磨煤机安全操作规程

磨煤机安全操作规程）检修后，按设备检修制度验收合格方可交付使用。）开车前清除设备周围杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查勺头号、分级叶片的磨损情况，胶带运输机、给矿机是否良好。）检查油管是否畅通，减速机油量要达到油标线，油质要符合质量要求，润滑工具要齐全。）检查转动部件和安全设施是否牢靠，电器部分有无故障。）检查水管、矿浆管路是否畅通，各部位有无滴漏现象检查排放溜槽底部磨损情况，并清除槽内杂物。）停车两个小时以上，开车前球磨机和分级机要进行盘车，使固结的矿砂松散，减少设备启动时的冲击负荷。检查完毕，确认本岗位设备正常后，可摘下检查检修牌，通知下道工序和电工值班室送电，准备开车。.开停车顺序和注意事项）在下道工序开车的情况下，可按下列顺序开车：开动油泵，待回油正常后球磨机分级机打开返砂槽水阀排矿槽水阀降落分级机正常后开胶带运输机给矿机。）注意事项启动设备时，一只手按启动按钮，另一只手放在停止按钮上，眼观运转部位和电流表指针。

磨煤机安全操作规程.为贯彻落实“安全、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。.本岗位操作人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁令”的有关规定。.本规程适用于球磨机岗位操作人员。、操作程序.上岗前，严格按厂规定穿戴好安全安全帽、防尘口罩、帆布手套。.严格执行工艺操作规程，设备操作规程。.开机前认真检查设备的零部件是否完整无损，防护装置是否牢固，有无脱落变形，下料口有无其它异物，检查确认正常后将筒体下支撑枕木取下，循环冷却水打开，各种辅机开启正常运行后，方可开机。.运行过程中随时观察各台设备运行电流变化，电收尘器电流,电压是否正常,发现异常立即停机。.运行过程中不能进行加油,紧螺丝，人不能到防护栏杆内进行检查,走动，电收尘变压器防护栏杆内不得进入。.变压器、电抗器做清洁只能在停电后进行并派监护。

磨煤机安全操作规程.操作前穿戴好劳保用品，班前班中严禁饮酒。.磨煤机检修时，必须停机并关闭磨煤机入口、出口阀门，主驱动电机处于关闭状态，并挂“有人检修，禁止合闸”标志牌，有专人监护。.磨煤机开机前应检查是否良好，磨煤机内是否有金属、电线、石块及其他粗硬物。.磨煤机开机前各辅助机做好运行准备。.磨煤机运行时，应确保关闭氮气通入管道上的阀门，所有入门应关闭锁紧，不得随意打开。.磨煤机严禁在无物料状态下运转。.每小时检查一次磨煤机是否有不正常振动，是否有不正常噪声，润滑油是否正常，是否有足够油量。.磨煤机停机前，应将给煤机调到最小给煤量，同时降低磨机出口温度，待物料排空后停磨煤机。.当遇不可消除的严重故障，如有非正常运行噪声、含粉气体外漏、操作失误及其他故障时，应紧急停机处理。事故应急及处理事故：皮带绞伤、拉伤；预防措施：穿戴好劳保用品；自身安全意识的提升；启动皮带前先确认现场人员有无在安全范围以外然后再启动皮带；在维修皮。

磨煤机安全操作规程、必须认真执行本企业一般安全操作规程、磨煤机操作运行中应严格遵守有关操作规定和说明，防止煤粉起火、爆炸，磨煤机检修中，必须停机并关闭磨机入口、出口阀门，检修和安装调试中应特别注意，主驱动电机应处于关闭状态，防止无启动。磨煤机运行中，应确保关闭惰性气体通入管道上的阀门。其他杂物：如金属物、石块或粗粒物料，不允许这些异物进入磨机。操作者应保证不使如清洗纱布、绳索、电线等进入磨机，因为这些异物不但会使分离器堵塞使其功能失灵，可使煤粉存积而引起、磨煤机运行期间，所有出入门都应关闭锁紧，不得随意打开，为防止输粉管道积粉及保证煤粉顺利从分离中排出，必须达到所规定的最小风量值，磨机启动前，磨盘上被有一定量的煤量。磨煤机严禁在无物料状态下运转。磨煤机启动前准备工作主电动机装好防护罩调节好磨煤机碾磨压力磨机各辅机均做好运行准备煤仓煤位高于下限值给煤机煤层厚度最小值内蒙古包钢金辉还原铁有限责任公司第页共页有操作和。

