煤矿综采动化
煤矿综采动化对于国内煤矿推行综采自动化的技术探究摘要煤矿综采自动化水平的高低成为体现煤矿现代化管理水平和煤机装备是否先进的重要指标，对确保综采工作面各设备协调、连续、高效、安全运行，实现煤炭高效、安全开采至关重要。本文分析了我国综采自动化的发展现状，结合神华宁夏煤业集团梅花井煤矿自动化项目运行情况，深入探讨了煤矿在推行综采自动化过程中存在的瓶颈约束，并详细阐述了这些问题产生的原因，提出了相应的解决措施。
煤矿综采动化针对综采队采煤机电缆损伤的煤矿事故的分析一、煤矿事故案例分析经过：早班点，设备强检完毕后点开始生产，采煤机司机杨开明操作进刀，在点当顶刀割至前溜机尾时，放煤工洪传强发现煤机电缆在号架处刮伤，立即通知停机，经检查发现煤机电缆被前溜电缆槽护栏接头刮伤破损，有一根芯线刮断，护栏接头处有一缺口，电缆损伤处缺付电缆夹板；跟班队长周林扣在工作面拉运电机，时分回到工作面了解情况后向区队和调度室汇报；调度员通知设备办跟班人员闫兵到现场检查，发现组合开关后有多余电缆，安排人员向采煤机处拉运，将破损段的多米电缆截去，接线后采煤机中班恢复使用。二、事故原因：（一）直接原因：采煤机司机长时间没有从事采煤机操作，操作技能生疏，是造成煤机电缆刮伤的直接原因。（二）间接原因：前溜电缆槽护栏接头出现缺口，电缆夹板缺失，没有得到重视及时处理导致电缆刮伤。三、吸取教训及防范措施：.采煤机司机应加强学习，在重新操作设备前必须熟练掌握操作。
煤矿综采动化、“三违”是指：（违章作业（违章指挥）和违反劳动纪律。、煤矿习惯把以（甲烷）为主的有害气体叫矿井瓦斯。工作面采用（走向长壁后退式）采煤法，（综合机械化）采煤工艺，双滚筒采煤机割煤，割煤高度：，割煤深度。采煤机的进刀采用端部（斜切）进刀双向割煤，斜切进刀段长度为，进刀深度。工作面发生冒顶时，要及时用（木料）接顶，并支好（支架）。运煤路线：工作面皮带顺槽（采区集中皮带上山）煤仓主井地面原煤运输系统。区队管理人员、班组长、（煤机司机（流动电钳工）必须携带便携式甲烷自动检测报警仪，工作面回风隅角悬挂便携式甲烷检测报警仪，对工作面回风隅角进行瓦斯监测。工作面的顶板管理采用全部垮落法，工作面配置（架）液压支架,对工作面控顶区内顶板实行全支护法管理，支架初撑力不得小于。《规程》规定：入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。煤矿“六大”安全保障系统是指压。
煤矿综采动化李文俊全国煤矿安全生产状况分析及发展对策年中国科学技术协会学术年会、“安全健康：全面建设小康社会”专题交流会、全国第三次安全科学技术学术交流大会论文集年王圣合郭玉福创新煤矿安全管理构建安全生产长效机制煤炭经济管理新论（第辑）第八届中国煤炭经济管理论坛暨第二届中国煤炭学会经济管理专业委员会工作会议论文集年郜陕生加强安全文化建设促进煤矿安全生产中国煤炭学会煤矿安全专业委员会年学术年会论文集年煤矿安全生产全集成自动化系统第十七届全国煤矿自动化学术年会、中国煤炭学会自动化专业委员会学术会议论文集年李文俊全国煤矿安全生产状况分析及发展对策全面建设小康社会：中国科技工作者的历史责任中国科协年学术年会论文集（下）年曾德坤煤矿许用爆破器材与煤矿安全年赣皖湘苏闽五省煤炭学会联合学术交流会论文集年花育才夏双力孟红的星项首龙电法勘探在煤矿防治水中的应用地下水勘查技术现场研讨会暨第四届全国水文物探学术交流会论文摘要集年柳晓。
