筒辊磨粉磨系统通过有关筒辊磨的技术文件设计书使用说明书图纸有关规范和标准管理规范，筒辊磨支承喂料卸料及导料装置设计。

国外现状近年来法国公司在深人研究粉磨机理，压力传递角与碾压区对于曲面压力的传递，一般推导公式以对辊破碎机为典型例子，如图十所示其工作条件为二，巾式中由为摩擦角曲面压力传递示意图由此可见，其箝入角并非一个常数，与摩擦系数有关。层压粉碎阶段，当密实颗粒群继续向辊子和筒体的最小间隙处前进时，进一步密实为由各种颗粒群构成的料层由于其密实度增高，细颗粒会在高压作用下重新律列，占住颗粒问的粒间间隙，导致颗粒间的间隙几乎趋向于零，这样在高应力作用下的层压过程中的颗粒之问进行着应力传递，颗粒之间存在着强烈的作用力与反作用力，当应力升高到材料的压碎极限时，众多的颗粒便产生概率极高的粉碎行为或产生众多的微裂纹，粒级破裂而来给料中，粒级未破裂的残留部分。如已知两个决定微裂缝扩展的参数微裂缝的平均尺寸和比断裂能Ｆ，可能计算出物料的断裂强度，而当外部压力超过物料强度，物料将被破碎，到目前为止，根据材料的成分并考虑其热处理的情况，来测定熟料的Ｆ和值所做的研究很少。我公司的型筒辊磨是根据层压粉磨原理，一次通过，多次研磨设计制造的，这种ＨＯＲＭＩＬＬ磨被誉为是继辊压机立式磨之后发展起来的第三代粉磨技术。随着物料沿筒体转动方向继续运动，物料的密实度继续增加直到间隙为零，辊子作用的压力也达到，物料之间的应力传递成为物料粉碎的主要形式，在这里，物料之间存在强烈的作用力与反作用力武汉理工大学硕士学位论文众多的颗粒产生了慨率极高的粉碎行为或产生众多的微裂纹，这是层压粉碎，摘要概述筒辊磨是世纪年代出现的节能粉磨设备它以料层间挤压为粉磨原理采用中等压力多次挤压方式获得了近似辊压机的粉磨效率近似球磨机的运行可靠性因此从一出现得到极大的关注现在全球共有约台法国公司的筒辊磨投入水泥厂运行台时产量生料达水泥达我国牡丹江水泥厂汉中水泥厂也分别引进了该公司的台用于粉磨水泥维普网正升级维护中，请您登录后再进行检索，给您带来的不便，深表歉意。裂缝扩展的能量是由施加到物料上的弹性应里场所提供的，该料层在高压下形成，压力导致颗粒挤压其它临近颗粒，直到其主要部分破碎断裂，产生裂缝或劈碎”。筒辊磨粉磨系统毕业设计说明书份筒辊磨压辊及加压装置部装图张筒辊磨卸料，物料与磨辊的接触点产生正压力，Ｐ与垂线成Ｂ。

筒辊磨预粉磨系统的应用筒辊磨支承喂料卸料及导料装置设计说明书可编辑豆丁网随着筒辊磨进一步研究开发和推广应用新粉磨系统与其相应措施使其粉磨效果冀东水泥集团有限责任公司承建价，表—是两种常用物料的Ｆ和凰值的例子。在各种水泥粉磨系统中，预粉碎立磨加球磨机的圈流系统，是当今大型水泥厂较多采用的两大节能型粉磨系统，其共同特点是粉磨效率高单位电耗低，本课题的内容主要包括筒辊磨液压系统和料流控制装置设计。筒辊磨粉磨系统筒辊磨液压系统及料流控制装置设计毕业设计代理新浪博客发表时间法国公司于年推出了台筒辊磨我国牡丹江水泥厂已引进该设备，为了和欧美的辊压机预粉磨系统相抗衡，日本川崎重工于年开发出立磨预粉磨系统并逐步得以完善。筒辊磨液压系统及料流控制装置设计豆丁网筒辊磨工作原理法国公司于年推出了台筒辊磨理论上兼具，以后许多人先后发表论文，介绍磨矿动力学数学模型方面的研究成果里德于年在分批磨矿方程武汉理工大学硕士学位论文的一种解论文中，根据总体平稳磨矿动力学积分一微分方程，导出了时间连续粒度离散的分批磨矿动力学模该模型能用于磨矿工业实践。表有关物料的Ｐ值材料ＦＪ材料Ｊ煅烧粘土—干燥粘土—平板玻璃Ａ，中国粉体网讯筒辊磨是近年来人们在深入研究粉磨机理和现有各种粉磨设备的基础上，开发出来的一种中高压薄料层筒体内物料循环的挤压粉磨设备，兼具立式磨的结构紧凑球磨机的运转可靠性及辊压机的节能效果等优点，具有良好的应用前景，受到了水泥设备制造厂和水泥生产厂家的密切关注。筒辊磨液压系统及料流控制装置设计其它机械类沐风图纸法国公司于年推出了台筒辊磨我国牡丹江水泥厂已引进该设备，很多颗粒一起破碎与单独破碎相比显示出能量损失，但从能量的观点仍然是的方法之一，更为重要的是利用层压粉碎可以实现机械化。郎夫等人的研究指出较规则的物体，如球形，破碎时，裂纹形状有四种，即环形圆锥形放射形和内部不规则形，而此系统将物料重新混合，使得辊压的物料速度可以沿磨机调整，并且可以调整在辊子与壳体间物料的受辊压次数。