磨煤机安全操作规程球磨机工安全操作规程）执行安全生产操作通用规程。）球磨机两侧应设置栅栏，严禁人员从球磨机筒体下钻行。）球磨机出料口溜管发生堵塞时，严禁用棍棒或工具伸进疏通。以防止工具掉进秘溜管相连的提升机（或其它机械）中，而使设备损坏或造成人身伤亡事故。）要经常检查磨机筒体上的螺丝是否松动，以免在运转过程中脱落而伤人。）地面上不准堆积废灰及其它杂物，磨机的冷却水要及时排走。）磨机中铁球倒出时，严禁两侧站人，以防球飞出伤人。）维修人员进入磨机筒体内检查及修理时，必须拉闸断电，并且外面要有人监护，检查修理完毕，人员也出仓后，监护人员可撤离。）对球磨机喂料时，要保证喂料均匀，防止大块物料进入磨机，以防入料口堵塞。）原料贮仓下料口发生堵塞时，用工具敲击震动，不要使用已经损坏或已产生活动的工具，以防工具断裂抛出而伤人。

磨煤机安全操作规程、总则.为贯彻落实安全、预防为主的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。.本岗位操作人员必须严格遵守化工企业安全管理制度和化工安全生产禁令的有关规定。.本规程适用于球磨机岗位操作人员。操作程序.上岗前，严格按厂规定穿戴好安全安全帽、防尘口罩、帆布手套。.严格执行工艺操作规程，设备操作规程。.开机前认真检查设备的零部件是否完整无损，防护装置是否牢固，有无脱落变形，下料口有无其它异物，检查确认正常后将筒体下支撑枕木取下，循环冷却水打开，各种辅机开启正常运行后，方可开机。.运行过程中随时观察各台设备运行电流变化，电收尘器电流,电压是否正常,发现异常立即停机。.运行过程中不能进行加油,紧螺丝，人不能到防护栏杆内进行检查,走动，电收尘变压器防护栏杆内不得进入。.变压器、电抗器做清洁只能在停电后进行并派监护人现场监。

磨煤机安全操作规程检查折向挡板转动是否灵活,轴承有无损坏检查环形密封管的磨损情况,有无泄漏的地方检查分离器本体及防磨衬板的磨损情况检查分离器内是否有杂物.分离器的检修清理分离器内的杂物更换磨损的密封管更换磨损防磨衬板,对本体磨损部位进行挖补所有轴承加油,更换损坏的折向板轴承磨辊的检修.磨辊的检查检查密封装置,应严密不漏,密封圈应有良好的弹性即密封性检查磨辊的紧固螺栓,应完整,无脱落,裂纹,断裂,螺栓紧固牢靠检查磨辊的磨损情况,磨辊套磨损影响出力时必须更换检查防磨衬板的磨损情况,磨损严重时应更换.磨辊的放油将磨辊用吊车吊起将磨辊盖的三个螺栓之一转至点拆下点的螺栓将油排至容器中，并取油样进行化验.磨辊支架的拆卸拆下支架防磨衬板拆下测温元件保护套拆下保温元件和呼吸器拆下轴端的轴向固定板拆下磨辊支架外侧的保护螺栓用磨辊拆卸装置将支架拔出,必要时加热用吊环螺钉将磨辊支架吊走检查各部元件不得有损坏磨辊密封固定与转动密封环。

磨煤机安全操作规程机试运转操作规程棒磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转。棒磨机的试运转应由熟练的棒磨机操作工负责进行，并严格遵守棒磨机安全操作规程。一、空运转的连续运转时间不少于小时，运转中发现问题应及时解决。二、空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢棒和筒体衬板不必要的磨失和损坏。加入适当物料和数量的钢棒，试运转小时。加入至数量的钢棒运转小时。根据棒磨机的排料情况（合格产品）及产量，应参照同行及同一型号棒磨机的实际装棒量，确定本台棒磨机的合理装棒量，进行不小于小时的试运转。三、上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。四、试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。五、装入数量的钢棒试运转小时后，应检查并再。

磨煤机安全操作规程窑尾废气温度一般在左右，氧气含量在左右，基本上是惰性气体。煤粉制备在惰性氛围下完成，煤粉氧化生热速度慢，不易自燃，袋收尘不易着火，同时窑尾气风温、风量稳定。所以，窑尾取风利于安全生产和稳定操作。但与原料磨用风存在矛盾。原料磨用风要求风量大、风温较低左右。一般窑尾废气经增湿塔降温处理后可全部被原料磨利用。窑尾取风安全操作注意事项：袋收尘着火防护对策同样适用.开窑时，一般窑喂料在左右且系统稳定后再利用窑尾废气开磨。此时风量小，风温高，磨产量可低些。.停窑后，及时停止磨机，并控制好磨出口温度.窑尾废气近似惰性气体，操作要控制好氧气含量。.尽量少用冷风.减少系统漏风.原料磨开停机时，要注意对煤磨系统的影响.与原料磨操、窑操协调，保证系统用风平稳。窑头取风操作要领：出篦冷机风温较高一般在，风温、风量波动大，氧气含量达左右。煤粉在富氧气氛下制备，氧化生热速度快，袋收尘燃爆的危险性相对较大，可以部分的利用窑头废气。

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