铣刀的磨法
铣刀的磨法摘要：圆磨法成形齿轮铣刀与圆磨滚刀相似，是一种很值得开发的新型刀具，与铲齿刀具相比。其优点是：可显著降低刀刃齿背粗糙度值．减少刀具材料消耗：刀片锻造和热处理质量高，提高了刀具的耐用度；尤其重要的是它可以在普通车床上和外圆磨床上进行加工，因而大大简化了刀具的制造工艺。设计制造圆磨法成形齿轮铣刀的关键是要求出铣刀后刀面的回转表面在夹具中的轴向截形方程，供车床上车削或磨床上磨削加工用。本文将对零前角圆磨法齿轮铣刀的廓形进行设计计算。
铣刀的磨法本厂刚买了一台旧立铣，不过没人懂铣床，我只好硬着头皮干吧，不图别的，只是想学学手艺，但干起来发现，不是那么回事！遇到不少问题，今请教大家，如何刃磨立铣刀（包括三刃、两刃）？敬请赐教！.不管多少刃的立铣刀,首先将刀刃端以垂直于轴线磨平,这可是考您工夫技术的关键.砂轮要打磨好,看每一刃的尖为基准,以保留刃尖为原则,修磨前、后角、副后角及刃偏角有关角度的选择建议您看看铣工工艺书籍,有详细介绍.完成后找一平台,将铣刀立起来,如果轴线垂直,所有刀刃尖都能一点到点,刀刃的偏角对中均匀,那基本可以了.说很简单,可做起来需要有心琢磨的.看看您是否可以马上去试试？手工磨精度不会高，刃不会一样高的，注意磨出一点后角可以了，顶部刃不平的话只可以刀尖，如果不是加工内腔清角的产品，把刀尖倒一点.以上角，增加刀尖强度。旋刀大虾，本人在铣工班整年，不知磨了多少立铣刀，只有在楼所说的几板斧，不过，我当年铣的不锈钢表面可。
铣刀的磨法近十几年来，国内外学者对于铲齿刀具精度保持性的研究从未间断过，提高刀具齿侧面的铲磨精度一直是机床刀具行业亟待解决的重要课题。究其原因，主要是在刀具设计、铲磨工艺等方面都存在着一系列的问题和误差。轮槽铣刀的齿形铲磨加工分径向铲磨和斜向铲磨两部分。径向铲磨时，铲磨机理误差较小；斜向铲磨时，砂轮既有铲背运动（阿基米德螺旋运动），又有斜向分运动，此时砂轮截形同时受到斜铲角度、砂轮直径、工件几何参数等多种因素的影响，因此铲磨机理误差较大。枞树型轮槽、轮槽铣刀、铲磨砂轮及砂轮磙子四者之间的关系如图所示。目前国内工具生产厂家一般采用机床局部改造结合优化铲床工艺参数的方法来提高轮槽铲磨精度。铲床的设计原理是以径向铲车为基础的，若将其用于斜向铲磨则存在着原理误差。在铲床现有的运动关系下，枞树型轮槽刀具理论齿侧面具有不可铲磨性。目前采用的铲磨方法，都没有从铲磨机理上根本解决铲磨畸变问题，因而铲磨效果并不十分理想。这些方。
铣刀的磨法盘形铣刀的磨损部位主要在后刀面，手工刃磨时一般只磨后面。可以用盘形砂轮直接刃磨。方法是手持铣刀，将刀齿后面直接在砂轮上磨到磨损部位基本消除为止，然后再继续依次磨好全部刀齿。关键是要站稳拿稳，保持各齿磨得一致。必要时可以利用砂轮机支架来保持刀具位置。在要求不高时，手工刃磨的铣刀由于其各刀刃的不一致性，反而有利于切削。对于侧刃的刃磨也可以参照此方法进行，不过可以用砂轮的侧面来磨。指型铣刀的磨损主要是螺旋刃带的后面磨损。立铣刀手工刃磨后往往使侧刃不直，用侧刃加工出的表面不平。但手工刃磨经济方便，可以做粗加工的刀具，或者是端面加工用。刃磨时右手持刀柄，左手指轻抵住刀刃部位，使刀刃后面轻靠在盘形砂轮端面与外圆的交接角上刀刃与砂轮此部位相切，使刀刃后面贴在砂轮上，轻轻旋转刀柄刃磨刀刃的后面，观察刀刃刃带的宽度，留比较合适。依次磨出其它刀刃。对于键槽铣刀，手工刃磨完全可以保证刀具使用性能。由于键槽铣刀铣削键槽的深。
铣刀的磨法铣刀刃修磨方法_军事政治_人文社科_专业资料暂无|人阅读|次下载|铣刀刃修磨方法_军事政治_人文社科_专业资料。机磨削立铣刀方法.立铣刀端刃修磨:用原刀架夹头夹持铣刀柄部，按水平转动端铣刀磨用附件，拔起限位螺钉，调转刀架可度回转刀架调转到可磨削端刃位置（见图），然后按机磨削立铣刀方法.立铣刀端刃修磨:用原刀架夹头夹持铣刀柄部，按水平转动端铣刀磨用附件，拔起限位螺钉，调转刀架可度回转刀架调转到可磨削端刃位置（见图），然后按照端切削刃的角度的度数，磨出端刃的后角倾斜度（见图）,修磨时注意进刀方式（见图）.磨削完后用刀架分度装置刀具回转度（刃）或度（刃）磨另一刃齿。（见图，）．立铣刀侧刃修磨:把原刀架工作台换成立铣刀刃磨附件的工作台。（如附图，）将弹性套筒插入铣刀附件工作台的锥形孔中,将直径尺寸大小合适的立铣刀插入套筒并将它固定，因此立铣刀将不再转动。（如附图）将立铣刀刀具调整到高于砂轮的中心。（如附图）。
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