新矿集团选煤厂

新矿集团选煤厂近期积极应对煤价下跌趋势,将调整煤炭产品结构作为企业转型升级的关键。集团深入实施"精煤战略",通过煤炭深加工优化产品线,提升精煤产量,增强企业抗风险和市场竞争力。新矿集团拥有肥煤、焦煤、瘦煤、无烟煤等多种煤种,这些煤种在我国属保护性稀缺资源。然而,过去集团依赖的单一煤炭洗选和粗放经营模式,虽带来利润,却削弱了其抵御市场风险的能力。为适应矿井煤质、煤层和开采条件的变化,以及满足煤炭市场的需求,新矿集团加快推进选煤厂重点工程建设,提升工艺水平,增加原煤入洗能力,提高精煤回收率。近两年,集团投入数亿元资金,对多家洗煤厂进行了重大技术改造,并新建了一个选煤厂,确保省内外矿井的原煤得到全面洗选。今年预计入洗原煤超过数千万吨,生产精煤数百万吨,精煤产量同比增长数百万吨,增收数亿元。翟镇煤矿则针对洗选厂重介分选系统和动筛系统的筛分破碎效率问题,对原煤动筛和末精进行了优化。

新矿集团旗下金黄庄矿业百万吨洗选厂项目,充分利用当前施工黄金期,统筹安排各项施工进度,确保阶段性计划的高质量完成,为后续的试运行奠定了坚实基础。作为新矿集团的重点在建工程,该项目正全面铺开,涵盖建设、施工、监理等多个部门联合办公。通过倒排工期、协调各环节关系,加强现场管理,科学推进各项分项工作,确保项目进度。截至四月底,在确保安全的前提下,项目已超额完成第二阶段计划。原煤仓和产品仓的漏斗浇筑已完成,重介矸石仓的基础工程亦告完工,主体工程已完成三分之一。综合楼的独立基础混凝土浇筑完成,浓缩池和泵房底板钢筋绑扎也已完成,基础设施建设已接近三分之一。同时,项目在圆筒仓施工工艺上大胆创新。改变了仓壁滑模一次性滑至仓顶再进行仓下漏斗施工的传统方法,而是将仓壁滑模滑至漏斗平板标高位置后停止,随后施工仓内漏斗,再进行上部仓壁滑模施工。这一创新不仅提高了仓体结构的安全系数,也为集团公司洗选厂建设史添上了重要一笔。

在山东省煤炭运销协会近期举办的全省煤质洗选加工工作会议上,山东能源新矿集团旗下的内蒙能源中心洗煤厂荣获全省"十佳选煤厂"称号,成为新矿集团唯一获此殊荣的洗煤厂。内蒙能源中心洗煤厂是群矿型炼焦煤洗煤厂,拥有三期建设,其中一期工程已破土动工,主体工程实现联合试运转；二期工程建成并投入试运转。该厂一期总装机功率,拥有余台套机电设备,主要洗选设备采用国内知名厂家成熟技术产品,部分进口设备如煤泥离心机从荷兰天马公司引进,并针对实际生产情况,部分进口配件由国内厂家加工。生产操作采用集中控制系统,实现一键启停,自动化程度高。自成立以来,该厂始终将安全放在首位,不断完善制度,规范操作,确保了连续安全生产。同时,以效益为中心,严格材料、物资使用和用电管理,提高了各部门的节能、节约材料成本意识,月度材料消耗和电耗均控制在合理范围内。

新矿集团选煤厂的经济运行分析会议在协庄矿举办。集团公司煤研中心的相关负责人,以及省内多家选煤厂的厂长和工程师参与了此次会议。会议伊始,凯瑞斯矿业设备技术北京有限公司的负责人对宾得强力曲张筛和煤泥分选机进行了介绍。随后,与会人员参观了协庄矿的介质粉厂和净水剂公司。参观结束后,协庄矿选煤厂与新阳公司选煤厂就经济运行情况进行了分析。会议强调,各选煤厂需每月持续进行内部经济运行分析,以发现并解决问题,总结经验教训并落实整改措施。此外,经济运行分析已纳入集团公司对优质高效选煤厂的考核体系,并将定期每季度召开一次选煤厂经济运行分析会。