煤矿综采动化我国大中型煤矿在煤矿生产的大部分关键环节实现了自动化的改造，但是在设备最多，难度的采煤环节还是一个空白，采煤环节必须在现场进行人工操作。由我公司独立研发的国内煤矿自动化综采工作面已在晋城、阳泉两个煤矿试运行。该系统负责对多台设备的进行集中控制，代表了采煤控制的世界先进水平。该项目已取得国家、省、市各级政府认可，分别列项支持。自动化综采工作面控制系统的主要特点如下：在顺槽控制中心，通过无线覆盖，传输语音和视频信号，实现工作面的控制、采煤机自动记忆切割、液压支架自动定位，推移、三机自动联动、皮带系统及泵站的自动控制、视频监视自动跟踪无人工作面-三机联动无人工作面-工作面无线全覆盖无人工作面-采煤机记忆切割无人工作面-信息集成中心。
煤矿综采动化煤矿综采工作面推进三维动画演示_专业资料暂无|人阅读|次下载|煤矿综采工作面推进三维动画演示_专业资料。综采工作面推进三维动画以刨煤机为例 , , 推荐份文档年注册会计师考试年注册会计师考试攻略年注会经济法统考真题年注会设计统考真题及答案份文档笑翻神图爆笑图片汇集搞笑图片乐翻人简单制作动态搞笑图片份文档年度细分行业报告汇集年移动互联网分析报告休闲农庄项目可行性研究报告年建筑幕墙建筑装饰行业分析报告。
煤矿综采动化中国煤炭科工集团煤矿综采自动化产业基地项目落户林河开发区北京林河开发区点击数：更新时间由中国煤炭科工集团有限公司投资建设的煤矿综采自动化产业基地项目正式落户北京林河经济开发区。该项目为高端装备制造业领域的总部型项目，投资总额，建筑面积.万平方米，从事煤矿综采自动化行业电液控制系统、集成供液系统、工作面自动化集成系统等领域产品的研发、生产、销售与技术服务。其主导产品型液压支架电液控制系统具有完全自主知识产权，打破了国外企业的垄断和技术封锁，在国内市场居于领先地位。项目预计年建成达产，预计年实现产值，上缴税金.左右。
煤矿综采动化工程展示科达自控关于科达工程案例工程展示浏览图片综采工作面智能化综采工作面煤矿综采工作面山西科达本站原创图片人气：下一张整体架构示意图共张末页我国综采工作面大中型煤矿在煤矿生产的大部分关键环节实现了自动化的改造，但是在设备最多，难度的采煤环节还是一个空白，采煤环节必须在现场进行人工操作。由我公司独立研发的国内煤矿自动化综采工作面已在晋城、阳泉两个煤矿试运行。该系统负责对多台设备的进行集中控制，综采工作面代表了采煤控制的世界先进水平。该项目已取得国家、省、市各级政府认可，分别列项支持。自动化综采工作面控制系统的主要特点如下：在顺槽控制中心，通过无线覆盖，传输语音和视频信号，实现工作面的控制、采煤机自动记忆切割、液压支架自动定位，推移、三机自动联动、皮带系统及泵站的自动控制、视频监视自动跟踪调试现场科达自控“套年智能化综采工作面控制系统产业化”重大项目获“太原市年重大自主创新项目”综采工作面评审。
煤矿综采动化，具有国内先进水平的吉煤集团所属珲春矿业集团板石煤矿自动化工作面正式投产。这个工作面的投产，填补了吉林省煤炭开采史上的空白，是吉煤集团实施科技兴煤、科技兴安战略、转变经济发展方式取得的又一成果。国家煤监局副局长彭建勋出席剪彩仪式并讲话。珲春煤炭资源储量居全省之首。现已探明储量.亿远景储量亿吨。其中为为的薄煤层，如果利用现有设备开采.为的煤层，必须切割岩石，不仅煤质无法保证，极易损坏设备，而且还加大了运输、排矸、洗选、环境治理等多项费用。为破解这一难题，吉煤集团董事长袁玉清、党委书记张金峰、总经理贾立明等领导多次到珲春矿业集团，深入井下调查研究，针对珲春薄煤层多、储量大的实际，要求在板石煤矿率先实施薄煤层开采新技术、新工艺，开展自动化综采工作面试点工作。按照吉煤集团的整体部署，珲春矿业集团积极采取措施，全力组织开展了薄煤层自动化综采工作面的攻关工作。彭建勋说，板石煤矿自动化综采工作面投产，是吉煤集。
