磨机中心单传动图

磨机中心单传动图

磨机中心单传动图中心传动球磨机是由电动机、液力耦合器、减速器、主轴承、筒体、进出料端部等组成。其所有部件位于同一轴线或同一平行轴线上。它以中心传动取代常规磨机的大小齿轮周边传动。当电机空载启动时,液力耦合器中与电动机联接的泵轮从电机获得能量传递给工作油,当电机达到一定转速时,工作油高速冲击与负载联接的涡轮,从而驱动负载;当工作油降低能量后,又回到泵轮待重新吸收能量,这样往复循环,实现泵轮(主动)与涡轮(从动)之间的能量传递。因泵轮与涡轮之间只有通过工作油实现上述柔性联系。所以能隔离扭振和冲击,使负载起动平稳。中心传动球磨机由于采用圆柱滚子轴承,减少了摩擦阻力和静阻力矩,加上使用了液力耦合器和齿轮减速器,使配用电动机功率较常规磨机减少了.,节能效果显著。中心传动球磨机。

磨机中心单传动图中心传动球磨机-性能特点.中心传动球磨机是立浦重工集国内外球磨机先进技术,适合我国国情而研制的。.中心传动球磨机吸收了国内外生产、使用的先进经验,采用了中心传动型式,具有结构紧凑、占地面积小、可靠性好、配置简单、易于安装调试、操作和维护、实用、高效节能及使用寿命长等特点。.采用中心传动方式,无大小齿轮,电机,减速机,传动系统和筒体在同一轴线上。.筒体由双列调心球面滚柱轴承支承,磨机中空轴颈与主轴承间为滚动摩擦,摩擦阻力小,节能。.采用液力耦合器。.传动效率高,不需大小齿轮,减轻了设备质量,降低了制造成本。配套电机功率低,比同规格的普通型球磨机电机功率减少。.中心传动球磨机运转平稳,工作可靠。.由于中心传动球磨机的轴承的选型是从工艺角度来选择的大型轴承,其承载能力远高于磨机满负荷时的负荷,.中心传动球磨机轴承的使用寿命在正常情况下要高于普通磨机的使用寿命水泥球磨机.圆锥节能球磨机.陶瓷球磨机.棒磨机.。

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磨机中心单传动图溢流型球磨机传动方式采用单传动结构的优点:改造溢流型球磨机传动方式改边缘单传动为中心单传动结构紧凑效率高运转可靠。电气部分、两润滑站、磨机主电机、慢速驱动、主轴承测温装置、逻辑起动联锁等采用集中控制提升了整机的可靠性。免去操作不当造成的设备损害;给料器和下料斗增容以满足工艺要求;密封可靠结构严谨消除了因返料过大造成泄漏保护了环境。另外为了保证安装、操作和检修维护的方便配置了转速低的辅助传动装置。将溢流型球磨机动压轴承改为动静压轴承建立高、低压稀油润滑站;采用低压常开、高压起动时开方式在起动和运行时都有良好润滑起动力矩比原来大幅度的降低左右。传动效率大幅度提升同时改善了轴和轴承的工作条件。溢流型球磨机筒体由原来直径.改为。添加了有效容积产量由添加到。为防止从衬板螺栓孔漏料筒体内部安装了耐磨无螺栓衬板靠压紧楔铁的横向压力牢固地紧定在筒壁上端盖上的村板用螺栓固定当支撑筋板磨损时可随槽板并更换消除了对端盖的。

磨机中心单传动图球磨机的传动方式主要有边缘传动和中心传动两种,此外还有辅助传动、无齿轮由电动机直接传动。本文将对这四种传动方式的优缺点及应用进行详细介绍。边缘传动边缘传动有边缘单传动和边缘双传动两种。边缘单传动虽然省去了主减速器,但电动机的造价变高。磨机边缘双传动可采用高速电动机、减速器传动与低速电动机传动两种型式。这两种边缘传动方式都可以用高转矩电动机直接与减速器或齿轮轴联接,也可以用纸转矩电动机,此时在电动机与减速器或电动机与小齿轮轴之间使用离合器,使电动机能够空载起动。常用的离合器有电磁离合器和空气离合器两种。中心传动磨机中心传动分单传动和双传动两种。在中心传动中,如采用纸转矩电动机,在电动机与减速器之间必须用离合器联接,否则要用高转矩电动机。辅助传动大型磨机一般都设有辅助传动装置,利用辅助电动机经辅助减速器带动主减速器,使筒体以的慢速转动,称为辅助传动。磨机的起动、检修、更换零件或加球等都需要辅助传动装置。