洛宝立磨
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洛宝立磨新华网上海电（记者李荣）虽然正处市场“寒冬”中，宝钢集团继续加强自主研发集成及设计能力，自主创新不停步。日，宝钢发布消息，其自主设计研发的国内首套（熔融还原装置）渣立磨工艺生产线已顺利建成投产，相关的冶金废弃物经过深加工，将变成适用于配制高性能据了解，年底，宝钢为推进中国炼铁前沿技术的发展，率先建成了世界的熔融还原炼铁装置－冶炼炉。之后，宝钢下属公司为确保能及时处理这一新型装置每年所产生的余万吨废渣，决定加快渣立磨工程建设，以提升宝钢炼铁废渣的综合利用水平和微粉产品竞争能力。据相关专家介绍，生产冶炼渣微粉产品所必需的立磨设备和粉磨工艺生产线，因其工艺、技术复杂及超大功率减速机、除尘装置等设备设计、制造技术要求高，这一产业在中国一直处于空白。在国际上，目前也仅有日本、德国拥有这种装备和技术。宝钢下属公司充分利用宝钢多年积累的矿渣微粉生产工艺、技术及设备维护、改造的经验，在相关环节组成联合攻关团。
洛宝立磨水渣综合利用中的关键设备大型立磨主减速机，经开发总公司生产协力公司等单位深入开展科研攻关及故障机理分析后,目前，设备故障原因已经找到，本土化制造已经展开，该设备长期被国外垄断的格局可望打破。近年来，我国冶金系统在走可持续发展之路、实现冶金废弃物综合利用中，先后建设了一大批水渣综合利用生产线,成功使冶金水渣变成了绿色建筑材料。由于国内在该领域中科研投入少，相关设备设计和制造起步晚，大量的水渣磨细生产设备只能依赖进口。生产协力公司所属宝田公司，曾先后从日本和德国引进了两条水渣立磨生产线。为了进一步提升我国大型水渣综合利用生产装备制造水平，生产协力公司先后组织工程技术人员完成了水渣立磨设备易损备件磨辊辊套、磨盘衬板的攻关和本土化制造，其备件使用寿命与进口备件相同，采购成本得到了大幅度下降。去年月，宝田公司核心装备立磨主减速机开裂。国内数条相同的生产机组也先后出现过类似的问题。为解决这一难题，宝田公司会同国。
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洛宝立磨撰稿人：唐多福关键字：宝钢内河码头立磨生产线上海公司月下午，由上海公司宝钢内河码头技改项目部承建的宝钢发展公司内河码头立磨生产线技术改造工程高压系统受电成功。宝钢发展有限公司内河码头立磨生产线技术改造项目建成后年产量可以达到万项目建设用地面积平方米，建筑面积平方米。高压电源取自宝钢宝能变电所，电缆总长米。由于该电缆签章施工总图不能及时到位，导致地下管线确认手续无法办理，绿化搬迁及道路过路段埋管无法施工。而且电缆隧道内的施工时间时至时受宝钢能源部控制，施工手续繁杂，使施工时间被迫再次缩短，为了达到受电目的，内河码头项目部通过精心组织，在外网施工中改依次作业为平行作业，适当延长劳动时间，加班加点加人员，终于在天内完成人工挖土立方米、外网米桥架（电缆隧道内）的敷设、混凝土线槽敷设米、过路埋管米施工和米的电缆敷设，保证了受电的一次成功，深受甲方及监理的一致，为随后的低压系统送电、电机试车、仪表联校等工作。
洛宝立磨宝钢又将诞生一条年生产能力为万吨的矿渣微粉生产线。日前，宝钢发展公司与宝钢工程技术集团签署了第四套高炉水渣立磨项目的制造合同，这是双方贯彻落实宝钢环境经营战略的又一项有力举措。实施该项目，旨在进一步加快宝钢固体废物资源利用的产业化，促进企业循环经济又好又快发展。据权威部门统计，每生产吨水泥，大约要产生.吨的二氧化硫。而本项目投产后在替代部分水泥的同时，一年可以减少约万吨的二氧化硫排放。因此，该项目的实施，对推动集团公司践行低碳经济和实现转方式发展，具有十分重要的现实意义。按照合同，该项目由宝钢工程采取总包方式进行。此前，双方在合作制造宝田矿渣微粉多条生产线中，建立了良好的协作关系。特别是在三期建设中，共同开发了核心设备立磨机，为这项技术在社会项目上成功移植，增强了竞争力。宝钢工程专项研发团队表示，要把这套立磨装置建设成为世界上进、最实用，竞争力的生产线，为集团公司实施环境经营战略，作出积极的。
洛宝立磨宝钢发展高炉水渣立磨新项目签约时间:钢管天下字号：宝钢又将诞生一条年生产能力为万吨的矿渣微粉生产线。日前，宝钢发展公司与宝钢工程技术集团签署了第四套高炉水渣立磨项目的制造合同，这是双方贯彻落实宝钢环境经营战略的又一项有力举措。实施该项目，旨在进一步加快宝钢固体废物资源利用的产业化，促进企业循环经济又好又快发展。据权威部门统计，每生产吨水泥，大约要产生.吨的二氧化硫。而本项目投产后在替代部分水泥的同时，一年可以减少约万吨的二氧化硫排放。因此，该项目的实施，对推动集团公司践行低碳经济和实现转方式发展，具有十分重要的现实意义。按照合同，该项目由宝钢工程采取总包方式进行。此前，双方在合作制造宝田矿渣微粉多条生产线中，建立了良好的协作关系。特别是在三期建设中，共同开发了核心设备立磨机，为这项技术在社会项目上成功移植，增强了竞争力。宝钢工程专项研发团队表示，要把这套立磨装置建设成为世界上进、最实用，最。
