磷酸法活性炭生产工艺

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磷酸法活性炭生产工艺一种热压密实高效活性碳复合滤芯，其特征在于：含有颗粒度在－目之间的活性炭、颗粒度在－目之间的粘合剂，两者的配比为－∶。其生产工艺为将活性炭颗粒和粘合剂按照比例混匀，放入模具，升温，当温度将升至粘合剂熔点时，恒定给压－分钟使颗粒间孔隙均匀，然后用风冷或水冷的方式降温，当温度下降后，粘合剂起到定型作用，并脱模。本发明的优点是：活性炭含量在－之间。且活性炭的自身性能不会受到损坏，使用寿命提高了，效率可提高，可减少运行成本。一种热压密实高效活性碳复合滤芯，其特征在于：使用含有颗粒度在－目之间的活性炭、颗粒度在－目之间的粘合剂制成的滤芯，活性炭和粘接剂的配比为－∶。鬼罂粟的感言：你是在哪里找的啊能不能把告诉我我的：活性炭的生产工艺分磷酸法和水蒸汽法。磷酸法生产主要工艺有：木屑与磷酸混合搅拌进活化炉，后活化料进行回收磷酸和漂洗等工艺就可生产出中大孔丰富的活性炭。水蒸汽法生产的主要工艺有:木材颗粒在转炉或斯列普炉。

磷酸法活性炭生产工艺一、木屑磷酸法外热式回转炉生产活性炭技术简介磷酸法生产的活性炭具有中、微孔发达，比表面积大，产品的适应性强，应用领域广阔等特点。生产过程产生的污染物容易治理，对环境影响小，是目前我国化学法生产活性炭的主要方法。目前，化学法生产活性炭的活化炉主要是内热式回转炉，该炉存在着两大缺点：一是加热介质（烟道气）与物料直接接触，会污染物料，对燃料有要求，如用煤作燃料，则会增加物料的灰分；二是烟道气直接冲刷物料，使物料中的磷酸活化剂随烟道气带走，吨产品的活化剂磷酸的消耗量较高。本单位提供外热式的活化转炉生产竹木屑粉状活性炭的技术，由于是外热式加热，是通过炉壁传热的，烟道气不直接与物料接触，不会污染物料，对燃料没要求，既可用煤气、重油，也可用煤、柴作燃料。另一方面，避免了烟道气直接冲刷物料，避免磷酸活化剂随烟道气带走，可通过喷淋活化尾气回收磷酸，吨产品的活化剂磷酸的消耗量较低，吨产品的磷酸消耗量可比现在的内热式加热。

磷酸法活性炭生产工艺中化新网讯，记者在福建元力活性炭股份有限公司采访时看到，该公司自主研发的磷酸法活性炭清洁生产工艺已实现规模化生产，建成的吨级装置实现了平稳运行，产能为国内现有规模的倍。新装置节能减排降耗成效十分显著。据悉，这套吨年磷酸法活性炭连续化生产线的各项经济技术指标已全部达到设计要求，吨成品炭耗磷酸仅.较国内一般水平降低，烟尘浓度由烧煤的降至，年可减少二氧化硫等污染物排放节约标煤.万彻底改变了以往国内磷酸法木质活性炭的生产面貌。元力公司董事长兼总工程师卢元健告诉记者，早在年前，他们就研制出了我国第一套吨级转炉法木质活性炭生产工艺。以此为基础开发的吨连续化大型木质活性炭生产新技术，利用生产木屑物理炭产生的可燃气体替代传统化石能源（煤炭）作燃料，使活性炭生产过程实现能源自给，生产过程不消耗能源（煤）。同时，洗涤用废水也可回收循环利用。他们采用调质处理设备和完全非金属静电除尘器，消除尾气对环境的影响，使。