煤粉细度对窑的影响
煤粉细度对窑的影响目前,煤粉粗是各电厂存在的较普遍的问题,锅炉大多燃用贫煤和无烟煤,采用四角切圆燃烧,由于这种燃烧方式的特点,当煤粉颗粒较大时,煤粉在离开燃烧器区时很难及时着火,煤粉细度对锅炉运行的影响:目前,煤粉粗是各电厂存在的较普遍的问题,锅炉大多燃用贫煤和无烟煤,采用四角切圆燃烧,由于这种燃烧方式的特点,当煤粉颗粒较大时,煤粉在离开燃烧器区时很难及时着火,使火焰中心上移,难以实现完全燃烧,加上后期混合较差时,飞灰含碳量增加.煤粉气流四角喷人后形成强烈的旋转气流,大颗粒的炭粒甩向炉膛的四壁,靠近水冷壁,使水冷壁附近产生强烈的还原性气氛,发生高温腐蚀的机会大大增加.燃烧灰熔点低的煤种时,还可能出现结焦现象.由于煤粉粗大大推迟了着火和燃尽,试验表明,随煤粉细度的增加,炉膛火焰中心明显上移,这使得炉膛出口烟温升高,烟温偏差增大,出现爆管现象.对于发电厂煤粉锅炉来讲,煤粉细度不但对运行经济性影响较大,而且对锅炉安全运行。
煤粉细度对窑的影响煤粉细度一般是根据锅炉布置形式与所燃用煤种制定的，根据煤种挥发份、灰分、发热量等调整煤粉的细度，比如对于低挥发份、高灰分、地发热量的煤一般要求热风送粉，煤粉细度要比较高。相应的高挥发份、高发热量、低灰份的煤种细度可以低一些，一般采用直吹式磨煤机。煤粉细度过高对锅炉燃烧有利，煤粉容易燃尽，对磨煤机要求高，磨的出粉慢，负荷适应能力差。细度过低不利于煤粉燃尽，造成未完全燃烧损失增大（化学与机械）。细度过大还使飞灰动能增大，增加尾部烟道受热面磨损，长时间容易造成泄漏。论坛设置煤炭行业综合版块、煤化工行业综合版块和大学交流版块，便于煤炭和化工行业专业人事进行技术交流关闭。
煤粉细度对窑的影响.:和包氏反应十,燃料的不完垒燃烧产生气体是不可避免的,煤粉越细,包氏反应进行得越散烈.形成的也较多.使废气中量增加,化学不完垒燃烧热损失增大.根据国内几个立窑厂的热工测定,化学不完全燃烧热损失选虻左右,个别厂化学不完全燃烧热损失高达以上.化学不完垒燃烧对立窑烃烧危害很大,不仅造成热损失,而且严重危害看火工的身心健康,污染环境,有些厂窑面操作台通风不好,废气中引起工人头昏,严重时中毒昏倒同时化学不完全燃烧产生的在熟料煅烧中与作用易生成强度低质量差的棕色还原熟料,严重时还会发生喷窑伤人事故.为了降低化学不完全燃烧所造成的热量损失.应减少生料中的配煤量,一般宜采用半黑生料,白生料法煅烧.二,机摊不完垒燃烧的主蔓厦因墨煤幢过租当煤粒过粗,部分堞粒在以上时煅烧中着温度高需要的过剩空气系数大.燃烧慢,底火拉深拉长,底火位置稳不住.热工制度紊乱,熟料产质量低,粗煤燃烧时间长.易发生煅烧时烧不尽.冷却时继续燃烧,。
煤粉细度对窑的影响煤粉的一般性质形状不规则:形状不规则:多。良好的流动性:表面积大，表面吸附大量的空气,输送方便。良好的流动性:表面积大，表面吸附大量的空气,输送方便。自燃和爆炸性：吸附了大量空气，缓慢氧化，温升，自燃和爆炸性：吸附了大量空气，缓慢氧化，温升，达着火温度自适当的条件下引起爆炸。燃。适当的条件下引起爆炸。爆炸三个必要条件：可燃物浓度，氧，点火能量。爆炸三个必要条件：可燃物浓度，点火能量。水分的影响：水分的影响：煤粉水分影响流动性与爆炸性。煤粉水分影响流动性与爆炸性。☻水分高：流动性差，易堵，粉仓搭桥。影响着火与燃烧。水分高：流动性差，易堵，粉仓搭桥。影响着火与燃烧。☻水分低：自燃与爆炸。干燥耗能增加。水分低：自燃与爆炸。干燥耗能增加。 煤粉细度煤粉的细度用具有标准筛孔尺寸的筛子进行筛分测定。煤粉的细度用具有标准筛孔尺寸的筛子进行筛分测定。如筛孔边长为，煤粉过筛后，漏下去的煤粉质量为筛孔边长。
煤粉细度对窑的影响现象我公司一线为生产线，配有一台.的风扫式煤磨和选粉机。煤粉控制指标为筛余。在年月上旬进行中修时，由于选粉机漏油对其中轴密封进行了更换，并对选粉机和煤磨内部进行了检查，除选粉机个别导向叶片有点变形外没有发现其他问题。但是开窑后，按停窑前参数控制煤粉细度，筛余达到.左右，并且细度越来越粗，日筛余为而开窑前煤粉细度合格率达到以上。查找原因及处理措施.调整选粉机转速把选粉机转速中控室用百分数表示由开窑前的逐渐调整至，筛余由.降至.左右，合格率仍为；日，筛余又达到.以上，将选粉机转速由逐渐调整至，筛余才达到.左右。到了日，又回到.以上，并且越来越粗，到了日时，已达到.以上。这对窑上煅烧已经造成很大影响，窑内已经开始出现结皮、结圈、结球现象，降低煤粉细度已经是一件刻不容缓的事情。但是选粉机转速已调至，于是根据经验从影响煤粉细度的几个方面逐一查找。.查找影响煤粉细度因素选粉机内锥磨烂，会造成风煤短路，降。
煤粉细度对窑的影响》|关闭关于煤粉细度，各水泥厂都有自己的控制指标。它主要取决于燃煤的种类和质量。煤种不同，煤粉质量不同，煤粉的燃烧温度、燃烧所产生的废气量也是不同的。对正常运行中的回转窑来说，在燃烧温度和系统通风量基本稳定的情况下，煤粉的燃烧速度与煤粉的细度、灰分、挥发分和水分含量有关。绝大多数水泥厂，水分一般都控制在．左右。挥发分含量越高，细度越细，煤粉越容易燃烧。当水泥厂选定某矿点的原煤作为烧成用煤后，挥发分、灰分基本固定的情况下，只有改变煤粉细度才能满足特定的燃烧工艺要求。然而煤粉磨得过细，不仅增加能耗，还容易引起煤粉的自燃和爆炸。因此选定符合本厂需要的煤粉细度，对稳定烧成系统的热工制度，提高熟料产质量和降低热耗都是非常重要的。下面介绍几个根据煤粉挥发分和灰分含量来确定煤粉细度的经验公式：用烟煤对预分解窑来说，目前国内外水泥厂都采用三风道或四风道燃烧器。由于它们的特殊性能，煤粉细度可以适当放宽。简单地说，当煤。
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