磨煤机细粉分离器

磨煤机细粉分离器摘要：本文主要分析影响细粉分离器效率的因素，结合生产方式及现有设备状况，提出入口风速概算方法，对细粉分离器运行调整及将来的设备改进提出建议。主题词：细粉分离器，三次风带粉，分离效率细粉分离器是火力发电厂中间储仓式制粉系统中的关键设备之一。细粉分离器分离效果的优劣直接影响锅炉机组运行的安全和经济性。尤其，近期煤炭市场多变，电厂来煤品种日趋复杂，煤质较差，飞灰可燃物、排烟温度等均有较大程度波动，严重的可能会引起尾部受热面超温，炉膛负压摆动，对机组的安全运行产生了严重影响。三次风带粉量的变动，是造成炉内工况变化的主要影响因素之一。细粉分离器分离效率将直接影响三次风带粉量。本文三次风带粉情况仅从细粉分离器角度予以分析。细粉分离器外壳由上部圆筒和下部圆椎组成。圆筒顶端处封闭，在其中央有一气体排出管。气体进口管在圆筒侧面并与圆筒作正切，椎体底部通过锁气器与煤粉仓相连接（见图）。含煤粉气流从进口切向进入筒体，沿。

磨煤机细粉分离器火电行业专用陶瓷复合管（火电行业专用陶瓷复合管-磨煤机细粉分离器粉管及锥体输送管道）是工业企业磨煤机细粉分离器粉管及锥体输送系统的管道（磨煤机细粉分离器粉管及锥体输送系统：粗粉分离器的钢球磨中贮式制粉系统的关键设备之一，其运行性能对锅炉的运行及效率有很大的影响。现在多数老电厂使用的仿苏型径向挡板粗粉分离器，由于结构形式固有的缺限，加之设计选型的问题，使其在运行中暴露出制粉出力不足、煤粉过粗、均匀性差、阻力大、磨损严重和制粉电耗高等问题，直接影响着锅炉，乃至整个机组的经济性和可靠性前几年，国内一些研究所在径向挡板粗粉分离器的基础上，将径向挡板单纯地改为轴向挡板并加高顶部高度，其它部位基本没有变化，虽然，这种粗粉分离器经实际运行观察其运行性能较径向型优越，但也暴露出它自身固有的缺限。尤其内锥体仍然采用原径向型粗粉分离器的内锥体，造成内部分离效率低，并且经常出现气粉短路现象。粗粉细度及均匀性仍然不。

磨煤机细粉分离器型号说明：粗粉分离器设备性能：采用轴向布置分离叶片，加大圆筒空间、与过去径向型相比，分离效果好，改善煤粉均匀程度，减少回粉循环倍率，可以相应提高磨煤机出力，降低分离器，降低分离器阻力，节省厂用电。结构特点：增大分离器容积，降低容积强度；轴向式折向门，开角度；进出管流速取-，以降低阻力；内锥体上加一可上下移动的锥形帽、可以粗调煤粉细度；内锥回粉装置采用篱片式或缝隙式结构，本厂推荐缝隙式；折向门和锥帽调整杆单独调整。适用条件：设计按中等烟煤为系列设计煤种依据，推荐可适用于各种煤种（其-范围内）；阻力系数￡-；有防爆型和非防爆型两类供选用；煤粉细度调节系数￡。规格选择：先根据煤质，按制粉系统计算标准选定煤粉细度，再按公式计算采用的容积强度，此值应在下表推荐的范围内。规格尺寸示意图型号说明：细粉分离器細粉分離器防爆型（系列非爆型）型号说明：-分离箱园内经系列号细粉分离箱缩写设计、制造单位缩写、从旋风分离。

磨煤机细粉分离器张磊摘要：正在我国,煤粉锅炉绝大部分都采用低速球磨机磨制煤粉。配球磨机的制粉系统有两种:直吹式和储仓式,两种制粉系统相比各有优缺点,目前都被广泛采用。负压直吹式制粉系统的特点是初投资少,但运行中排粉机磨损严重,如山东莱芜电厂排粉机运行周期只有十几天,必须更换排粉机叶片,维修期间,锅炉只能带设计负荷,造成严重的对外限电。山东电力中心试验所在莱芜电厂对排粉机做了防磨试验,并未成功。其办法是:往排粉机叶片上焊补钢锯片,当排粉机高速旋转运行时,焊补上的钢锯片会被甩落,故仍不能延长运行周期。作者单位：山东电力学校：排粉机细粉分离器压直制粉系统球磨机磨损问题粉位钢锯片旁路管运行周期正文快照：在我国,煤粉锅炉绝大部分都采用低速球磨机磨制煤粉。配球磨机的制粉系统有两种:直吹式和储仓式,两种制粉系统相比各有优缺点,目前都被广泛采用。负压直吹式制粉系统的特点是初投资少,但运行中排粉机磨损严重,如山东莱芜电厂排粉机运行。