焦炉煤气脱硫操作规程

焦炉煤气脱硫操作规程山西焦煤五麟公司焦化厂焦炭生产能力为万,煤气处理量为,脱硫工艺采用氨为碱源,栲胶为复合催化剂的湿式氧化法,含量稳定在但甲醇工序投产后,要求煤气中的含量控制在以下,原工艺达不到这个标准,主要存在以下问题:进入脱硫塔的煤气温度过高,使脱硫液温度升高,液面上氨的分压增大,煤气中的氨难以被脱硫液吸收,导致脱硫液含氨偏低,影响了的吸收效果.②脱硫过程产生的硫泡沫到熔硫釜生产硫磺,由于处理能力小,操作条件差,溶液中的硫泡沫分离不及时,造成脱硫液含硫过高,经常堵塞脱硫塔使阻力增大,影响正常运行.③栲胶法投药量大,费用高,间歇式加药,脱硫液中催化剂含量时高时低,导致硫泡沫有时黏稠致密,有时很多泡沫,再生时浮选出的硫泡沫粒度小,溶液黏度高,泡沫不易分离.山西焦煤五麟公司焦化厂焦炭生产能力为万,煤气处理量为,脱硫工艺采用氨为碱源,栲胶为复合催化剂的湿式氧化法,含量稳定在但甲醇工序投产后,要求煤气中的含量控制在以下参。

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焦炉煤气脱硫操作规程摘要：本发明提供了一种焦炉煤气脱硫工艺流程的技术方案，该方案是焦炉产生的煤气输给初冷器将煤气降温，然后输给电捕焦油器除尘，再输给脱硫工段脱硫，脱硫煤气进入鼓风机加压，然后输给硫铵工段和后续各工段。脱硫工段中处理煤气的是脱硫工段中的吸收塔，该吸收塔加入由脱硫液输入泵输来的脱硫液，再加入氨水，对煤气进行脱硫，脱硫后的脱硫液由脱硫液排出泵输给再生塔。再生塔对脱硫液排出泵送来的含硫脱硫液与送人的压缩空气进行氧化再生，再生后的脱硫液再经脱硫液输入泵送给吸收塔。压缩空气经氧化后变成再生尾气，由再生塔排出并混入鼓风机煤气输出管道输给硫铵工段。再生塔中产生的硫泡沫液输给缓冲槽，并经缓冲泵输给离心机离心脱硫。

焦炉煤气脱硫操作规程》|关闭本工程焦炉煤气净化系统采用长流程硫铵工艺，设有冷鼓、脱硫、硫铵、洗苯等工段，产生的污染物面广而分散，污染成分复杂、毒性较大。这部分废气的治理大部分可在工艺过程中通过合理利用的方式来实现，相应的防治措施已在整体工艺防治中体现。现重点论证以下工程拟采用防治措施：焦炉煤气净化焦炉煤气脱硫焦炉粗煤气脱硫工艺有干法、湿法脱硫两大类。干法脱硫由于脱硫催化剂硫容小，设备庞大，一般用于小规模的煤气厂脱硫或用于湿法脱硫后的精脱硫，当煤气量大于时主要采用湿法脱硫。湿法脱硫分吸附法和氧化法两大类，吸附法主要有氨水法、塞尔费班法等，氧化法有改良的法、-栲胶法、-栲胶法、法等。焦炉煤气湿法脱硫方法的选择首先是碱源的选择，碱源有氨、纯碱、有机溶剂醇类如二乙醇胺等。本次工程采取的改良法，是湿法脱硫的一种先进方法。主要是以改良法脱硫吸收液为脱硫剂。改良法脱硫吸收液是由，一和，一葱醒二磺酸钠、偏钒酸钠，酒石酸钾钠及碳酸钠等原。