新矿集团鄂庄煤矿选煤厂对部分设备和工艺进行了技术改造,提升了生产效率。其中,精矿桶喷水消泡工艺得到优化。由于精矿桶内矿浆粒级占比高,形成块状后,给压滤机入料泵带来困难。原喷水消泡装置使用的是重介厂房内的喷水泵,因压力不足,无法充分消泡,同时影响重介水量。为解决此问题,选煤厂在精矿桶底部低浓度区安装了一台自搅拌式泥浆潜污泵,实现自冲搅拌功能,避免形成稳定的泡沫层。此举减少了清水冲淋量,有效提高了压滤机上料速度,将入料时间缩短,每天可多生产精煤。此外,选煤厂还应用离心液分级技术降低精煤损失。在离心液收集泵直接将离心液打入精矿桶的过程中,由于水分含量高,导致精矿桶液位上涨过快,造成溢流,损失精煤。为解决这一问题,选煤厂在重介车间精煤离心机滤液水中安装了渣浆泵,并在精矿桶上方安装了一个分级旋流器。离心液在分级旋流器内脱水分级,高浓度底流进入精矿桶,大部分水分进入浮选桶,使精矿桶液位得到有效控制。

山东能源新矿集团华恒矿业选煤厂采用的新型隔膜式压滤机在煤泥生产中表现出显著效果。该设备是选煤厂的关键设备,主要用于压滤煤泥和浮选精煤,配置了多块滤板,采用多组式拉板卸料系统。此前,卸料过程采用分组卸料方式,每组由一块头板驱动快滤板卸料,滤板之间通过滤板耳底部螺栓和圆环链连接。更换滤布时,维修工需使用扳手卸下螺栓,若螺栓旋入深度不够,易在卸料时损坏,导致滤布更换既费时又费力。为此,公司对每个螺栓两侧焊接挂钩,使得滤板间通过挂钩连接,更换滤布时只需摘下挂钩,大幅节省了时间和劳动强度。此举每月可节省一个工时,一年累计节省一个工时,按人工费计算,每年可节省约万元。

新矿集团选煤厂自年初实施党员一月一考核制度后,全厂党员积极投入,以身作则,竞相争先,力求不落人后,创先争优的热情显著提升。山东能源新矿集团华恒矿业选煤厂的年轻党员张山国在评价该制度的效果时表示,该厂采用百分制考核,从安全、团结、纪律、出勤、创新五个方面进行综合评估。制度要求杜绝工伤、斗殴、违规违纪、缺勤等现象,并鼓励创新和效益提升。每月进行评分,结果公开透明,有效发挥监督作用。月度得分达到一定标准者,将在工资中额外获得奖金。自该考核制度实施以来,党员的工作积极性和主动性显著增强。小小的奖励激发了党员们的荣誉感和先进性,他们严格遵循考核标准,规范自身行为,厂内形成了积极向上的竞争氛围,大家相互比贡献、比奖励、比和谐。

山东省新矿集团选煤厂举办了大型选煤厂建设与管理交流会。会议在山东能源新矿集团内蒙能源中心选煤厂举行,由中国煤炭工业协会选煤分会会长张绍强、山东省煤炭工业局副局长兼名誉会长王立亭、山东省煤炭运销协会会长杨德玉等领导出席。省内多家选煤厂、设计及制造企业等单位的代表超过百余人参会。会议由山东省煤炭运销协会煤质洗选加工专业委员会主任委员王学民主持。张绍强会长在会上分析了煤炭洗选加工行业面临的新形势、新任务,并指出了国内外选煤行业的新挑战。他对未来选煤及协会工作提出了期望和要求。内蒙能源中心选煤厂分享了经验,大地集团、赛吉满公司等介绍了大型选煤厂的设计、建设和运营经验。中国矿业大学谢广元教授就浮选柱大型化研究及其应用前景进行了报告。杨德玉会长在讲话中强调,要科学应对煤炭产业发展的新形势,从战略角度优化煤炭洗选工作。他希望各单位能借鉴其他单位的先进经验,持续提升选煤厂的建设和管理水平。

新矿集团选煤厂,位于山东能源新矿集团,其与内蒙能源长城三矿及选煤厂的可行性研究报告已顺利通过专家组评审。中国国际工程咨询公司于年月日至日,组织专家对大地工程公司于年月编制的《新矿内蒙古能源有限责任公司长城三号矿井沙章图及选煤厂可行性研究报告》进行了评审。评审过程中,专家组听取了设计单位的报告介绍,查看了相关资料,并对现场进行了勘察。随后,与会项目建设单位与设计单位进行了深入讨论和交流。专家组一致认为,该矿井储量丰富、资源可靠,主要可采煤层结构简单、稳定,瓦斯含量低,煤质优良,开采技术条件优越,适宜采用综合机械化开采,具备建设大型矿井的资源条件。矿井设计生产能力合理可行,主要技术方案基本合理。《可研报告》中推荐的工艺平面布置方案紧凑,转载环节少,煤流顺畅；选煤厂工艺流程和主要设备选型亦可行。专家组一致通过了该可行性研究报告。今年以来,内蒙能源将手续办理作为推进项目建设的重点,已对目标任务进行层层分解,并制定了具体操作方案。

