循环流化床加料仓

循环流化床加料仓-型循环流化床锅炉专用称重给煤机，是针对循环流化床锅炉系统而设计的实用和节能环保型的新型给料机。在循环流化床锅炉应用系统中连续给煤、动态计量、精度高，并能有效改善锅炉性能，检测温度，控制热风回流，使系统运行更为稳定，为现场管理和操作提供准确可靠的数据和控制手段。系统构成及特点-型循环流化床锅炉专用称重给煤机是针对循环流化床锅炉燃煤锅炉的应用特点，基于-系列全密封称重给料（煤）机基本型的个性化功能的扩展。除具有-系列全密封称重给料（煤）机基本型的构成和主要性能特点外，安装于给料机内部的温度传感器，可实时进行温度的检测，并与预设值比较，当到达预设值时，便输出一个信号给控制系统，迅速关断阀门，截断物流，从而达到阻止热风回转，快速关断装置采用电动或气动式高温隔离闸门。采用耐高温达的高温皮带，可在恶劣环境下长期使用。锅炉最大负荷时，给煤机通过可变速调节总燃料流的到调节比以保证在不同的工况下实现最佳的锅。

循环流化床加料仓循环流化床锅炉运行分析网校论文中心阅读：于龙郝天武编辑：煤仓棚煤问题。原因分析。煤仓棚煤、搭桥是循环流化床锅炉最为常见的故障。从两台炉运行来看煤仓棚煤的事故率很高，最高时每班多达余次。严重威胁到机组的稳定运行。按照电力部门目前的设计要求,成品煤仓的容积应能满足锅炉满出力小时以上的储煤量需求.成品煤堆积在锥形煤仓内受到煤的挤压,使煤粒之间、煤粒与煤仓壁之间产生摩擦力.越接近下煤口其摩擦力和挤压力越大.所以在下煤口约处的煤越容易搭桥.另外在一定范围内水份越大,煤粒间的粘着力也越大.使煤的流动性恶化.霍林河煤矿褐煤收到基水分,加剧煤仓棚煤故障。下煤口越小越容易堵煤,德国要求下煤口宽度在燃用烟煤时大于等于,燃用褐煤时大于等于,下煤口长度则小于,煤仓与给煤机相连接的部分的金属斗加工成双曲线形.国产循环流化床锅炉煤仓多为方体锥形，下煤口截面较小（武锅炉煤仓下煤口为）。采取的措施。）在煤仓壁加装壁式电振机，定期振。

循环流化床加料仓.炉膛装料（首次装料）.最大粒径小于.的砂子或经过筛分后最大粒径小于的原有床料均可做为循环流化床锅炉的启动床料。.如果加料系统可用，可直接利用加料系统加料，最好是在二次风机、回料阀风机和一次风机启动后，填加床料，使床料在床面上分布均匀。否则，可通过人孔门或其他方法装填床料。.在最低流化风量下，当总床压达到设计值时，停止加料，此时的床料静高达到说明书中规定的要求，这与床料的密度以及流化风量的大小有关。.在加料时一定注意料量均衡问题，亦在保证风量相同的情况下，床的差压值应控制基本接近，不应大于设计值。.外置床装料.外置床装料（启动前首次装料）.床料最大粒径小于.的砂子或粒径小于的原有床料。.通过外置床门孔实现填充床料，初始床料的高度要低于受热面的顶部，约为受热面高度的.倍。.外置床最终完成填料（启动期间）.回料阀填充物料是靠炉膛物料外循环实现的。外置床是通过开启回料阀上的锥形阀来完成最终填料，如果没有建。