旋窑黑生料

旋窑黑生料技术原理：旋窑生料助烧剂是根据旋窑生料特性、物料运动及通风、供煤燃烧特点，一方面促使预热分解段缺氧状态下及在约即开始催化氧化燃烧以强化对流传热，减轻系统还原气氛，有效地大幅度减少乃至完全消除不完全燃烧问题，减少乃至消除及的排放，达到提高煤的燃烧热效率，将燃烧的热量充分发挥出来用于加热分解生料及煅烧熟料；另一方面，生料助烧剂强化了和的反应活性（促使的活性温度点与的活性温度点靠近或参与反应生成低温中间过渡产物，改善生料易烧性），并促使液相提前出现、增加液相量、降低液相粘度，加速硅酸盐矿物的形成过程；再一方面，生料助烧剂中的部分离子及化合物可有效地降低的活化能，促使在较低温度下分解；同时，生料助烧剂中的部分金属离子催化高温燃烧中产生的和燃料还原成，并强化反应沉淀下来而固硫。从而有效地达到提高产、质量和“节能降污”的目的。掺加方式：生料助烧剂产品分液剂和固体。液剂可在生料粉磨时均匀掺入，掺加量约。固体为粒状。

旋窑黑生料我公司生产线分解炉煤粉的输送管道出现漏煤现象，在解决好漏煤问题后，发现入窑提升机斜槽堵塞，由于处理时间过长，导致再投料时窑跑生料，现针对这一系列事故的原因分析和处理措施做如下总结。出现的问题巡检工发现分解炉的煤粉输送管道橡胶管漏煤严重，用旧的除尘器袋对漏煤处进行了捆绑处理，但由于橡胶管破口较大，分解炉送煤风机风压较高，造成捆绑不严，不能彻底解决漏煤问题。决定停分解炉喂煤，烧窑。由于窑头喂煤量的上限已经定为．，中控给定量超过此值则给定无效，故将入窑生料投料量由分三次降低到，窑速由．降低到．。更换橡胶管后，:分解炉开始喂煤发现入窑提升机斜槽堵塞，立即止料并将窑速降低到．。在处理斜槽的过程中，不断有生料入窑，高温风机减风运行。和：以正常初始投料量投料两次，每次．，进出提升机的两个斜槽均堵塞。处理后以投料，后，发现窑跑生料，后斜槽再次堵塞。原因分析及处理．入窑提升机斜槽堵塞原因分析及处理组织人员打开入窑提升。

旋窑黑生料回转窑窑内生料混合不均匀，如果回转窑生料混合不均匀，就会造成部分生料成分不合适，甚至影响窑的煅烧，以致产生部分熟料粉化或生烧现象。而且生料混合越不均匀，熟料粉化现象就越严重。在此类粉化剩余的熟料上往往有熔融的灰白色煤灰。同时由于用煤量过多，水泥回转窑窑内还原气氛严重，会使高价铁还原成亚铁的白色烧结物。在粉化的熟料块中，还可发现未经燃烧的煤粒子。由此可以判断，熟料的粉化是由于燃煤量不适当引起的。我们从回转窑窑内煅烧，操作不当，冷却不良三方面进行分析原因：回转窑窑内结大块，出窑熟料温度很高，敲开后里面还呈红色，此时熟料温度在左右，若让其慢慢冷却，就会发生粉化，最后只剩下一层在窑内已经快冷过的坚硬外壳。此类粉化熟料，粉末成青灰色。若将出窑的熟料（红料）丢入冷水中冷却便不发生粉化。由此可以判断其粉化是由于煅烧操作不当及冷却太慢之故。如果操作不当引起煅烧温度和时间不足或窑面温度不均匀，造成含量过多，玻璃质过少。

旋窑黑生料选矿工艺详情选矿工艺为什么回转窑内生料成分会产生波动其原因有哪些？发表河南华中重工机器有限公司回转窑.回转窑生料成分的波动。在实际生产过程中，生料的成分常常出现波动。生料成分中各氧化物的含量决定着熟料中各氧化物的含量，特别是采用全黑生料工艺时，生料、熟料的成分有着直接的对应关系。因此，要稳定熟料的成分，必须首先从控制生料成分着手，提高出磨生料的合格率，缩小其成分的标准偏差，制备出成分均匀的生料。生料在进入回转窑前要进行均化，努力提高回转窑内生料的合格率和缩小其标准偏差。配煤不准、不均匀。煤质的变化或配煤的正确与否，最终要影响熟料的成分。要保证加煤量的准确，必须按配料要求严格控制煤料配比。如煤质改变或配煤量不适应回转窑的煅烧操作，以及要处理回转窑内特殊不正常情况时，经研究后，由化验室修订配煤指标，改变配料方案，避免单凭操作工人现场直观感大幅度增减配煤比例。取样缺乏代表性。回转窑熟料的粒度相差很大，而大。

旋窑黑生料问题的提出一般观念认为入窑生料饱和系数入窑要低于出磨生料饱和系数出磨,这与我厂旧式回转窑的生产相符合.但在我厂年底投产的新型干法窑生产中却出现了与之相反的情况.通过射线荧光分析数据表明入窑比出磨高,个别时段甚至高出.以下是利用计算机对年年合计.万个生料样品的分析结果.见表.问题的提出一般观念认为入窑生料饱和系数入窑要低于出磨生料饱和系数出磨,这与我厂旧式回转窑的生产相符合.但在我厂年底投产的新型干法窑生产中却出现了与之相反的情况.通过射线荧光分析数据.参考文献和引证文献。

旋窑黑生料递减试凑法配料计算用于全黑生料配料中的简便算法及出磨生料_、_、控制指标的确定收藏本文分享月胃递减试凑法这种配料计算方法发表至今已有年了。由于该法原理正确巧妙,算法简便,易于掌握,很快就在水泥工业生料配料计算中得到了比其他计算方法更为广泛的应用。现已编人大专院校水泥专业教科书、有关的设计手册和化验室工作手册中,已成为水泥厂普遍应用的首选的配料计算方法。目前,在有关文献资料及手册中所编入的递减试凑配料计算方法,其计算过程对于白生料的配料计算已全部完成,比较适用于旋窑厂的生料配料计算。但是对于立窑水泥厂中黑生料的配比计算还需作进一步推算。鉴于目前立窑水泥生产中,生料制备工艺大多采取全黑生料工艺。笔者在实践中经常使用一种简便的采用递减试凑法进行全黑生料配料计算的算法。计算过程简单明了,易于掌握。现作一介绍,供同行参考。下面以实例说明之。采用的原始数据摘自《地方水泥企业化验室工作手册》中国标准出版社,年月第。