干法乙炔中的破碎机

干法乙炔中的破碎机为了达到电石细碎的目的，我们采用两级颚破和第三级细碎的工艺配置，细碎机采用了我公司针对电石设计的重型卧式高效细碎机。电石破碎中我们必须解决过铁、密封、细碎这些问题，并且使得破碎设备的维修和维护方便快捷。在某集团的二期万吨中，我们采用了粗破、二破和细破的三级破碎工艺。第三级破碎采用了针对电石设计的系列重型卧式高效细碎机，实践证明其细碎能力要比锤破（立轴锤式破碎机）优异。这是由于系列重型卧式高效细碎机不仅能够提供大面积的击打破碎，还能实现近似垂直的反击破碎，同时还具有底部筛板的碾磨破碎。多种的破碎模式形成了强大的破碎能力，使得返料率大为降低，细碎程度达到较高的水平。为了满足国内干法乙炔工艺的大规模应用，和生产工艺的集约化设计，世邦机器大量研究了国外干法工艺中的先进设备和技术，获得了历史性的突破。研发成功了系列超级电石细碎机，单机破碎产能达到的国内最高水平，将改写国内干法乙炔工艺的发展历程。系列电石破碎机。

干法乙炔中的破碎机自陕西北元化工二分公司二期干法乙炔装置成功开车以来，随着区台发生器的相继投用，各类问题接踵而至，化工二分公司乙炔分厂迎难而上、群策群力，针对存在问题进行了大胆改造，目前改造效果明显。一是破碎系统出现润滑油管断裂，导致破碎机轴承抱死现象，经分厂与厂家商议，决定对台破碎机油管进行改造。改造首先要建立在不影响流量的基础上，其次在改造时需要将台破碎机整体吊装，难度相当大。乙炔分厂制定了详细的改造计划，终于在天时间里将台破碎机油管全部改造完成，解决了破碎系统对生产的影响。二是乙炔发生器与洗涤冷却塔之间的气相管出现堵塞结垢，洗涤冷却塔填料及列管也出现堵塞，导致发生器产能达不到设计要求，满足不了生产要求。因此，乙炔分厂平均每天每班都要清理台发生器的气相管和喷头，每周都要清理洗涤冷却塔内的填料及台洗涤冷却塔列管，每清理一台列管，就要拆大大小小上百道螺栓，还要吊装封头，而且考虑到清洗列管只能白天清洗，所以每天天黑之前。

干法乙炔中的破碎机以前发起过干法乙炔讨论，由.提供了《新疆天业干法乙炔运行中存在的问题及改进措施》如下：新疆天业万吨配套的一期干法乙炔装置于投入生产，运行两个月来发现的问题如下：（以流程顺序排列）!．问题：破碎机出口位置过低，粉碎后的物料无法直接流入提升机入口。原因：设计时楼层高度考虑不周，梁与破碎机顶部干涉，被迫降低了破碎机基础高度。安装时临时处理办法：加装了波形挡边皮带。隐患：波形皮带跑偏磨挡边，运行一个多月就损坏了一个。而且由于原设计并没有该皮带机的位置，维护极不方便。？-_彻底的解决办法：根据梁的位置，重新做破碎机基础，使之满足原来的设计意图。-|目前的状态：等待整改时机。．问题：缓冲料仓的下料管偶尔堵料。-!原因：顶部倾斜进料造成偏析，造成仓内物料性质不均，以及电石性质差异而造成流动性的差异，还有其它复杂成因。解决办法：安装顶部导流以减少偏析；仓底加隔板改变旋转对称结构；加振动器。目前的状态：运行几天后。