磨煤机改造

磨煤机改造一、为什么要做磨煤机改造有利于降低磨煤机的耗电率，达到节能降耗目的。有利于提高磨煤机的产量，限度的发挥设备潜能。有利于检查磨煤机的使用参数，消除设备隐患。根据电厂实际情况调整磨煤机运行参数，优化设备运行。增强企业的盈利能力。二、磨煤机在使用过程中的常见问题出力不能满足机组运行要求。煤粉细度不能满足机组运行要求。磨煤单耗偏高。存在漏点。挡板调节极不方便。三、磨煤机进行改造的必要性磨煤机现在是否在设计参数运行？磨煤机运行参数与设计参数相差多少？磨煤机的运行状态是否符合相关的安全、振动以及噪音标准？磨煤机研磨件寿命是否符合设计要求？磨煤机与制粉系统的其他设备，锅炉的其他设备是否匹配？通过对上述问题的分析，我们不难发现：磨煤机的旋转分离器改造势在必行。四、磨煤机旋转分离器改造可选方案.静态分离器改造为动静叶结合的旋转分离器.原理静态分离器结构如图所示：从内到外、从下到上依次为：落煤管、锁气器、回粉锥、壳。

磨煤机改造国电民权公司磨煤机改造新项目实现提效新突破北极星电力网我要投稿中国国电集团公司所属频道:火力发电:磨煤机燃料管理国电北极星火力发电网讯:月中旬，国电民权发电有限公司磨煤机经提效改造后喜讯传来：试验对比显示，该磨出力水平由原来的增加至以上，石子煤量下降以上，下架体漏风漏粉现象明显改善。此次成功改造为机组配煤掺烧及改善现场环境提供了强有力的保障。年伊始，该公司将磨煤机改造确立为年度重点工作。专业人员积极行动起来，细心查看磨煤机近年来的运行记录，翻阅机组自投产以来磨煤机小改小革的备案资料，科学定位了影响磨煤机出力和石子煤量过大的症结。经实地调研和多方取经，技术人员决定对磨煤机动、静环和下架体密封进行创造性改造，对磨辊角度进行优化调整。创造性改造是自主研发和实战经验的成果集成，针对磨煤机石子煤量大及漏风漏粉现象严重等难题，公司技术人员积极破冰求解，自行设计、绘图、联系厂家制作，并安装使用了锰钢材质、可重复焊。

磨煤机改造华能北京热电厂一期工程引进了台德国设计供货的锅炉，型式为超高压型双燃烧室炉膛、液态排渣、带飞灰复燃系统的塔式布置直流煤粉炉。每台锅炉配有台－型带液压系统加压的磨煤机。经过近两年的运行，该液压系统的优点得到充分体现，即运行中磨煤机震动非常小；但由于该类型磨煤机是德国公司开发出的批产品，也暴露出了设计方面存在的许多问题，如液压系统和热控设备可靠性低，启动程序烦琐，密封风机出力不够等。严重影响了电厂的正常运行，因此，针对设备存在的问题我们进行了改进。液压系统改造．液压系统介绍改造前的系统简图如图。该系统包括了个平行的液压油缸，每个油缸控制一个磨辊的升降，磨煤机的研磨压力由液压系统提供，它包括磨辊本身重力和液压作用力；一个马达驱动个油泵，分别为反压泵、正压泵和控制油泵。利用循环阀的切换，可以加快升降磨辊的速度。当控制阀切换至提升下降位置时，利用提升下降控制阀可以实现磨辊的升降功能。正常运行时正压随煤量的。

磨煤机改造，京隆发电公司炉磨煤机喷嘴环改造工程顺利完成。至此，我公司已有台磨煤机喷嘴环进行了改造。通过改造不仅解决了磨煤机运行不稳定的问题，并对降低磨煤电耗和通风电耗、增加磨辊等易磨损部件的使用寿命、延长检修周期、降低维护费用等方面，都起到了积极的作用。经过改造每年可节约大修费和维护费有效提高了设备可靠性和经济性。由于受煤炭市场大环境的影响，导致京隆发电公司锅炉实际煤种严重偏离设计煤种，为了缓解供煤紧张，年以来京隆发电公司进行了高水分、低热值的褐煤掺烧，因此致使锅炉制粉系统相对出力不足，磨煤机满足不了正常的负荷需求，并且长期处于无备用磨煤机的状态，为磨煤机检修维护也带来极大困难。公司领导高度重视这一情况并大力开展磨煤机改造工作，为保证技术改造工作的顺利进行，京隆发电公司于年月成立了以总经理安宏文为组长的锅炉技术改造领导小组。借鉴有关磨煤机改造经验，编制详细的改造、施工技术方案，有针对的解决技术难题。在做。

