立式磨硅机液压油站常见问题处理
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立式磨硅机液压油站常见问题处理、引言某厂水泥熟料生产线的生料粉磨系统采用的是单线双立磨并联方式的工艺布置型式，其四台生料磨机选用的都是立式辊磨机。磨机自年月陆续投入生产。期间经过调试、生产、故障发生及排除、技术改进和常态化维护管理等一系列艰苦的工作，逐步掌握了该型磨机的固有特性，改造了影响磨机平稳运行的不合理结构，最终确保了四台磨机连续安全稳定运转。现将该型磨机的常见故障及处理方法简单总结如下。分离器部故障.减速机高速轴端温度高或减速机“卡死”目前，国产立磨分离器所配置的减速机大部分都是某进口品牌的减速机，该减速机高速轴（亦称第一级输入轴）装配形式有别于我们常见减速机的装配形式（详见图一），其高速轴是装配在整个轴承箱体内，润滑方式也不是采用减速箱内的稀油润滑，而是润滑脂填充在轴承箱体内，试运行期间，由于润滑脂的稠度较大，以及填充量的影响，减速机高速轴端温度一般持续上升，最高点接近左右。但是，随着磨合期的完成，该处温度将逐渐平稳。
立式磨硅机液压油站常见问题处理.立式辊磨机的三个常见故障及处理方法任何一种机器在使用的过程中都会出现一定的故障，立式辊磨机也不例外。出现了故障，我们就应该及时的解决和排除。）立式辊磨机在使用的时候，有时会出现机体异常的震动。遇到这种情况的时候，我们不必担心一定是辊磨机坏了，这可能是因为辊磨机内的粉磨原料颗粒大小不等的原因造成的，有的颗粒太大，有的颗粒反而太小，这样不均匀的原料颗粒就会造成辊压机在挤压的时候，失去平衡而产生振动，所以，我们这时候就需要调整入料的大小问题，尽量的使入料的颗粒粒径不要相差太悬殊。）在立式辊磨机使用的过程中，会出现漏油的情况，这时候有可能是辊压机的液压系统出现了故障，这时候，就要停止辊压机的工作，对液压系统进行检修，换下损坏的零部件，同时也要把陈旧的液压油更换一下。然后在调试，这样，辊压机就会正常的工作了。）发现辊压机在使用的时候，轴承的温度过高，那么，我们当机立断的就能判断出是立式辊磨机的润滑系统出现故。
立式磨硅机液压油站常见问题处理停磨，清除异物，检查磨内部件是否脱落；（注意：当磨煤机进入铁块等高硬度异物时，应及时消除否则会损坏碾磨件）；检查给煤机或敲打落煤管更换或调整间隙；更换；停止磨和液压油站运行，充气检查蓄能器；消除振动来源；停磨后不要过早打开机壳检查门，避免磨辊受较大温差影响；更换辊套；磨辊、衬瓦、喷嘴磨损严重；运行中磨出力增加过快，一次量偏少（即风煤比失调）；启动磨或紧急停磨引起的石子煤增多属正常情况；对于喷嘴磨损引起的石子煤增多，应及时更换喷嘴；及时调整一次风量；检查密封风系统是否有泄露的地方，发现问题及时联系处理；检修密封风机；更换密封；检查油泵流量，阀门是否节流，分油管是否堵塞，系统是否泄露；检查冷却阀门和冷却水量；检查冷油器内部铜管是否泄露、堵塞和结垢；处理漏风；供油量少或断油时报警系统未报警；冷油器油中进水，油质不合格和长期使用变质；。
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