水泥厂机械事故案例

水泥厂机械事故案例内容摘要安全是保证企业生产建设和经营等各项工作得以顺利进行的基础，是企业在市场经济条件下提高竞争能力和市场占有率的基础，是保证企业持续、快速、健康发展的基础。企业的安全生产与设备息息相关，设备安全运行是企业正常生产的保证，设备事故的发生不仅影响企业本身的经济效益，而且会给国家财产和职工的生命安全造成巨大损失。设备事故发生的具体原因尽管千差万别，但其共性而言，主要包括人们的违章行为，设备的带病运行，作业环境不良以及管理上的失误等几个方面。而这些不安全因素的出现与人们的安全意识、技术水平和教育培训有直接关系。基于以上原因，为了更好地预防和减少类似设备事故的发生，我们将近年来发生在企业的设备事故进行归类，汇编，供厂部全体员工学习、反思，从中吸取深刻教训，提高人们的安全素质。每一起事故的发生无外乎，人的因素。我们将结合新型干法水泥生产线生产过程中的实际案例加以剖析，让已经或正要从事水泥行业的人们有所领悟。

水泥厂机械事故案例一、事故概况时分，推土机驾驶员列行检查发动机机油及水正常后将推土机开往南山顶进行推土作业。点钟左右，感觉噗的一声响动后，发动机便无力，随之熄火。再起动时，起动机电磁开关损坏，经电工修复。下午维修工盛平起动后检查无异常。机油压力怠速达便将推土机从山顶开回车库准备检修，行至车库米左右，发动机突然冒烟，严重串气，突然熄火，随后便不能起动。记录数据：事故前设备状况：推土机在前感觉动力不足，经维修工更换空气滤芯器后无明显改变。上午更换柴油滤芯，下午工作时发动机明显好转。日上午在南山顶作业均一切正常，机油压力怠速在.。二、原因分析直接原因：经发动机分解得出：一缸气门座圈脱落，导致一缸不能做功，致使柴油流入机油壳，使机油变稀、变质；机油低壳至机油泵尼龙压口接头松动，进入空气，机油变稀时不能吸入机油。间接原因：驾驶员在推土机行驶过程中没有及时关注机油压力表的变化，反应不及时；维修人员检查工作不细致。主要原因。

水泥厂机械事故案例一、事故概况，岗位工时分到辊压机巡检时，发现辊压机动辊轴承（靠减速机侧）内圈定位圈紧固螺杆被剪断，该轴承（,）内圈有件.级螺杆紧固，当时，在现场立即停止辊压机喂料，停辊压机，打电话通知当班班长，车间主任，技术员，估计可能时轴承错位。打开内圈侧盖检查发现轴承内圈开裂，不能正常运行。中控及岗位记录数据：事故前设备状况：水泥磨辊压机年月投入使用,在使用期间，曾多次维修，在年元新安装辊轴和轴承，自使用到辊压机停机前，辊压机动辊主电机电流正常，减速机正常，辊轴轴承温度正常，润滑良好，液压系统均在正常范围内，在安装过程中发现轴承型号标记模糊不清，有重叠现象，轴承滚珠不灵活，倒角不规范，轴承游隙二、原因分析直接原因：辊压机辊轴轴承内圈开裂，不能正常运行。间接原因：无预见性主要原因：轴承内圈开裂。三、事故责任及处理设备配件的质量问题四、采取措施、加强设备的基础管理，特别是车间主机设备管理，加大设备维护保养力度。对。

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水泥厂机械事故案例二线水泥立磨主电机烧瓦事故案例分析事故性质：特大设备事故事故经过：零点班，:停磨处理辊臂螺栓断。:启动立磨，约分钟内主电机前轴瓦温度由上升至，前轴瓦温度高报联锁停车（为值；为值）。中控操作员联系电工到现场检查。:中控主任安排人员赶到现场与维修电工共同进行检查。检查结果：电机油站供油压力在回油镜处检查前后瓦回油正常，前后轴瓦测温热电阻阻值欧姆（约），与用手感温度相符，测温元件接线及电机地脚等正常，中控室显示电流至。电工班长在确认以上情况后，约:分通知开磨，现场由电工和岗位人员监测电机。电机启动后，前轴瓦温度迅速上升至，连锁停车。前轴瓦温度继续上升到。马上汇报有关领导。:水泥车间电气责工赶到现场进一步确认，并通知工程公司给电机做试验。在:左右，公司相关领导赶到现场，发现电机瓦供油压力进过滤器供油压力前、后瓦的回油正常。安排在等电机试验结果的同时，清洗油站过滤器。对过滤器压差、供油、回油、电。