磨煤机改造磨煤喷粉机资讯中心公司动态磨煤机排渣系统改造时间作者:蓝科节能设备点击:次磨煤机又名（磨煤喷粉机，喷粉机、喷煤机、粉煤机、煤粉机）是一种新型的燃煤设备，主要组成部分有电机、锅炉下端设的链条炉排、中下部为燃烧室、上部有水罐、在锅炉电机的外部设有连接于锅炉的燃煤机、燃煤机由喷逆管道连通锅炉的燃烧室、燃烧室中设有若干挡火墙磨煤喷粉机，使用原理是燃煤机将煤块粉碎并通过喷逆管道吹到燃烧室中，煤粉打在道挡火墙上并反弹回来，底火将煤粉加热并引燃。引燃后的煤粉依次翻越到下一燃烧室，本实用新型由挡火墙设置了多个燃烧室，使得粉煤容易引燃，并且燃烧充分。它的排渣系统需要将磨煤喷粉机排渣出口法兰以下部分整体更换，在磨煤喷粉机下设计一用一备两台专用排渣阀；在排渣阀下设计一密封盖板，盖板上设计料位安装接口，盖板下平面设计含有专用橡胶密封圈的密封结构；密封盖板下部空间设计专用电动提升及密封压紧机构；地面设计定位机构；石子煤箱。

磨煤机改造热力发电・二八口风速由.降至.,达到燃烧器设计一次风速的要求。石子煤量较改造前有所增大。降低磨煤机加载压力。由于型磨煤机加载压力过大,致使部分硬质煤矸石被磨碎,造成一次风管及锅炉受热面冲刷磨损严重,而且石子煤量过少也不利于锅炉燃烧。一次风环改造后,可通过观察渣量状况的变化直至将硬质石子煤全部排出。,而且。新型耐磨材料的使用寿以上,配合高风速动风环和合理的加载力,预计使用寿命可达,能有效改善堆焊辊胎和衬板磨性指数越低,出力变化的幅度越大。并且,磨煤机对原煤粒度及含杂率的要求也比较严格,原煤中尺寸较大的煤块或其它粗硬的异物进入磨煤机后,会留在风环间隙内或进入碾磨区,造成磨煤机部件的异常损坏或剧烈震动。磨煤机在正压下运行,在传动盘、加压拉杆和磨辊等处专门设有密封空气。密封空气的压力高于磨煤机内的一次风风压,以防止煤粉进入磨辊轴承和外漏,这样使磨煤机的结构变得较为复杂。针对上述问题,本文采用全息诊断技术对磨。

磨煤机改造自年代初宝钢自备电厂机组全套引进了型中速磨煤机设备以来,河南姚孟、山东黄台、石横、福建福州、安徽平纤、浙江北仑港、上海石洞口第二等新建或扩建的大型燃煤火力发电厂均相继采用了此类磨煤机,比重日益增加。型磨煤机的单位功耗八煤左右,大大低于钢球磨煤机的单位功耗,随着对节能降耗的重视,型磨煤机已越来越引起人们的注意。现将型磨煤机在宝钢自备电厂运行十余年出现的主要问题及对策介绍如下。宝钢电厂两台发电机组各配台一型中速磨煤机,它由下部磨煤制粉系统和上部煤粉分离系统组合而成,见图。每台磨煤机有一只附着衬板的磨盘和三个锥形磨辊,电机经蜗轮减速机驱动磨盘旋转,每个锥形磨辊可绕本身的心轴转动。另外,固定在机体大落煤管锅炉嫉烧室番固定式分离器磨盘─叹了二十─┘,─┴─┴─┘一热空气排研煤器图一型磨煤机门的弹簧压紧装置经磨辊轴承座的杠杆臂向锥形磨辊施加适当的压力,锥形磨辊。

磨煤机改造添加日期磨煤机,中速磨煤机,褐煤超细磨机适量增加磨煤机叶轮的叶片数因为叶片越多，叶轮每转一周对通过叶片的煤灰微粒的撞击几率也越高，产生的离心力场也越大。叶片的厚度应尽量选薄一点，因为叶片越薄则对通过叶轮的带尘气体的阻力越小。当然最终参数的确定还要考虑叶轮的刚性、强度及耐磨性等因素，过多过密的叶片会使分级机的压力损失及功耗大幅增加，也会影响正常分级。合理的分级机外壳形体设计这关系到分级室的形状和区域范围。如果磨煤机的分级室过小，则煤灰粉体会在分级室内乱反射，使涡流变得十分紊流，影响正常分级。如果分级室过大，则分级粒子受不到离心力的充分作用，容易产生滑移而不能被完全卷进涡流里。另外分级室的形状还应有顺流导向作用，有利于合格地粉煤灰细粉进入叶轮内部，不合格的粗粉返回磨机重磨优良精密的密封结构这是防止煤灰粗颗粒从叶轮端面混入磨煤机叶轮内部污染成品的关键环节，可以设计成特殊的多层迷宫结构，不但拐弯多、迷。