水泥厂立磨检修方案

水泥厂立磨检修方案:_安徽省为进一步加深员工对立磨理论知识的理解，加强现场检修操作的规范性，晚，北流海螺在公司中控二楼培训室开展了立磨检修工艺知识培训。本次培训由制造分厂副厂长钱永康主讲，制造分厂技术员、中控操作员、现场巡检工及生产调度共余人参加。立磨检修工艺知识培训现场培训会上，钱厂长图文并茂讲解了立磨构造、工艺参数、检修要点、检修总结等方面的知识。同时强调，立磨系统的主要任务是为回转窑提供合格的生料，维持均化库合理的料位，保证窑系统负压及生料回灰输送。因此立磨是否稳定运行，直接影响窑运行及熟料质量。每次检修时，大家都应严格按照检修计划，按照危险作业审批流程进行相关作业，有专人监护，通过严格、科学、有效的系统检修管理，按时按质完成立磨检修，提高检修质量的同时，做到安全检修，为窑稳定运行奠定基础。制造分厂副厂长钱永康同志图文并茂讲解立磨相关知识讲解完理论知识后，大家踊跃提出讲解过程中未能消化的知识以及平时检修过程中所。

水泥厂立磨检修方案二线水泥立磨检修时磨辊坠落事故案例分析事故性质：事故经过：点左右，工程公司在检修二线水泥立磨过程中，用吨电葫芦起吊磨辊，平移到水泥平台上方，在启动下放按钮时滑轮固定端钢丝绳突然断裂，磨辊坠落在水泥平台上，但未造成人员伤亡和其他设备损坏。停机时间及经济损失：事故主要原因：经查该天车为吨天车，更换过钢丝绳，年月通过年检。天车使用的钢丝绳为（直径）的吩绳，每根最大许用拉力为.该天车为股绳，最大许用起重量应为磨辊总成重量约为.所以从钢丝绳的强度方面可以认定该天车设计能力偏低不足吨。虽然钢丝强度偏低，但起吊的磨辊重量仍在允许使用范围内，所以与会人员一致认为本次事故是钢丝绳质量可能存在问题。事故教训及今后的防范措施：．为了避免回装时再次发生此类事故，将安装一台吨手拉葫芦用于回装。．对于特种设备逐个进行排查，逐个核实钢丝绳的载荷量，防止此类事故再次发生；．对于特种设备操作人员严格要求持证操作；．更换。

水泥厂立磨检修方案水泥立磨丨矿渣立磨丨生料立磨检修方案来源:本站原创作者:本站编辑添加日期:查看：第一阶段：解决影响拆除减速机的所有因素：主要影响因素：电机防雨棚的拆除：用吊车固定防雨棚顶部用气焊切割四个支撑用吊车吊至空旷位置。电机和减速机间的连轴节的拆除：拆除连轴节的紧固螺栓妥善保管连轴节及螺栓、电机拆除：断电及拆除电机电源线并作标记由业主方完成电机拆除前与底座连接部位作标记拆除电机与底座之间的连接螺栓并妥善保管在准备放置电机的空旷位置铺设道木用大吨位吊车把电机吊离底座放至提前放置好的道木上在电机上做好防雨设施。与减速机相连接的液压油管的拆除及保护凡是减速机本体油管不做拆除与外界相连的管路制作标记把减速机本体内的润滑油回收业主方完成拆除与外界相连的管路并做好密封妥善保管拆除后的管道。与减速机相连接的电源或仪表线路的拆除及保护制作线路标记拆除仪表及线路并妥善保管、影响减速机位移的电气穿线管的拆除：破除埋电气穿线管的地。

水泥厂立磨检修方案我公司于年月进行年度大修，-赢式生料磨检修后产最明显低于检修前，经过分析查找原因，采取相应措施后，产量基本恢复。立磨检修后的异常现象立磨检修主要项目：入磨溜子换新、磨辊辊套换新、磨盘挡料圈和减速机润滑油换新；耐磨陶瓷磨盘衬板换用曾使用一年而搁置的备件。检修后的异常现象：料层厚、产量低见表。原因分析表生料立磨检修前、后及采取措拖后的运行参数新磨辊辊套和使用年后耐磨陶瓷磨盘衬板辊道不能完全吻合，辊道宽，弧度小；辊套窄，弧度大见图。使用一段时间，新磨辊辊套磨损后会逐渐好转。图检修后辊套面与辊道面接触示意图磨盘挡料圈，较高，公司设置磨盘挡料圈个规格根据磨辊辊套和磨盘衬板的磨损情况，分别安装，而施工人员忽略了耐磨陶瓷磨盘衬板使用年的磨损，按照新换磨辊辊套和磨盘衬板要求，安装了高的挡料圈。平料板距离辊道，较高，而平料板的高度也是相对磨盘衬板的磨损程度确定的，和磨盘挡料圈一样，忽略了耐磨陶瓷磨盘衬板使用年的磨损。