皮带漏料

皮带漏料皮带机漏料自动回收装置，涉及皮带机附属装置，特别属于一种散料输运皮带机撒漏物料自动回收装置。其特征在于，所述的引料机构由驱动滚筒、从动滚筒以及二者承载的引料皮带构成，在引料皮带出料端的下方设置引料溜槽；所述的驱动机构包括驱动辊轮及其与上述驱动滚筒之间的传动机构；所述的驱动辊轮与皮带机的改向滚筒外圆面相接触形成传动关系。本实用新型具有减少物料损耗，避免积料、提高工作效率的积极效果。该技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得权人授权。该全部权利属于日照港股份有限公司第二港务分公司，未经日照港股份有限公司第二港务分公司许可，擅自商用是侵权行为。买，获国家政策扶持，提升产品附加值！想买这个请加我们的：申请权人：日照港股份有限公司第二港务分公司申请人：日照港股份有限公司第二港务分公司号：公开公告号：分类号：发明设计人：宋彦波于祥春荣坤鹏国别省市：总流量：录入日期该受国。

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皮带漏料有客户反映说，大倾角皮带输送机老是出现漏料的情况，询问我们改怎么解决？为大家谈谈众多问题中的散料漏料的问题。在运输过程中，基带主要承受拉力，对其使用效果起着重要作用，如果刚性小，则使输送带产生横向变形，引起撒料等现象。一般要求芯层数至少层以上。大倾角挡边输送机超过度角应采用覆盖带，（使用覆盖带的好处防止漏料对基带造成损伤；同时也能增加物料的运量）。纵向撕裂是指钢绳芯大倾角皮带输送机运行过程中出现输送带纵向撕开,严重漏料的现象。主要由抽芯、跑偏、异物划伤、物料卡压等原因造成。纵向撕裂大部分发生在落料口附近。装载物料时落下的物料中常含有尖锐、锋利的异物,如果有异物扎伤输送带,落到托親或机架上,对上行输送带的表层持续划擦,使得异物对输送带表层的压力越来越大,直至扎穿输送带,造成撕裂。

皮带漏料皮带机漏料自动回收装置，涉及皮带机附属装置，特别属于一种散料输运皮带机撒漏物料自动回收装置。其特征在于，所述的引料机构由驱动滚筒、从动滚筒以及二者承载的引料皮带构成，在引料皮带出料端的下方设置引料溜槽；所述的驱动机构包括驱动辊轮及其与上述驱动滚筒之间的传动机构；所述的驱动辊轮与皮带机的改向滚筒外圆面相接触形成传动关系。本发明具有减少物料损耗，避免积料、提高工作效率的积极效果。该技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得权人授权。该全部权利属于日照港股份有限公司第二港务分公司，未经日照港股份有限公司第二港务分公司许可，擅自商用是侵权行为。买，获国家政策扶持，提升产品附加值！想买这个请加我们的：申请权人：日照港股份有限公司第二港务分公司申请人：日照港股份有限公司第二港务分公司号：公开公告号：分类号：发明设计人：宋彦波于祥春荣坤鹏国别省市：总流量：录入日期该受国家知。

皮带漏料现场需准备的备件没有标准；生产现场物品存放没有标识，随处摆放，不及时清理，在使用工具、备件时要花人力及时间进行查找.组装车间返回残极碎内有效应棒、手套等杂质，人工清理耗费时间损失.如不清理残极摆放以及组装块卸极摆放不平稳，产生损失；两种解决办法：.改进夹具，将爪钉接触面积加大，减小生块表面所受压强。.改进吊运操作方法。.每天每班对残极，生碎输送中的积料生产班组进行清理，.天生产班组联系检修班组皮带进行调整每半年对煅后焦输送皮带进行更换。回收废糊料，返回煅前使用；及时调整皮带跑偏；根据糊料状况对在产废糊料添加沥青处理。.及时修理粉料下料口，使其密封严密及时修理配料车门严格检查下料重量，发现车内存料及时处理。.生产初期骨料预热温度过高，排料时间过长，产生大量的废糊料混捏温度过低废糊料产生时间过长热电偶检测温度不准，烟气温度已达到但由于检测温度偏差造成焙烧温度偏离标准温度影响产品质量和重油。

皮带漏料“‘皮带无漏料’的关键所在在‘皮带档料板的设计上’”。炼钢厂机修钳工道出了炼钢厂日前实施的“皮带无漏料”技改小秘密。月初，二炼钢机修车间转炉钳工一组完成精炼炉四楼皮带档料板改造，因此出现皮带无漏料现象的变化。精炼炉四楼皮带负责运送石灰等原料到精炼炉里，原先档料板跟下料口同等距离，没有档板的地方，料往皮带两边跑，经常发生漏料现象，造成成本浪费。转炉钳工一组针对这一现象，集思广益，自己动手重新设计档料板。他们把先前的一段段档板全部割掉，换成两整块档料板；在护罩两边焊上两排角钢，在角钢上再焊上一整块钢板；钢板与档料板之间的割洞，则巧妙地用螺杆固定住；用钢板支撑住档料板，使档料板稳稳当当地斜放在皮带两侧。经过改造后，皮带机输送原料时，石灰“老老实实”地呆在档料板中，随着皮带被传送到精炼炉里进行炼钢生产。（林娜）。

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