电石冷却破碎开车

电石冷却破碎开车电石冷却、破碎、包装工的安全技术规程。本标准编写时参考了“车间原有规程”、《电工手册》、《工业生产安全知识汇编》、《防火检查手册》。.主题内容和适用范围：本标准规定了电石冷却、破碎、包装工在操作过程中的安全注意事项、安全技术和安全一生产方面的应知应会。本标准适用于电石冷却、破碎、包装操作人员和车间的各级管理人员以及需进入破碎工房的其他人员。.引用标准：.标准化工作导则标准编写的基本规定.标准化工作导则职业安全卫生标准编写规则.技术内容：在冷却、破碎、包装过程中，所用的一切设备以及工房内均应保持干燥；空气中的乙炔含量不得超过。电石仓内和提升机内均应用氮气保护，且氧气的含量不得超过，空气中的水份不得超过电石冷却锅不允许有严重的裂纹及贮存大量的电石粉未。液体电石冷却三十分钟才能打取锅耳；冷却九十分钟以上才能出锅。电石的包装温度不得大于。严重在电石块上热食品或热水。电石破碎前必须将铁块，杂物拣出去。破碎机运。

电石冷却破碎开车目前，现有电石的生产过程中，符合要求的高温电石液体会通过电石炉上的炉孔流入内部存贮空间为上大下小的锥形电石锅内，再将电石锅放置于大型风机旁吹风冷却，再用吊钩取出冷却到-度的电石再放到破碎机内破碎到合适的颗粒大小。从现有的工艺来看，这种方式不但没有充分利用电石的显热（电石出炉温度普遍在度左右），而且还在浪费电能（利用风机强冷，及破碎机破碎电石）。并且电石在冷却过程中的氧化后所形成的粉尘，及破碎作业中产生的粉尘，无疑不是增加了环境污染的程度。电石炉内烧成的电石液流入到电石锅内，此电石锅为改进型电石锅，此电石锅带保温层并在电石锅上部有一盖，保护电石上部尽量少与空气接处氧化，不但提高出产率同质量，也减少热能损耗。此电石锅容量相对现有的电石锅要大，一次就能装满出炉的电石液。装满刚出炉的电石液的电石锅被运送到冷却场，并将电石液倒入冷却场上的冷却锅内。此冷却锅的上部容器形状根据电石颗粒的不同大小，而做成不同大小的。

电石冷却破碎开车电石尘毒危害碳化钙能造成皮肤损害，引起皮肤瘙痒、炎症、“鸟眼”样溃疡、黑皮病。由热的碳化钙引起的烧伤是工业生产中最常见的事故。皮肤灼伤表现为创面长期不愈及慢性溃疡型。接触工人出现汗少、牙釉质损害、龋齿发病率增高。电石炉中生成的一氧化碳、二氧化硫及排出的粉尘，对人的呼吸器官、眼睛及皮肤都有危害。碳化钙可能含有的杂质磷酸钙或砷酸钙，遇湿后释放出磷或砷，两者均是剧毒物，碳化钙遇湿放出的乙炔对人也有危害。预防措施．破碎机、皮带运输机等机械装置的安全防护设施要齐全、可靠，操作人员应严格执行操作规程。．不使用不合格的电极糊，不多放没有焙烧好的电极，下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量，尽量少移动电极或不移动电机，采取各种措施预防电极软断。一旦发生软断要立即处理。．保持电极工作长度，特别是半密闭炉和密闭炉，绝对不允许明弧操作和干烧。．炉体通水部位，冷却水要保持畅通并不漏水。．炉气净化系统开车前，必须进行气。

电石冷却破碎开车本发明公开了一种高温电石破碎机用液压冷却装置，包括主油站、主出油管、主回油管和喷头油箱，其中，所述主出油管一端与主油站连通，另一端与喷头油箱连接；主回油管一端与喷头油箱连接，另一端与主油站连接。其使冷却液压油循环冷却，并且通过喷头油箱向主轴喷洒冷却液压油，从而加大冷却接触面积，提升冷却效果；上述需要密封的部位，包括上盖与下箱体之间、上盖与主轴之间均设置有密封装置，并且采用软钢纸板密封垫，使它们的膨胀系数和收缩系数相一致，在热胀冷缩的过程中相互影响，从而使配合间隙基本维护恒定，防止渗漏，保证了密封性；喷头油箱采用上盖与下箱体分体结构，在检修维护时可轻松卸下上盖，省时省力，快捷方便。该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于四川皇龙智能破碎技术股份有限公司，未经四川皇龙智能破碎技术股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。买专利，获国家政策扶持，提升产品附加值！。