新矿集团选煤厂及良庄矿业公司洗煤厂,近年来通过多项实验与论证,采纳信息产业新技术,对生产系统进行了全面改造。继去年成功采用声光报警器实现旋流器堵塞的自动报警控制后,陆续引入液位计监测液位信息,并据此对米清水泵、五楼清水泵、尾矿泵、压滤入料泵及压滤卫生泵实施了启停自动控制的升级。此外,对离心机进行了过载自动报警控制改造,显著提升了洗选过程的自动化程度。在入洗皮带安装智能数显电流表以采集生产数据,进而实现了过载自动报警控制,有效解决了因人工操作延误导致的设备开停不及时问题。

新矿集团鄂庄煤矿选煤厂近期成功安装并投入使用了自主设计的"皮带物料检测报警装置"。该装置位于矸石产品皮带区,经测试证明,它能够迅速检测到溜槽物料堵塞情况,并通过声光报警提醒现场巡检人员及时处理,有效避免了生产事故。装置由物料检测传感器、声光报警器和电气控制单元三部分构成。自投入使用以来,显著降低了巡检和岗位人员的劳动强度,并提高了工作质量标准化,为选煤厂系统自动化改造带来了新进展。相关报道由刘凯和郝玲编辑,蒋正涛负责。

山东能源新矿集团旗下新巨龙选煤厂,被誉为亚洲最大的选煤厂,近期凭借其卓越的煤炭洗选率和设备完好率,实现了由规模扩张向质量提升的转变。该厂成功通过了中国煤炭加工利用协会的专家评审,荣获全国优质高效选煤厂称号。新巨龙选煤厂是国家重点建设项目龙固矿井的配套工程,年入洗能力庞大,其系统配置可满足万吨级的生产需求。生产全程由计算机集中控制,是目前亚洲规模最大、工艺最先进、系统最复杂的大型炼焦煤选煤厂之一。近年来,新巨龙选煤厂在选煤和洗煤管理上严格要求,煤炭洗选效率显著提升。该厂将每个工序视为质量控制的关键环节,每月定期召开煤质分析会,探讨生产制约因素及提高煤质的方法。同时,不断细化内部煤质管理考核办法,确保具体要求得到贯彻执行。

近日,山东能源新矿集团祥泰洁净煤协庄选煤厂成功启用了一项新设计的浮选精煤皮带系统。这一系统实现了主洗精煤与浮选精煤的独立运输,解决了过去两者共用一条皮带的问题,从而提升了工艺系统的精细化和经济效益。面对煤炭市场的挑战,祥泰洁净煤协庄选煤厂积极应对,通过质量效益年活动,及时调整了精煤的产品质量和结构,并对生产工艺系统进行了创新改造。在原有皮带走廊中新增设了一条专门用于输送浮选精煤的皮带,该皮带总长米、宽。通过这一改进,不仅确保了主洗精煤和浮选精煤的独立运输,从源头上保证了产品质量,还能根据市场需求灵活调整产品结构。浮选精煤可以单独销售,也可以与最终精煤混合,从而提高了回收率,并避免了主洗精煤对浮选精煤的污染,提升了精煤产量和选煤效率,实现了效益的最大化。此举也满足了不同煤炭用户的需求,进一步提升了企业的经济效益。

山东能源新矿集团鄂庄煤矿选煤厂通过技术革新,强化了设备与工艺的改进,显著提升了生产效率。该厂引进了一套先进的选煤主选分选系统,这套系统由主选混料泵、主选合介泵、主选旋流器、底流箱、溢流箱及耐磨管道组成。该系统能够与新旧系统并行工作,提升入洗能力,同时作为备用系统确保安全生产的连续性。投入使用后,选煤厂的处理能力大幅提高,年入洗原煤量可增加,同时精煤产量也有所增长。

山东能源新矿集团通过实施精煤战略,将低利润率、市场狭窄的原煤加工成高价值、销路广泛的精煤。该集团加大原煤洗选力度,去年全年生产精煤超过万吨,销量同比上升万吨,实现增收。集团实现了省内外矿井原煤的全洗选。山东能源新矿集团翟镇煤矿副矿长张磊表示,通过提升设备和人员效率,去年精煤产量超出了计划,直接增收。提高精煤回收率,每提升一个百分点,可多产出精煤万吨。对于煤炭资源日益紧张的翟镇煤矿,这是宝贵的机会。去年,该矿从提高精煤回收率入手,增强设备效能,使得回收率显著提升,企业效益随之增加。新矿集团的高硫肥煤、焦煤、瘦煤、无烟煤等煤种因其特殊用途和经济价值,被列为国家保护性稀缺煤种。其中,肥煤和优质焦煤用于干馏炼焦,无烟煤可作气化原料,均为国内市场的热门产品。